一种自动化立体仓库用的货架的制作方法

1.本实用新型涉及仓库货架技术领域，具体为一种自动化立体仓库用的货架。


背景技术：

2.仓库货架是指在仓库里用于摆放货物的担架，普遍应用于工业仓库，更着重于向上发展，充分利用存储空间，存取快捷、方便，保证任何物品都先进先出，无叉车类型限制，较快的取货速度，空间利用率30％-50％。
3.经检索，专利公告号为cn213128859u公开了了一种物流仓库用的货架，属于货架领域，一种物流仓库用的货架，包括顶板，所述顶板的下端外表面靠近一端的位置固定连接有支撑板，且支撑板的下端外表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端外表面固定连接有第二连接板，且第二连接板的下端外表面固定连接有底板，相邻两个所述支撑板之间的位置固定连接有放置板，且放置板的上端外表面活动连接有防坠板，所述顶板的前端外表面开设有板槽。
4.现有的自动化立体仓库用的货架备存在的缺陷是：
5.1、现有的自动化立体仓库用的货架，当装置进行使用时，装置不方便进行整体的移动，往往需要将货架上货物搬下进行移动，从而降低了装置移动或搬运的效率，降低了装置的实用性；
6.2、现有的自动化立体仓库用的货架，当装置进行货物存放时，装置不方便进行层板之间的高低调节，导致大型货物或较高的货物不方便进行存放，降低了货架的利用率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自动化立体仓库用的货架，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化立体仓库用的货架，包括底板、调节箱和螺纹块，所述底板顶部安装有支撑杆，所述支撑杆之间安装有层板，所述底板顶部安装有调节箱，所述调节箱内部安装有丝杆，所述丝杆外围螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套底部安装有连接杆，所述连接杆底部活动安装有升降板，所述升降板底部安装有万向轮，所述层板一端安装有螺纹块，所述螺纹块内部螺纹安装有螺杆，所述支撑杆一端设置有螺纹槽，所述螺杆另一端螺纹安装于螺纹槽内部，所述螺杆外围的螺纹块一端安装有垫片。
9.本实用新型提供一种自动化立体仓库用的货架，当装置进行使用时，工作人员可通过旋转转杆带动丝杆旋转，此时可通过丝杆带动两组螺纹套在丝杆外围进行旋转，此时可通过连接杆带动升降板进行升降，当升降板升降时，可通过万向轮与地面贴合带动装置进行移动，提升了装置移动的便捷性，同时逆时针旋转转轮可将万向轮与地面进行分离，此时可通过支撑板与底座与地面贴合将装置进行稳定，提升了装置的实用性,当装置进行使用时，可通过层板在支撑杆外围进行滑动调节层板之间的间距，方便装置对不同大小的货
物进行存放，同时当装置调节至指定位置时，可通过旋转转盘带动螺杆在螺纹块内部进行旋转，此时可将螺杆横向螺纹旋转进螺纹槽内部，对装置之间的间距进行固定，提升了装置使用的便捷性。
10.优选的，所述底板底部安装有支撑板，支撑板底部安装有底座。当装置进行使用时，可通过支撑板与底座使装置使用时保持稳定，提升了装置使用的安全性。
11.优选的，所述层板内部安装有隔板，隔板顶部安装有防护垫，支撑杆顶部安装有顶板。当物品进行存放时，可通过防护垫与物品进行贴合放置物品存放时滑落，提升了装置的实用性。
12.优选的，所述丝杆一侧安装有转轮，转轮一侧安装有转杆，转杆外围安装有防滑垫。当工作人员旋转转杆时，可通过握住防滑垫增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升了装置使用的安全性。
13.优选的，所述调节箱内部设置有滑轨，滑轨内部的螺纹套顶部滑动安装有滑块。当螺纹套在丝杆外围进行移动时，顶部安装的滑块在滑轨内部进行滑动，提升了装置使用的流畅性。
14.优选的，所述螺杆一端安装有转盘，且转盘外围设置有防滑纹。当工作人员旋转转盘时，可握住防滑纹，防止转动时手部打滑，提升了装置使用的安全性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在底板顶部安装有支撑杆，当装置进行使用时，工作人员可通过旋转转杆带动丝杆旋转，此时可通过丝杆带动两组螺纹套在丝杆外围进行旋转，此时可通过连接杆带动升降板进行升降，当升降板升降时，可通过万向轮与地面贴合带动装置进行移动，提升了装置移动的便捷性，同时逆时针旋转转轮可将万向轮与地面进行分离，此时可通过支撑板与底座与地面贴合将装置进行稳定，提升了装置的实用性。
17.2、通过在层板一端安装有螺纹块，当装置进行使用时，可通过层板在支撑杆外围进行滑动调节层板之间的间距，方便装置对不同大小的货物进行存放，同时当装置调节至指定位置时，可通过旋转转盘带动螺杆在螺纹块内部进行旋转，此时可将螺杆横向螺纹旋转进螺纹槽内部，对装置之间的间距进行固定，提升了装置使用的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的调节箱局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的螺纹块局部结构示意图。
22.图中：1、底板；101、支撑板；102、底座；103、层板；104、隔板；105、防护垫；106、支撑杆；107、顶板；2、调节箱；201、滑块；202、滑轨；203、丝杆；204、转轮；205、转杆；206、防滑垫；207、连接杆；208、升降板；209、万向轮；210、螺纹套；3、螺纹块；301、转盘；302、垫片；303、螺杆；304、螺纹槽。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-4所示，本实用新型提出的一种自动化立体仓库用的货架，包括底板1、调节箱2和螺纹块3，底板1顶部安装有支撑杆106，支撑杆106之间安装有层板103，底板1顶部安装有调节箱2，调节箱2内部安装有丝杆203，丝杆203外围螺纹安装有螺纹套210，螺纹套210底部安装有连接杆207，连接杆207底部活动安装有升降板208，升降板208底部安装有万向轮209，层板103一端安装有螺纹块3，螺纹块3内部螺纹安装有螺杆303，支撑杆106一端设置有螺纹槽304，螺杆303另一端螺纹安装于螺纹槽304内部，螺杆303外围的螺纹块3一端安装有垫片302。
26.基于实施例1的自动化立体仓库用的货架工作原理是：当装置进行使用时，工作人员可通过旋转转杆205带动丝杆203旋转，此时可通过丝杆203带动两组螺纹套210在丝杆203外围进行旋转，此时可通过连接杆207带动升降板208进行升降，当升降板208升降时，可通过万向轮209与地面贴合带动装置进行移动，提升了装置移动的便捷性，同时逆时针旋转转轮204可将万向轮209与地面进行分离，此时可通过支撑板101与底座102与地面贴合将装置进行稳定，提升了装置的实用性,当装置进行使用时，可通过层板103在支撑杆106外围进行滑动调节层板103之间的间距，方便装置对不同大小的货物进行存放，同时当装置调节至指定位置时，可通过旋转转盘301带动螺杆303在螺纹块3内部进行旋转，此时可将螺杆303横向螺纹旋转进螺纹槽304内部，对装置之间的间距进行固定，提升了装置使用的便捷性。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动化立体仓库用的货架，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1底部安装有支撑板101，支撑板101底部安装有底座102，层板103内部安装有隔板104，隔板104顶部安装有防护垫105，支撑杆106顶部安装有顶板107，丝杆203一侧安装有转轮204，转轮204一侧安装有转杆205，转杆205外围安装有防滑垫206，调节箱2内部设置有滑轨202，滑轨202内部的螺纹套210顶部滑动安装有滑块201，螺杆303一端安装有转盘301，且转盘301外围设置有防滑纹。
29.本实施例中，当装置进行使用时，可通过支撑板101与底座102使装置使用时保持稳定，提升了装置使用的安全性，当物品进行存放时，可通过防护垫105与物品进行贴合放置物品存放时滑落，提升了装置的实用性，当工作人员旋转转杆205时，可通过握住防滑垫206增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升了装置使用的安全性，当螺纹套210在丝杆203外围进行移动时，顶部安装的滑块201在滑轨202内部进行滑动，提升了装置使用的流畅性，当工作人员旋转转盘301时，可握住防滑纹，防止转动时手部打滑，提升了装置使用的安全性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。