一种用于煤矿开采的防滑钢丝绳芯花纹输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体涉及一种用于煤矿开采的防滑钢丝绳芯花纹输送带。


背景技术：

2.花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有：人字形、八字形、鱼骨、u形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。
3.现有的用于煤矿开采的花纹输送带在使用的时候，不能对于两端连接的部位，内部的防滑钢丝绳进行限定位置，导致了在运输的过程中，内部的钢丝绳没有限位，造成滑动，导致对于花纹输送带的支撑部分减弱，造成煤矿开采运输的过程中存在卡顿。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种用于煤矿开采的防滑钢丝绳芯花纹输送带，使连接板与两端的钢丝绳内芯之间通过绳孔贯穿连接，并且将滑杆依次穿过插孔内，直至滑杆的左端插入卡孔内，并贯穿筒通过滑块沿着滑轨的滑动下，带动贯穿筒卡入固定板内的贯穿孔中，从而保证了对于钢丝绳内芯的定位，以解决现有技术中不能便捷的对于输送带主体内的钢丝绳内芯进行限定位置的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于煤矿开采的防滑钢丝绳芯花纹输送带，包括输送带主体和钢丝绳内芯，所述钢丝绳内芯嵌入安装在输送带主体的内端，所述钢丝绳内芯的外端设有插孔，所述插孔的内端设有滑杆，所述滑杆的左端设有卡孔，所述卡孔的外端设有连接板，所述连接板的右端设有滑槽，所述滑杆的右端设有固定板，所述固定板的内端设有贯穿孔，所述贯穿孔的内端设有贯穿筒，所述贯穿筒的外端设有滑块，所述滑块的外端设有弹簧，所述弹簧的外端设有滑轨，所述贯穿筒的内端设有螺栓，所述螺栓的外端设有螺母，所述连接板的外端设有卡框，所述卡框的外端设有贯穿槽。
6.进一步地，所述钢丝绳内芯与插孔之间贯穿连接，所述插孔与滑杆之间滑动连接，所述插孔的外端与卡孔之间贯穿连接，所述卡孔嵌入安装在连接板的左端内表面，所述卡孔的外端与滑槽之间贯穿连接，所述滑杆位于滑槽内，通过设置有卡孔，便于对滑杆的一段进行卡嵌。
7.进一步地，所述滑槽嵌入安装在连接板的内端，所述连接板与钢丝绳内芯之间设有绳孔，所述钢丝绳内芯通过绳孔与滑杆之间活动连接，所述滑杆的右端外表面与固定板之间固定连接，通过设置有滑杆，便于对钢丝绳内芯的两端进行限位。
8.进一步地，所述贯穿孔贯穿于固定板的前后两端外表面，所述贯穿孔分别贯穿于
连接板的左右两端外表面，所述贯穿孔的截面直径大小小于贯穿筒的截面直径大小，所述贯穿筒的长度长于贯穿孔的长度，所述贯穿筒的外端与滑块之间固定连接，通过设置有滑块，便于贯穿筒沿着滑轨滑动。
9.进一步地，所述滑块与滑轨之间滑动连接，所述滑块的后端与弹簧的前端外表面之间固定连接，所述弹簧的后端与连接板的后端内表面之间固定连接，所述滑块位于贯穿筒的中央外表面，通过设置有弹簧，便于贯穿筒的活动。
10.进一步地，所述贯穿筒和贯穿孔均与螺栓之间滑动连接，所述螺栓的长度等于五倍的螺母的长度，所述螺母沿着螺栓的外端转动，通过设置有螺栓，便于贯穿连接两端的连接板。
11.进一步地，所述连接板的后端与卡框之间固定连接，所述卡框嵌入安装在贯穿槽内，所述卡框与连接板均与绳孔贯穿连接，通过设置有卡框，便于对连接板和贯穿槽之间相互连接。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置有输送带主体、钢丝绳内芯、贯穿槽、卡框、连接板、滑槽、滑杆、卡孔、固定板、贯穿孔、贯穿筒、弹簧、滑轨、滑块、插孔，将连接板与两端的钢丝绳内芯之间通过绳孔贯穿连接，并且将滑杆依次穿过插孔内，直至滑杆的左端插入卡孔内，并贯穿筒通过滑块沿着滑轨的滑动下，带动贯穿筒卡入固定板内的贯穿孔中，从而保证了对于钢丝绳内芯的定位。
14.2、本实用新型通过设置有螺栓、螺母、贯穿槽、卡框和贯穿孔，通过连接板连接的卡框，通过绳孔插入输送带主体两端的贯穿槽内，并且通过螺栓、螺母沿着贯穿孔活动连接，从而保证了通过在两端的连接板的限定下，对于输送带主体的两头进行便捷的连接。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的卡孔侧剖视图；
17.图3为本实用新型提供的贯穿孔侧剖视图；
18.图4为本实用新型提供的贯穿槽横剖视图；
19.图5为本实用新型提供的图4中a的放大示意图。
20.图中：1、输送带主体；2、钢丝绳内芯；3、贯穿槽；4、卡框；5、连接板；6、滑槽；7、滑杆；8、卡孔；9、固定板；10、贯穿孔；11、贯穿筒；12、弹簧；13、滑轨；14、滑块；15、插孔；16、螺栓；17、螺母。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-3，该实施例的一种用于煤矿开采的防滑钢丝绳芯花纹输送带，
包括输送带主体1和钢丝绳内芯2，所述钢丝绳内芯2嵌入安装在输送带主体1的内端，所述钢丝绳内芯2的外端设有插孔15，所述插孔15的内端设有滑杆7，所述滑杆7的左端设有卡孔8，所述卡孔8的外端设有连接板5，所述连接板5的右端设有滑槽6，所述钢丝绳内芯2与插孔15之间贯穿连接，所述插孔15与滑杆7之间滑动连接，所述插孔15的外端与卡孔8之间贯穿连接，所述卡孔8嵌入安装在连接板5的左端内表面，所述卡孔8的外端与滑槽6之间贯穿连接，所述滑杆7位于滑槽6内，所述滑杆7的右端设有固定板9，所述滑槽6嵌入安装在连接板5的内端，所述连接板5与钢丝绳内芯2之间设有绳孔，所述钢丝绳内芯2通过绳孔与滑杆7之间活动连接，所述滑杆7的右端外表面与固定板9之间固定连接，所述固定板9的内端设有贯穿孔10，所述贯穿孔10的内端设有贯穿筒11，所述贯穿筒11的外端设有滑块14，所述贯穿孔10贯穿于固定板9的前后两端外表面，所述贯穿孔10分别贯穿于连接板5的左右两端外表面，所述贯穿孔10的截面直径大小小于贯穿筒11的截面直径大小，所述贯穿筒11的长度长于贯穿孔10的长度，所述贯穿筒11的外端与滑块14之间固定连接，所述滑块14的外端设有弹簧12，所述弹簧12的外端设有滑轨13，所述滑块14与滑轨13之间滑动连接，所述滑块14的后端与弹簧12的前端外表面之间固定连接，所述弹簧12的后端与连接板5的后端内表面之间固定连接，所述滑块14位于贯穿筒11的中央外表面，所述贯穿筒11的内端设有螺栓16，通过设置有贯穿筒11，便于对固定板9和连接板5之间进行初步卡嵌。
23.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于输送带主体1的两端进行连接的时候，为了防止内部包裹的钢丝绳内芯2在使用的过程中滑动脱落，导致一部分的输送带主体1支撑不够造成输送的遗漏，通过连接板5与两端的钢丝绳内芯2之间通过绳孔贯穿连接，并且通过滑杆7依次穿过插孔15内，直至滑杆7的左端插入卡孔8内，并贯穿筒11通过滑块14沿着滑轨13的滑动下，带动贯穿筒11卡入固定板9内的贯穿孔10中，从而保证了对于钢丝绳内芯2的定位，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于输送带主体1内的钢丝绳内芯2进行限定位置的问题。
24.参照说明书附图4-5，该实施例的一种用于煤矿开采的防滑钢丝绳芯花纹输送带，所述螺栓16的外端设有螺母17，所述贯穿筒11和贯穿孔10均与螺栓16之间滑动连接，所述螺栓16的长度等于五倍的螺母17的长度，所述螺母17沿着螺栓16的外端转动，所述连接板5的外端设有卡框4，所述卡框4的外端设有贯穿槽3，所述连接板5的后端与卡框4之间固定连接，所述卡框4嵌入安装在贯穿槽3内，所述卡框4与连接板5均与绳孔贯穿连接，通过设置有卡框4，便于连接板5通过卡框4与输送带主体1内开设的贯穿槽3卡嵌连接。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于输送带主体1的两端进行便捷的连接，为了防止连接的部位产生缝隙导致输送带主体1在输送的过程中产生缝隙内卡嵌运送的物体，通过连接板5连接的卡框4，通过绳孔插入输送带主体1两端的贯穿槽3内，并且通过螺栓16、螺母17沿着贯穿孔10活动连接，从而保证了通过两端的连接板5的限定下，对于输送带主体1的两头进行便捷的连接，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于输送带主体1的两端进行连接的问题。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。