一种用于笔记本限位承架加工的上料机构的制作方法

文档序号:30930435发布日期:2022-07-30 00:23阅读:52来源:国知局
一种用于笔记本限位承架加工的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本限位承架加工技术领域,具体为一种用于笔记本限位承架加工的上料机构。


背景技术:

2.笔记本限位承架主要由悬臂组成,“悬臂”,顾名思义,就是可以伸展自如,而且采用铝合金或碳素钢材质,对角稳扣固定、且对角夹四边都有保护装置,与电脑接触的部位都有这种保护装置对电脑起到保护、支撑和限位的作用。
3.笔记本限位承架是由一种金属块加工制成,现有的上料机构在运输金属块时,由于金属块自身较重,在运输过程中容易滑落,且不易上料,降低了加工效率,为此我们提出了一种用于笔记本限位承架加工的上料机构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本限位承架加工的上料机构,以解决上述背景技术中提出了在运输过程中容易滑落,且不易上料的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于笔记本限位承架加工的上料机构,包括支撑架、伺服电机、运输机构、推动机构和控制面板,所述伺服电机固定连接在所述支撑架的后侧壁右侧,所述运输机构固定连接在所述支撑架的左侧壁,所述推动机构位于所述运输机构的右侧,所述控制面板镶嵌在所述支撑架的前侧壁中间,所述支撑架的底部四角固定连接有支撑柱。
6.优选的,所述伺服电机的输出端固定连接有轴体,且所述轴体贯穿所述支撑架的后侧壁右侧,并转动连接在所述支撑架的内腔前侧壁右侧,所述轴体的外侧壁固定连接有主动轮。
7.优选的,所述主动轮的外侧壁套接有传送带,所述传送带的内腔左侧套接有从动轮,且所述从动轮转动连接在所述支撑架的内腔前后侧壁左侧之间。
8.优选的,所述运输机构包括支撑杆、电动滑台和运输箱,所述电动滑台固定连接在所述支撑杆的内腔前后侧壁之间,所述运输箱固定连接在所述电动滑台的连接端之间,且所述运输箱的左右侧壁开有通孔,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑块。
9.优选的,所述推动机构包括固定块、电动伸缩杆和推动块,所述固定块固定连接在支撑块的底部右侧,所述电动伸缩杆固定连接在所述固定块的底部右侧中间,所述推动块固定连接在所述电动伸缩杆的输出端。
10.优选的,所述控制面板与伺服电机、电动滑台和电动伸缩杆电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该用于笔记本限位承架加工的上料机构,通过伺服电机带动轴体和主动轮进行转动,主动轮带动传送带和从动轮转动,将金属块运输到运输箱内部,通过电动滑台带动运输箱和金属块向上移动,再通过电动伸缩杆带动推动块移动,将金属块推入加工处,金属块在
运输过程中不易滑落,且易上料,提高了加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图;
14.图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型主视结构示意图;
16.图4为本实用新型左视剖视结构示意图。
17.图中:100、支撑架;110、支撑柱;200、伺服电机;210、轴体;211、主动轮;212、传送带;213、从动轮;300、运输机构;310、支撑杆;320、电动滑台;321、运输箱;330、支撑块;400、推动机构;410、固定块;420、电动伸缩杆;421、推动块;500、控制面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种用于笔记本限位承架加工的上料机构,金属块在运输过程中不易滑落,且易上料,提高了加工效率,请参阅图1-4,包括支撑架100、伺服电机200、运输机构300、推动机构400和控制面板500;
20.请再次参阅图1-4,支撑架100的底部四角固定连接有支撑柱110,支撑架100用于支撑伺服电机200、运输机构300、推动机构400和控制面板500,支撑柱110用于支撑支撑架100;
21.请再次参阅图1-4,伺服电机200固定连接在支撑架100的后侧壁右侧,伺服电机200用于带动轴体210和主动轮211旋转;
22.请再次参阅图1-4,运输机构300固定连接在支撑架100的左侧壁,运输机构300用于将金属块运输到固定位置;
23.请再次参阅图1-4,推动机构400位于运输机构300的右侧,具体的,推动机构400通过支撑块330固定连接在运输机构300的右侧,推动机构400用于将金属块推向加工处;
24.请再次参阅图1-4,控制面板500镶嵌在支撑架100的前侧壁中间,控制面板500用于控制用电设备。
25.请再次参阅图1-4,为了便于带动传送带212旋转,伺服电机200的输出端固定连接有轴体210,且轴体210贯穿支撑架100的后侧壁右侧,并转动连接在支撑架100的内腔前侧壁右侧,轴体210的外侧壁固定连接有主动轮211。
26.请再次参阅图1-4,为了便于移动金属块,主动轮211的外侧壁套接有传送带212,传送带212的内腔左侧套接有从动轮213,且从动轮213转动连接在支撑架100的内腔前后侧壁左侧之间。
27.请再次参阅图1-4,为了便于运输金属块,运输机构300包括支撑杆310、电动滑台320和运输箱321,电动滑台320固定连接在支撑杆310的内腔前后侧壁之间,运输箱321固定连接在电动滑台320的连接端之间,且运输箱321的左右侧壁开有通孔,支撑杆310的顶部固
定连接有支撑块330。
28.请再次参阅图1-4,为了便于推动金属块,推动机构400包括固定块410、电动伸缩杆420和推动块421,固定块410固定连接在支撑块330的底部右侧,电动伸缩杆420固定连接在固定块410的底部右侧中间,推动块421固定连接在电动伸缩杆420的输出端。
29.请再次参阅图1-4,为了便于控制面板500控制伺服电机200、电动滑台320和电动伸缩杆420的启停,控制面板500与伺服电机200、电动滑台320和电动伸缩杆420电性连接。
30.该领域技术人员在进行使用时,先将上料机构通电,首先将金属块放在传送带212的上方左端,通过控制面板500启动伺服电机200,伺服电机200带动轴体210和和主动轮211进行转动,主动轮211带动传送带212和从动轮213转动,传送带212将金属块移动到运输箱321内部,电动滑台320带动运输箱321将金属块向上移动到设定位置后停止,通过控制面板500启动电动伸缩杆420,电动伸缩杆420带动推动块421,并将金属块推向加工处,即完成机构的使用。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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