基于包装设备用的压辊传动套的制作方法

1.本实用新型涉及压辊传动套，具体为基于包装设备用的压辊传动套，属于包装技术领域。


背景技术：

2.在进行生产加工包装的过程中，通常需要对物品的包装盒外表面进行覆膜或者是粘贴胶布，以达到密封和保护的作用，此时就需要使用压辊对覆膜或者是胶布进行辊压，使其与物品包装盒相贴合。
3.但是在实际使用时，对于不同商品进行加工时，加工的传输带高度基本为固定的，此时需要对压辊的高度进行调节，而压辊的数量通常为多个，然后通过皮带进行传动连接，如果单独进行摸一压辊的高度调节时，经常需要更换不同长度的皮带，这使得实际加工生产是非常麻烦，并且增加了生产成本，因此需要提供一种基于包装设备用的压辊传动套以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供基于包装设备用的压辊传动套，该装置结构简单，实用性强。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，基于包装设备用的压辊传动套，包括传动套主体，两组所述传动套主体之间转动连接有第一压辊，所述传动套主体的底端外表面滑动连接有第二压辊，所述第一压辊的侧面固定连接有驱动皮带轮，所述第二压辊的顶部设有提升连接架，所述第一压辊和第二压辊之间设有传动皮带；
6.涨紧轮，所述涨紧轮的内部固定插接有滑动轴，所述滑动轴滑动连接在传动套主体的内部，所述传动皮带活动套接在涨紧轮的外表面，所述滑动轴的中部转动连接有滑动推杆，所述滑动推杆的另一端设有弹簧。
7.优选的，所述传动套主体的一端内部转动连接有第一皮带轮，所述传动套主体的内底部滑动连接有第二皮带轮，所述第一压辊和第二压辊的端部分别固定安装在第一皮带轮和第二皮带轮的内部。
8.优选的，所述传动套主体的地端外表面开设有滑槽，所述第二皮带轮的侧面活动插接有定位轴，所述提升连接架的两端均固定安装在定位轴的外表面。
9.优选的，所述传动套主体的上表面固定连接有挡条，所述挡条的中部上表面转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在提升连接架的内部。
10.优选的，所述挡条的两端上表面均固定连接有限位导轨，所述提升连接架活动套接在限位导轨的外表面。
11.优选的，所述传动套主体的内侧壁上固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有限位滑轨，所述弹簧活动套接在限位滑轨的外表面，所述限位滑轨的另一端活动插接在滑动推杆的内部，所述传动套主体的内部转动连接有导向转轴，所述传动皮带与导向
转轴的外表面相抵。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该基于包装设备用的压辊传动套，当调节第二压辊的高度时，第二皮带轮在传动套主体的内部向下移动，在弹簧的作用下，涨紧轮始终将传动皮带向外侧顶住，使得传动皮带始终处于绷紧状态，此时通过在驱动皮带轮上使用皮带外接驱动设备，以此带动第一压辊转动，第一压辊通过传动皮带带动涨紧轮和第二压辊均进行转动，使得第二压辊可以在任意高度位置进行辊压工作。
14.2、该基于包装设备用的压辊传动套，通过转动调节螺杆，此时调节螺杆在挡条的上表面转动，使得提升连接架在调节螺杆的外表面向下移动，此时提升连接架带动两组定位轴沿着滑槽向下移动，使得两组第二皮带轮在传动套主体的内部向下移动，以此方便调节第二压辊的高度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提升连接架外表面结构示意图；
17.图3为本实用新型传动套主体内部结构剖视图；
18.图4为本实用新型滑动推杆外表面结构示意图。
19.图中：1、传动套主体；2、第一压辊；3、第二压辊；4、提升连接架；5、驱动皮带轮；6、滑槽；7、挡条；8、调节螺杆；9、限位导轨；10、定位轴；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、涨紧轮；14、传动皮带；15、导向转轴；16、滑动推杆；17、固定座；18、限位滑轨；19、弹簧；20、滑动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型实施例公开基于包装设备用的压辊传动套，如图1-4所示，包括传动套主体1，两组传动套主体1之间转动连接有第一压辊2，传动套主体1的底端外表面滑动连接有第二压辊3，第一压辊2的侧面固定连接有驱动皮带轮5，第二压辊3的顶部设有提升连接架4，第一压辊2和第二压辊3之间设有传动皮带14；
22.同时该装置还包括涨紧轮13，涨紧轮13的内部固定插接有滑动轴20，滑动轴20滑动连接在传动套主体1的内部，传动皮带14活动套接在涨紧轮13的外表面，滑动轴20的中部转动连接有滑动推杆16，滑动推杆16的另一端设有弹簧19。
23.参照附图3，传动套主体1的一端内部转动连接有第一皮带轮11，传动套主体1的内底部滑动连接有第二皮带轮12，第一压辊2和第二压辊3的端部分别固定安装在第一皮带轮11和第二皮带轮12的内部，第一压辊2通过传动皮带14带动第二压辊3进行转动。
24.参照附图1-2，传动套主体1的地端外表面开设有滑槽6，第二皮带轮12的侧面活动插接有定位轴10，提升连接架4的两端均固定安装在定位轴10的外表面，传动套主体1的上
表面固定连接有挡条7，挡条7的中部上表面转动连接有调节螺杆8，调节螺杆8螺纹连接在提升连接架4的内部，通过转动调节螺杆8，此时调节螺杆8在挡条7的上表面转动，使得提升连接架4在调节螺杆8的外表面向下移动，此时提升连接架4带动两组定位轴10沿着滑槽6向下移动，使得两组第二皮带轮12在传动套主体1的内部向下移动，此时带动第二压辊3向下移动。
25.参照附图2，挡条7的两端上表面均固定连接有限位导轨9，提升连接架4活动套接在限位导轨9的外表面，防止提升连接架4在上下移动时发生偏斜。
26.参照附图3-4，传动套主体1的内侧壁上固定连接有固定座17，固定座17的一侧固定连接有限位滑轨18，弹簧19活动套接在限位滑轨18的外表面，限位滑轨18的另一端活动插接在滑动推杆16的内部，传动套主体1的内部转动连接有导向转轴15，传动皮带14与导向转轴15的外表面相抵，导向转轴15用于改变传动皮带14的传动方向。
27.工作原理：该装置在使用时，通过转动调节螺杆8，此时调节螺杆8在挡条7的上表面转动，使得提升连接架4在调节螺杆8的外表面向下移动，此时提升连接架4带动两组定位轴10沿着滑槽6向下移动，使得两组第二皮带轮12在传动套主体1的内部向下移动，此时带动第二压辊3向下移动，同时使得传动皮带14的一端向下移动，此时传动皮带14拉动涨紧轮13向中部移动，使得滑动推杆16向靠近固定座17一侧移动，此时弹簧19被压缩，以此方便调节第二压辊3的高度。
28.对于本领域的技术人员来说，不论如何调节第二压辊3的高度，在弹簧19的作用下，涨紧轮13始终将传动皮带14向外侧顶住，使得传动皮带14始终处于绷紧状态，此时通过在驱动皮带轮5上使用皮带外接驱动设备，以此带动第一压辊2转动，第一压辊2通过传动皮带14带动涨紧轮13和第二压辊3均进行转动，使得第二压辊3可以在任意高度位置进行辊压工作。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。