一种生产聚乙烯膜塑料袋用的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，具体为一种生产聚乙烯膜塑料袋用的成型装置。


背景技术：

2.药用低密度聚乙烯膜塑料袋是一种以聚乙烯颗粒为原料，在洁净环境下经吹膜、切割、热封、真空包装等工序生产出来的药用包装材药用袋。因其优良的耐低温性能及良好的化学稳定性和电绝缘等性能，被广泛应用于非无菌固体原料药和药用辅料的包装、转运和暂存。药用低密度聚乙烯袋的生产过程主要分为吹膜、切割、制袋、热封、真空包装、检验等。药用低密度聚乙烯膜袋具有优良的材料惰性、生物及化学稳定性、热封性、耐水性、耐冷冻和防潮性。
3.聚乙烯膜塑料袋在生产成型后需要通过卷辊对塑料袋打卷，卷辊打卷大一定厚度后需要对卷辊进行更换，现有的更换通过工作人员将卷辊拆卸后再进行安装，更换卷辊过程生产聚乙烯膜塑料袋的设备需要停止运作，更换卷辊时间较长降低了聚乙烯膜塑料袋的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产聚乙烯膜塑料袋用的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产聚乙烯膜塑料袋用的成型装置，包括第一电机、第二电机、安装架、转动轴、安装板、移动板、连接块、支撑板、第二螺杆和第三轴承，所述安装架一侧设置有第一电机和第二电机，所述第二电机一端设置有转动轴，所述转动轴一端外壁套接有转动盘，所述转动盘一侧外壁设置有等距分布的安装板，所述安装板上端设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有移动板，所述支撑板内部开设有第二螺孔，所述移动板内部嵌入安装有第三轴承，所述第三轴承内部转动插接有安装块，所述安装架上端设置有等距分布的收卷辊，所述第一电机一端设置有连接块，所述连接块与收卷辊内部均开设有第一螺孔。
6.优选的，所述安装架内部设置有第二轴承和对称分布的第一轴承，所述转动轴一端转动插接于第一轴承内部，所述第一电机一端转动插接于第二轴承内部。通过第一轴承与第二轴承，第一电机一端与第二电机一端设置的转动轴一端实现在安装架内部稳定的旋转。
7.优选的，所述第二螺孔内部转动插接有第二螺杆。通过第二螺杆在第二螺孔内部旋转，带动移动板往复的移动。
8.优选的，所述支撑板一端设置有对称分布的限位杆，所述移动板内部开设有对称分布的插孔，所述限位杆一端滑动插接于插孔内部。通过限位杆对往复移动的移动板进行限位与支撑。
9.优选的，所述安装块内部开设有等距分布的嵌合孔，所述收卷辊一端设置有等距分布的插轴，所述插轴一端插接于嵌合孔内部。通过插轴插接于插孔内部，收卷辊的一端得到亲和固定。
10.优选的，所述第二螺杆一端转动安装于移动板内部。通过第二螺杆一端转动安装与移动板内部，第二螺杆旋进时对移动板进行推动。
11.优选的，所述第一螺孔内部转动插接有第一螺杆。通过第一螺杆对收卷辊与连接块的一端进行固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接块与第一螺杆内的配合，第一螺杆转动插接于第一螺孔内部后，收卷辊的第一端与连接块安装固定在一起，通过市第三轴承与第二螺杆的配合，第二螺杆旋转时对移动板进行推动，嵌合孔与插轴对接在一起后，收卷辊通过第一电机运作实现旋转，对塑料袋进行有效的收卷，同理，反向操作将收卷辊取出，第二电机输送行的收卷辊对塑料袋进行收卷，避免了工作人员将卷辊拆卸后再进行安装，更换卷辊时间较长降低了聚乙烯膜塑料袋的生产效率，收卷辊的更换效率得到提升，提高了聚乙烯膜塑料袋的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中连接块俯剖视放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中第三轴承俯剖视放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的第三轴承后剖视放大结构示意图。
17.图中：1、第一电机；2、第二电机；3、安装架；4、收卷辊；5、转动轴；6、安装板；7、第一轴承；8、转动盘；9、移动板；10、第二轴承；11、连接块；12、第一螺杆；13、第一螺孔；14、限位杆； 15、支撑板；16、第二螺杆；17、第二螺孔；18、安装块；19、插孔； 20、第三轴承；21、插轴；22、嵌合孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产聚乙烯膜塑料袋用的成型装置，包括第一电机1、第二电机2、安装架 3、转动轴5、安装板6、移动板9、连接块11、支撑板15、第二螺杆16和第三轴承20，如本领域技术人员所熟知的，第一电机1和第二电机2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。安装架3内部设置有第二轴承10和对称分布的第一轴承7，第二电机2一端设置有转动轴5，转动轴5一端转动插接于第一轴承7内部，第二电机2带动转动轴5在第一轴承7内部稳定旋转。
22.转动轴5一端外壁套接有转动盘8，转动盘8一侧外壁设置有等距分布的安装板6，安装板6上端设置有支撑板15，转动盘8会跟随转动轴5旋转，位于转动盘8一端连接的组件实现同步运作。支撑板 15一侧设置有移动板9，支撑板15内部开设有第二螺孔17，第二螺孔17内部转动插接有第二螺杆16，第二螺杆16在第二螺孔17内部稳定的转动。
23.移动板9内部开设有对称分布的插孔19，支撑板15一端设置有对称分布的限位杆14，限位杆14一端滑动插接于插孔19内部，支撑板15通过限位杆14的支撑，在限位杆14内部稳定的移动。第二螺杆16一端转动安装于移动板9内部，第二螺杆16转动时，第二螺杆16的一端在支撑板15内部旋转，通过限位杆14的支撑与限位，对支撑板15进行往复的推拉。
24.移动板9内部嵌入安装有第三轴承20，第三轴承20内部转动插接有安装块18，安装块18在外界的驱动下实现在第三轴承20内部旋转。安装块18内部开设有等距分布的嵌合孔22，安装架3上端设置有等距分布的收卷辊4，收卷辊4一端设置有等距分布的插轴21，插轴21一端插接于嵌合孔22内部，收卷辊4的一端插接于嵌合孔 22内部时，收卷辊4的一端实现在第三轴承20内部旋转。
25.第一电机1一端转动插接于第二轴承10内部，第一电机1一端设置有连接块11，连接块11与收卷辊4内部均开设有第一螺孔13，第一螺孔13内部转动插接有第一螺杆12，收卷辊4的一端通过第一螺杆12转动插接于第一螺孔13内部，将收卷辊4的一端与连接块 11固定在一起时，第一电机1实现带动收卷辊4旋转，实现对塑料袋进行收卷，同理，更换收卷辊4时，裁剪后的塑料袋与收卷辊4分离，通过解除收卷辊4与连接块11的固定关系，第二电机2实现带动收卷辊4旋转，收卷辊4实现快速的更换。
26.工作原理：在实际运用过程中，第二电机2带动转动盘8旋转，转动盘8带动收辊4转动，第一螺杆12转动插接于收卷辊4与连接块11内部的第一螺孔13内部，收卷辊4实现固定，第一电机1运作带动收卷辊4旋转对成型后的塑料袋进行收卷，收卷后接触连接块 11与收卷辊的固定，第二电机2将未使用后的收卷辊4转动到上端，未使用的收卷辊4一端转动到连接块11内部，通过第一螺杆12固定，塑料袋成型机器继续运作，之后转动第二螺杆16带动移动板9往复移动，使用收卷后的塑料袋的收卷辊4实现一端脱离安装块18内部，加快了收卷辊4的更换效率，提高了塑料袋的加工效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。