一种消防工具存放架的制作方法

1.本实用新型属于存放架技术领域，具体为一种消防工具存放架。


背景技术：

2.消防工具是各种楼房内必备的物品，目前的消防工具通常使用消防工具存放架来存放消防工具；目前的消防工具存放架通常是设置一个架体，然后将消防工具直接放进去，当发生火灾时，工作人员们自行直接到消防工具存放架取用消防工具。
3.但是目前市场上的消防工具存放架，整体的放置板安装调节效果较差，不能进行安装高度的调整，同时传统消防工具存放架，大多设置有万向轮便于整体移动，从而导致了整体的稳定性较差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种消防工具存放架，有效的解决了目前市场上的消防工具存放架，整体的放置板安装调节效果较差，不能进行安装高度的调整，同时传统消防工具存放架，大多设置有万向轮便于整体移动，从而导致了整体的稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防工具存放架，包括底座，所述底座底部四角固定安装有万向轮，底座一侧固定设置有伺服电机，底座底部开设凹槽，凹槽内部活动设置有稳定板，底座顶部四角固定安装有支撑杆，支撑杆顶部固定安装有上盖，支撑杆外侧滑动接有滑动套，滑动套之间固定安装有放置板，放置板一侧中间位置转动设置有第一齿轮，第一齿轮一侧固定安装有旋转柄，放置板底部两侧滑动设置有连接柱。
6.优选的，所述凹槽内部两侧滑动设置连接杆，连接杆底部与稳定板转动连接。
7.优选的，所述连接杆顶部转动设置有滑块，凹槽内部上方两侧开设有与滑块螺纹连接双向丝杆，双向丝杆一端与伺服电机固定连接。
8.优选的，所述滑动套内部两侧固定安装有导向块，支撑杆两侧开设有与导向块相互匹配的导向槽。
9.优选的，所述连接柱底部固定安装有u型插杆，u型插杆滑动贯穿相邻滑动套，支撑杆表面均匀间隔开设有与u型插杆相互匹配的插孔。
10.优选的，所述放置板底部两侧开设有与连接柱相互匹配滑轨，滑轨内部转动设置有与连接柱螺纹连接的双向螺杆。
11.优选的，所述双向螺杆中间位置固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过旋转柄带动第一齿轮转动，从而带动了第二齿轮上的双向螺杆转动，使得连接柱带动了u型插杆拔出插孔，此时通过滑动套与支撑杆相互配合即可带动放置板上下移动，在将放置板调节到合适位置后，通过反转第一齿轮即可推动u型插杆插入到
插孔内部，从而对放置板起到了很好的固定作用，这样便于根据需求对放置空间进行调控，从而扩大了适用范围；
14.2)、通过启动伺服电机带动双向丝杆转动，从而带动了滑块底部的连接杆逐渐打开，这样即可带动了稳定板逐渐上移回缩到凹槽内部便于进行移动，通过控制伺服电机反转即可带动滑块逐渐闭合，从而通过连接杆将稳定板推出凹槽对地面进行挤压，这样有效的扩大了整体与地面的接触面积和摩擦系数，从而有效的提高了整体的稳定性便于进行使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的滑动套立体图；
18.图3为本实用新型的放置板俯视图；
19.图中：1、底座；2、伺服电机；3、凹槽；4、稳定板；5、支撑杆；6、滑动套；7、放置板；8、第一齿轮；9、连接柱；10、稳定板；11、滑块；12、双向丝杆；13、导向块；14、导向槽；15、u型插杆；16、插孔；17、滑轨；18、双向螺杆；19、第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座1底部四角固定安装有万向轮，有效的提高了整体灵活性，底座1一侧固定设置有伺服电机2，底座1底部开设凹槽3，凹槽3内部活动设置有稳定板4，便于稳定板4的收纳，底座1顶部四角固定安装有支撑杆5，起到很好的支撑作用，支撑杆5顶部固定安装有上盖，便于进行顶部防护，支撑杆5外侧滑动接有滑动套6，滑动套6之间固定安装有放置板7，便于放置板7上下滑动，放置板7一侧中间位置转动设置有第一齿轮8，第一齿轮8一侧固定安装有旋转柄，便于带动第一齿轮8转动，放置板7底部两侧滑动设置有连接柱9，便于连接柱9在放置板7底部滑动。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1出，凹槽3内部两侧滑动设置连接杆10，连接杆10底部与稳定板4转动连接，通过连接杆10打开或者闭合，从而带动了稳定板4上下移动。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，连接杆10顶部转动设置有滑块11，凹槽3内部上方两侧开设有与滑块11螺纹连接双向丝杆12，双向丝杆12一端与伺服电机2固定连接，通过转动双向丝杆12便于带动滑块11打开或者闭合。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，滑动套6内部两侧固定安装有导向块13，支撑杆5两侧开设有与导向块13相互匹配的导向槽14，通过导向块13与导向槽14相互配合，提高了滑动套6移动的稳定性。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，连接柱9底部固定安装有u型插杆15，u型插杆15滑动贯穿相邻滑动套6，支撑杆5表面均匀间隔开设有与u型插杆15相互匹配的插孔16，通过u型插杆15插入到插孔16内部，从而对滑动套6进行限位。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，放置板7底部两侧开设有与连接柱9相互匹配滑轨17，滑轨17内部转动设置有与连接柱9螺纹连接的双向螺杆18，通过转动双向螺杆18便于带动连接柱9打开或者闭合。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，双向螺杆18中间位置固定安装有第二齿轮19，第一齿轮8与第二齿轮19通过链条连接，通过转动第一齿轮8便于带动第二齿轮19上的双向螺杆18转动。
28.工作原理：工作时，根据放置的大小不同的消防工具，通过旋转柄带动第一齿轮8转动，由于第一齿轮8与第二齿轮19通过链条连接，从而带动了第二齿轮19上的双向螺杆18转动，由于双向螺杆18与连接柱9螺纹连接，从而带动了连接柱9在滑轨17内部逐渐滑动闭合，同时带动了u型插杆15拔出插孔16，这样即解除了对滑动套6的固定，此时通过滑动套6与支撑杆5相互配合即可带动放置板7上下移动，同时通过导向块13与导向槽14相互配合，从而提高了放置板7移动的稳定性，在将放置板7调节到合适位置后，通过反转第一齿轮8即可推动u型插杆15插入到插孔16内部，从而对放置板7起到了很好的固定作用，这样便于根据需求对放置空间进行调控，从而扩大了适用范围，在需要进行移动时，通过启动伺服电机2带动双向丝杆12转动，由于双向丝杆12与滑块11螺纹连接，从而带动了滑块底11部的连接杆10逐渐打开，这样即可带动了稳定板4逐渐上移回缩到凹槽3内部，此时同时万向轮即可轻易推动整体进行移动，在移动到合适位置后，通过控制伺服电机2反转即可带动滑块11逐渐闭合，从而通过连接杆10将稳定板4推出凹槽3对地面进行挤压，这样有效的扩大了整体与地面的接触面积和摩擦系数，从而有效的提高了整体的稳定性便于进行使用。