一种PC墙板吊装加固装置的制作方法

一种pc墙板吊装加固装置
技术领域
1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种pc墙板吊装加固装置。


背景技术：

2.装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，装配式建筑施工时，经常需要通过起吊扁担吊装pc墙板；
3.目前用于pc墙板的起吊扁担的牢固性较差，长期受力容易变形，且不具有调节功能，难以对吊装环之间的距离进行调节，不便于吊装不同尺寸的pc墙板。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种pc墙板吊装加固装置，解决了目前用于pc墙板的起吊扁担的牢固性较差，长期受力容易变形的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种pc墙板吊装加固装置，包括方管和三角架，所述方管的两端分别焊接有第一挡板和第二挡板，所述方管的内部设有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的两端分别与第一挡板和第二挡板转动连接，所述正反牙丝杆的两侧均螺纹连接有吊装机构，所述方管顶端的两侧均固定设有两个连接板，所述三角架的两侧均固定设有第一支撑板，两个所述第一支撑板的两侧均通过两个螺栓分别与四个连接板的一侧固定连接。
6.优选的，两个所述吊装机构均包括高锰钢方块、螺纹套、吊杆和吊装环，两个所述高锰钢方块均与方管的内壁滑动连接，两个所述高锰钢方块的中部均固定设有螺纹套，两个所述螺纹套分别与正反牙丝杆的两侧滑动连接，两个所述高锰钢方块的底端均通过吊杆焊接有吊装环。
7.优选的，所述方管底端的两侧均开设有杆槽，两个所述吊杆分别与两个杆槽滑动连接。
8.优选的，所述第二挡板的表面开设有轴孔，所述轴孔穿插连接有转轴，所述转轴的一端与正反牙丝杆固定连接，所述转轴的另一端固定设有六角柱。
9.优选的，所述三角架底端的两侧均开设有两个板槽，四个所述板槽分别与四个连接板滑动连接，两个所述第一支撑板的表面和四个连接板的表面均开设有两个通孔。
10.优选的，所述三角架的中部固定设有第二支撑板，所述三角架顶端的中部固定设有起重环。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种pc墙板吊装加固装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供pc墙板吊装加固装置，通过将螺栓穿过通孔、拧紧螺母，能够将两个第一支撑板连接四个连接板，便于将方管与三角架固定连接，通过板槽能够对连接板限位，可提高方管与三角架之间的稳定性，不易抖动，通过起重环将三角架连接起重设备，三
角架能够对方管支撑、加固，牢固性好，方管长期受力不易变形，方管通过两个吊装环吊装pc墙板、能够使pc墙板两侧受力均匀，通过两个第一支撑板和第二支撑板能够支撑三角架，提高了的三角架的强度，三角架不易变形，通过松开螺母、抽出螺栓，便于将三角架与方管拆卸。
13.本实用新型提供pc墙板吊装加固装置，采用扳手转动六角柱，能够通过转轴带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆转动的过程中通过两个螺纹套能够分别带动两个高锰钢方块对向移动，可缩短两个吊装环之间的距离，通过扳手反向转动正反牙丝杆，正反牙丝杆转动的过程中通过两个螺纹套能够分别带动两个高锰钢方块反向移动，可增加两个吊装环之间的距离，便于对吊装环之间的距离进行调节、使其方便吊装不同尺寸的pc墙板，在此过程中，方管和两个吊杆能够对两个高锰钢方块导向，提高了高锰钢方块的稳定性，停止转动正反牙丝杆，正反牙丝杆通过两个螺纹套能够限定两个高锰钢方块。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型三角架的结构示意图；
16.图3为本实用新型吊装机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型第二挡板的结构示意图。
18.图中标号：1、方管；2、第一挡板；3、第二挡板；4、轴孔；5、转轴；6、六角柱；7、杆槽；8、正反牙丝杆；9、吊装机构；91、高锰钢方块；92、螺纹套；93、吊杆；94、吊装环；10、连接板；11、三角架；12、第一支撑板；13、螺栓；14、第二支撑板；15、起重环；16、板槽；17、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括方管1和三角架11，方管1的两端分别焊接有第一挡板2和第二挡板3，方管1的内部设有正反牙丝杆8，正反牙丝杆8的两端分别与第一挡板2和第二挡板3转动连接，正反牙丝杆8的两侧均螺纹连接有吊装机构9，方管1顶端的两侧均固定设有两个连接板10，三角架11的两侧均固定设有第一支撑板12，两个第一支撑板12的两侧均通过两个螺栓13分别与四个连接板10的一侧固定连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，两个吊装机构9均包括高锰钢方块91、螺纹套92、吊杆93和吊装环94，两个高锰钢方块91均与方管1的内壁滑动连接，两个高锰钢方块91的中部均固定设有螺纹套92，两个螺纹套92分别与正反牙丝杆8的两侧滑动连接，两个高锰钢方块91的底端均通过吊杆93焊接有吊装环94，通过转动正反牙丝杆8，正反牙丝杆8转动的过程中通过两个螺纹套92能够分别带动两个高锰钢方块91对向移动，可缩短两个吊装环94之间的距离，通过反向转动正反牙丝杆8，正反牙丝杆8转动的过程中通过两个螺纹套92能够分别带动两个高锰钢方块91反向移动，可增加两个吊装环94之间的距离，便于对吊装环94之间的距离进行调节、使其方便吊装不同尺寸的pc墙板，停止转动正反牙丝杆8，正反牙丝
杆8通过两个螺纹套92能够限定两个高锰钢方块91。
22.实施例三，在实施例二的基础上，方管1底端的两侧均开设有杆槽7，两个吊杆93分别与两个杆槽7滑动连接，通过杆槽7能够对吊杆93导向。
23.实施例四，在实施例一的基础上，第二挡板3的表面开设有轴孔4，轴孔4穿插连接有转轴5，转轴5的一端与正反牙丝杆8固定连接，转轴5的另一端固定设有六角柱6，通过扳手转动六角柱6，能够通过转轴5带动正反牙丝杆8转动。
24.实施例五，在实施例一的基础上，三角架11底端的两侧均开设有两个板槽16，四个板槽16分别与四个连接板10滑动连接，两个第一支撑板12的表面和四个连接板10的表面均开设有两个通孔17，通过板槽16能够对连接板10限位，可提高方管1与三角架11之间的稳定性，不易抖动，通过通孔17便于工作人员穿设螺栓13。
25.实施例六，在实施例一的基础上，三角架11的中部固定设有第二支撑板14，三角架11顶端的中部固定设有起重环15，通过第二支撑板14能够对三角架11的中部加固，通过起重环15便于将三角架11连接起重设备。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：首先将螺栓13穿过通孔17、拧紧螺母，能够将两个第一支撑板12连接四个连接板10，方便将方管1与三角架11固定连接，板槽16能够对连接板10限位，可提高方管1与三角架11之间的稳定性，不易抖动；
29.第二步：通过起重环15将三角架11连接起重设备，三角架11能够对方管1支撑、加固，牢固性好，方管1长期受力不易变形，方管1通过两个吊装环94吊装pc墙板、能够使pc墙板两侧受力均匀；
30.第三步：吊装pc墙板过程中，两个第一支撑板12和第二支撑板14能够支撑三角架11，可提高三角架11的强度，三角架11不易变形，需要拆卸三角架11时，通过松开螺母、抽出螺栓13，即可将三角架11与方管1拆卸。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：工作人员通过扳手转动六角柱6，能够通过转轴5带动正反牙丝杆8转动，正反牙丝杆8转动的过程中通过两个螺纹套92能够分别带动两个高锰钢方块91对向移动，可缩短两个吊装环94之间的距离；
33.第二步：工作人员通过扳手反向转动正反牙丝杆8，正反牙丝杆8转动的过程中通过两个螺纹套92能够分别带动两个高锰钢方块91反向移动，可增加两个吊装环94之间的距离，方便对吊装环94之间的距离进行调节、可使其吊装不同尺寸的pc墙板；
34.第三步：在此过程中，方管1和两个吊杆93能够对两个高锰钢方块91导向，提高了高锰钢方块91的稳定性，停止转动正反牙丝杆8，正反牙丝杆8通过两个螺纹套92能够限定两个高锰钢方块91。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。