一种单面覆网放卷机的制作方法

1.本实用新型涉及板材覆网设备技术领域，尤其涉及一种单面覆网放卷机。


背景技术：

2.现有的仿石材装饰板仅仅在装饰基板的正面涂上一层真石漆来实现仿石效果，耐候性较差，涂层强度并不理想。为此需要在装饰基板上进行覆网及涂层设计，以增强涂层与基板之间的结合强度及涂层的抗裂性。而对于板材覆网而言，一般需要将纱网材料粘附至板材上，该操作以人工作业的话极为繁琐，作业人员的工作负担较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够自动化的在板材运输过程中完成单面覆网的功能的单面覆网放卷机，用以克服上述技术缺陷。
4.具体技术方案如下：
5.一种单面覆网放卷机，包括：
6.机架，机架上构成有用以输运板材的输运轨道；
7.压辊及气涨轴，分别可转动的安装于机架上，且位于输运轨道的上方位置；
8.并且，板材上表面涂覆有粘合用胶料，纱网材料绕卷于气涨轴上且一端绕过压辊后贴覆于板材上，压辊用以将绕过的纱网材料平整压贴于板材上，且板材在输运轨道上移动的同时通过纱网材料同步带动压辊及气涨轴转动。
9.较佳的，还包括弹性压辊机构，且弹性压辊机构包括压辊以及相对布置的安装于机架上的两个支架座，每一支架座上分别设置有一个可纵向移动的活动座，压辊的两端分别通过轴承可转动的安装于活动座上，用以调整压辊与输运轨道上板材的距离。
10.较佳的，支架座与活动座间通过轨槽结构活动连接，以允许活动座纵向活动，且支架座上端面还开设有第一通孔，且第一通孔内穿设有一根转动螺杆，活动座上构成有开口槽，活动座上端面开设有连通至开口槽的第二通孔，用以穿过转动螺杆；
11.转动螺杆的下端伸入开口槽内并旋设有第一螺母，用以将转动螺杆的周向转动转化为活动座的纵向直线运动。
12.较佳的，机架上于输运轨道的相对两侧位置分别竖立有支架，且气涨轴的两端分别通过一个轴承支撑座安装于支架上。
13.较佳的，机架上于输运轨道的两侧位置还分别安装有一个推板机构，每一推板机构分别包括一个推板以及至少一个安装于机架上的推动座，且推动座的推杆端部连接推板，用以通过推动座的动作调整两个推板之间的间距。
14.较佳的，输运轨道包括可转动的等间距铺设于机架上多个转动辊，且全部的转动辊的两端分别通过链条同步连接，机架上于转动辊的下方位置固装有至少一个驱动电机，且驱动电机的动力输出端传动连接至少一个转动辊的一端。
15.较佳的，第一通孔和第二通孔内还具有内螺纹。
16.较佳的，第一通孔的上方位置固装有第二螺母，第二通孔的上方位置固装有第三螺母，且转动螺杆依次穿过第二螺母、第三螺母以及第一螺母。
17.较佳的，转动螺杆的上端连接有转轮，且转轮上还设置有把手。
18.较佳的，压辊为橡胶辊。
19.上述技术方案的有益效果在于：
20.(1)单面覆网放卷机包括机架、压辊及气涨轴，且绕卷于气涨轴上的纱网材料绕过压辊后贴覆于板材上，压辊还起到将纱网材料平整压贴至板材上的功能，使得能够自动化的在板材运输过程中完成单面覆网的功能，且整体结构简洁，易于实现，能够大大减轻操作人员的工作负担；
21.(2)推板机构的设置，使得可通过推动座的动作调整两个推板之间的间距，以限制板材在输运轨道上移动时跑偏，同时能够通过对推板间距的调整适用于不同尺寸的板材作业。
附图说明
22.图1为本实用新型单面覆网放卷机的立体图；
23.图2为本实用新型单面覆网放卷机的侧剖视图；
24.图3为本实用新型单面覆网放卷机中弹性压辊机构的立体图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。且如图2中所示的箭头为板材及纱网材料的移动方向。
26.参阅图1至图3中所示，本实施例提供的单面覆网放卷机包括：
27.机架1，机架1上构成有用以输运板材4的输运轨道；
28.压辊2及气涨轴3，分别可转动的安装于机架1上，且位于输运轨道的上方位置；
29.并且，板材4上表面涂覆有粘合用胶料，纱网材料5绕卷于气涨轴3上且一端绕过压辊2后贴覆于板材4上，压辊2用以将绕过的纱网材料5平整压贴于板材4上，且板材4在输运轨道上移动的同时通过纱网材料5同步带动压辊2及气涨轴3转动。
30.基于上述技术方案，单面覆网放卷机包括机架1、压辊2及气涨轴3，且绕卷于气涨轴3上的纱网材料5绕过压辊2后贴覆于板材4上，压辊2还起到将纱网材料5平整压贴至板材4上的功能，使得能够自动化的在板材4运输过程中完成单面覆网的功能，且整体结构简洁，易于实现，能够大大减轻操作人员的工作负担。
31.在一种优选的实施方式中，机架1上于输运轨道的相对两侧位置分别竖立有支架17，且气涨轴3的两端分别通过一个轴承支撑座安装于支架17上。进一步的，机架1上于输运轨道的两侧位置还分别安装有一个推板机构，每一推板机构分别包括一个推板18以及至少一个安装于机架1上的推动座19，且推动座19的推杆端部连接推板18，用以通过推动座19的动作调整两个推板18之间的间距，以限制板材4在输运轨道上移动时跑偏，同时能够通过对推板18间距的调整适用于不同尺寸的板材作业。进一步的，输运轨道包括可转动的等间距铺设于机架1上多个转动辊6，且全部的转动辊6的两端分别通过链条同步连接，机架1上于
转动辊6的下方位置固装有至少一个驱动电机7，且驱动电机7的动力输出端传动连接至少一个转动辊6的一端，以实现传动功能。具体的，驱动电机7上还安装有减速箱8，并通过链条传动一个转动辊6，以满足同步带动全部的转动辊6及输运目的，值得指出的是，驱动电机7的数量并不限于一个，也可以是多个，只要保证相互间的输出转速及转向一致即可，并不局限于此。
32.在一种优选的实施方式中，结合图3中所示，单面覆网放卷机还包括弹性压辊机构，且弹性压辊机构包括上述的压辊2以及相对布置的安装于机架1上的两个支架座9，每一支架座9上分别设置有一个可纵向移动的活动座10，压辊2的两端分别通过轴承可转动的安装于活动座10上，用以调整压辊2与输运轨道上板材4的距离。进一步的，支架座9与活动座10间通过轨槽结构活动连接，以允许活动座10纵向活动，且支架座9上端面还开设有第一通孔，且第一通孔内穿设有一根转动螺杆11，活动座10上构成有开口槽，且活动座10上端面开设有连通至开口槽的第二通孔，用以穿过转动螺杆11；转动螺杆11的下端伸入开口槽内并旋设有第一螺母12，用以将转动螺杆11的周向转动转化为活动座10的纵向直线运动。进一步的，第一通孔和第二通孔内还具有内螺纹。或者，第一通孔的上方位置固装有第二螺母14，第二通孔的上方位置固装有第三螺母13，且转动螺杆11依次穿过第二螺母14、第三螺母13以及第一螺母12。以使得压辊2位置调整后不易于窜动。进一步的，转动螺杆11的上端连接有转轮15，且转轮15上还设置有把手16，便于手动调制压辊2与板材4间的间距。进一步的，压辊2为橡胶辊，本身具有弹性，一方面不至于压坏板材4或纱网材料5，另一方面有利于将纱网材料5平整的压贴于板材4上。值得指出的是，活动座10的纵向位置调整也可通过其他方式例如轨槽上定位卡点、齿轮带齿轮结构实现，并不局限于此。
33.在具体应用中，由驱动电机7带动全部的转动辊6同步转动作为输运轨道，表面覆胶的板材4逐块的在输运轨道上进行输送，纱网材料5绕卷于气涨轴3上且一端绕过压辊2贴覆于板材4上，同时压辊2将纱网材料5平整压贴于板材4上，且压辊2可通过活动座10及转动螺杆11进行纵向位置的调整，压辊2及气涨轴3的转动由板材4带着纱网材料5移动而同步带动。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。