一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构的制作方法

1.本实用新型涉及水晶贴生产设备领域，尤其涉及一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构。


背景技术：

2.水晶标贴也叫uv转印贴纸，它的前身叫作压敏贴纸，用于在特殊的离型材料上印刷所需的图形和文字，然后转移薄膜，最后用薄膜带出图案并将其转移到最终产品的表面，目前市场上主流的生产工艺有2种：ab膜数码方案、数码喷胶方案，它的特点就是可以小批量甚至一件起印，撕膜留图文，除了良好的图案效果外，还具有良好的抗划伤性、耐磨性和耐候性。
3.水晶贴的难点除了打印设备，更在于稳定的工艺，此工艺与丝印、转移印刷相比，在人工、环保、个性化等方面具有明显的优势，特别对于茶叶铁罐、定制酒玻璃瓶、陶瓷制品，包装礼盒、木制品、塑料制品等光滑的平面或曲面物品，都能轻松定制，耐磨耐刮，防水防高温，传统装置存在工作效率较低，加工品质较低，实用性较差等问题，因此，我们对现有的卷材一体平台结构进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构，包括加工台，所述加工台内壁的中部设置有传送机，所述加工台左侧固定连接有固定板，所述固定板顶端中部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端贯穿固定板并固定连接有安装架，所述安装架前后两端内壁的底部分别转动连接在压辊前后两端，所述加工台左端后侧底部固定连接有安装板，所述安装板后端顶部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴右端贯穿安装板并设置有两个限位块，所述限位块外侧通过限位槽连接有收卷棒，所述安装板后端底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸驱动端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆右端贯穿安装板并固定连接有推板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述加工台内壁的左侧设置有第一导向辊。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加工台内壁的右侧设置有第二导向辊。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述加工台顶端右侧设置有第二原料辊。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加工台右端中部设置有第一原料辊。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述推板顶部设置有通孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述加工台前端左侧顶部固定连接有控制面板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述加工台前端内壁的左侧顶部设置有红外传感器。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过设置有第一原料辊、第二原料辊、第一液压缸、固定板、第一支撑杆、安装架和压辊相互配合，第一液压缸控制第一支撑杆带动安装架和压辊上下移动，从而将第一原料辊和第二原料辊的原料压紧，避免出现褶皱，保证了加工产品的品质。
22.2、本实用新型中，通过设置有电机、转动轴、限位块、限位槽和收卷棒，电机控制转动轴带动收卷棒转动，从而将产品平稳卷起，再配合第二液压缸、第二支撑杆、推板和通孔，当收卷完成后，第二液压缸控制第二支撑杆带动推板将产品推出转动轴，从而继续进行收卷步骤，提高了工作效率，具有较高的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构的左视图；
25.图3为本实用新型提出的一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构的俯视图。
26.图例说明：
27.1、加工台；2、转动轴；3、限位块；4、限位槽；5、收卷棒；6、推板；7、通孔；8、安装板；9、第一导向辊；10、压辊；11、固定板；12、第一液压缸；13、第一原料辊；14、第二导向辊；15、传送机；16、第二原料辊；17、控制面板；18、第二液压缸；19、电机；20、安装架；21、第一支撑杆；22、红外传感器；23、第二支撑杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能水晶贴打印片材卷材一体平台结构，包括加工台1，加工台1内壁的中部设置有传送机15，加工台1左侧固定连接有固定板11，固定板11顶端中部固定连接有第一液压缸12，第一液压缸12驱动端固定连接有第一支撑杆21，第一支撑杆21底端贯穿固定板11并固定连接有安装架20，安装架20前后两端内壁的底部分别转动连接在压辊10前后两端，从而将第一原料辊13和第二原料辊16的原料压紧，避免出现褶皱，保证了加工产品的品质，加工台1左端后侧底部固定连接有安装板8，安装板8后端顶部固定连接有电机19，电机19驱动端固定连接有转动轴2，转动轴2右端贯穿安装板8并设置有两个限位块3，限位块3外侧通过限位槽4连接有收卷棒5，从而将产品平稳卷起，安装板8后端底部固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18驱动端固定连接有第二支撑杆23，第二支撑杆23右端贯穿安装板8并固定连接有推板6，当收卷完成后，第二液压缸18控制第二支撑杆23带动推板6将产品推出转动轴2，从而继续进行收卷步骤，提高了工作效率，具有较高的实用性，通过设置有第一原料辊13、第二原料辊16、第一液压缸12、固定板11、第一支撑杆21、安装架20和压辊10相互配合，第一液压缸12控制第一支撑杆21带动安装架20和压辊10上下移动，从而将第一原料辊13和第二原料辊16的原料压紧，避免出现褶皱，保证了加工产品的品质，通过设置有电机19、转动轴2、限位块3、限位槽4和收卷棒5，电机19控制转动轴2带动收卷棒5转动，从而将产品平稳卷起，再配合第二液压缸18、第二支撑杆23、推板6和通孔7，当收卷完成后，第二液压缸18控制第二支撑杆23带动推板6将产品推出转动轴2，从而继续进行收卷步骤，提高了工作效率，具有较高的实用性。
31.加工台1内壁的左侧设置有第一导向辊9，加工台1内壁的右侧设置有第二导向辊14，起到导向作用，加工台1顶端右侧设置有第二原料辊16，加工台1右端中部设置有第一原料辊13，提供加工原料，推板6顶部设置有通孔7，加工台1前端左侧顶部固定连接有控制面板17，控制设备正常运行，加工台1前端内壁的左侧顶部设置有红外传感器22，实时监测产品的位置。
32.工作原理：通过设置有第一原料辊13、第二原料辊16、第一液压缸12、固定板11、第一支撑杆21、安装架20和压辊10相互配合，第一液压缸12控制第一支撑杆21带动安装架20和压辊10上下移动，从而将第一原料辊13和第二原料辊16的原料压紧，避免出现褶皱，保证了加工产品的品质，通过设置有电机19、转动轴2、限位块3、限位槽4和收卷棒5，电机19控制转动轴2带动收卷棒5转动，从而将产品平稳卷起，再配合第二液压缸18、第二支撑杆23、推板6和通孔7，当收卷完成后，第二液压缸18控制第二支撑杆23带动推板6将产品推出转动轴2，从而继续进行收卷步骤，提高了工作效率，具有较高的实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。