一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置的制作方法

文档序号:31181781发布日期:2022-08-17 11:05阅读:90来源:国知局
一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置的制作方法

1.本技术涉及变压器油生产的领域,尤其是涉及一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置。


背景技术:

2.变压器油是天然石油经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油,具有良好的稳定性、绝缘性和冷却性,在电力行业中应用广泛。变压器油在生产加工过程中,先将基础油添加进调油釜中,再向调油釜中加入添加剂,然后经过搅拌混合制成。
3.目前,由于调油釜的高度较高,现有的调油釜在添加添加剂的过程,大都是通过人工攀爬的方式将投料桶内的添加剂倾倒进调油釜中。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为调油釜的高度较高,通过人工攀爬的方式向调油釜中倾倒添加剂的过程中,存在添加剂在添加过程中添加不便的缺陷。


技术实现要素:

5.为了缓解添加剂在添加过程中添加不便的问题,本技术提供一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置,
6.本技术提供的一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置,采用如下的技术方案:
7.一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置,包括底座、承载板、滑移板、升降机构和用于驱动所述滑移板移动的推动机构;所述升降机构连接在所述底座远离地面的一侧,所述承载板与所述升降机构连接,所述升降机构驱动所述承载板沿远离或靠近所述底座的方向移动,所述滑移板滑动连接在所述承载板远离所述底座的一侧,所述推动机构与所述滑移板连接,所述推动机构与所述承载板连接,所述推动机构驱动所述滑移板沿靠近或远离调油釜的方向移动,投料桶转动连接在所述滑移板上,投料桶的转动轴线与所述承载板平行,投料桶的转动轴线与滑移板的移动方向垂直,所述滑移板连接有用于驱动投料桶转动的动力机构,所述动力机构与投料桶连接。
8.通过采用上述技术方案,在底座上设置升降装置,利用升降机构驱动承载板升降,在承载板上升至高于调油釜顶部的位置时,推动机构驱动滑移板滑移,带动投料桶移动至调油釜的上方,动力机构驱动投料桶转动,将投料桶内的添加剂倾倒进调油釜中,实现调油釜内添加剂的添加,减少在添加添加剂过程中对人工的需求,提高调油釜在倾倒添加剂过程中的便捷性。
9.优选的,所述升降机构包括连接组件和升降组件,所述连接组件包括固定杆和滑移块,所述固定杆固定连接在所述底座远离地面的一侧,所述固定杆的长度方向与地面垂直,所述固定杆的侧壁上开设有滑移槽,所述滑移槽沿所述固定杆的长度方向开设,所述滑移块与所述承载板固定连接,所述滑移块滑动连接在所述滑移槽内,所述升降组件与所述固定杆连接,所述升降组件与所述滑移块连接。
10.通过采用上述技术方案,在底座上固定连接固定杆,固定杆上设置升降组件,利用升降组件驱动滑移块移动,滑移块移动带动承载板升降,从而实现对承载板上的投料桶高度的调节。
11.优选的,所述升降组件包括驱动电机、链条和两个链轮,两个所述链轮均与所述固定杆转动连接,两个所述链轮均位于所述滑移槽内,其中一个所述链轮位于靠近所述固定杆靠近所述底座一端的位置,另一个所述链轮位于靠近所述固定杆远离所述底座一端的位置,两个所述链轮的转动轴线均与所述承载板平行,所述链条套设在两个所述链轮的外侧,两个所述链轮均与所述链条啮合,两个所述链轮通过所述链条传动连接,所述链条与所述滑移块固定连接,所述驱动电机固定连接在所述固定杆上,所述驱动电机与其中一个所述链轮传动连接。
12.通过采用上述技术方案,在固定杆上固定连接驱动电机,驱动电机的主轴转动带动与其传动连接的链轮转动,链轮转动带动链条移动,链条移动带动与其固定连接的滑移块移动,从而实现承载板的升降。
13.优选的,所述承载板远离底座的一侧设置有导向轨,所述滑移板靠近所述承载板的一侧固定连接有滑块,所述滑块卡接在所述导向轨上,所述滑块与所述导向轨滑动连接。
14.通过采用上述技术方案,在承载板上设置导向轨,滑块卡接在导向轨上滑动,在推动机构驱动滑移板移动时,利用导向轨和滑块对滑移板的位置进行限定,提高滑移板在移动过程中的稳定性。
15.优选的,所述推动机构包括推动气缸,所述推动气缸固定连接在所述滑移板上,所述推动气缸的活塞杆与所述承载板固定连接,所述推动气缸的活塞杆的伸缩方向与所述导向轨的长度方向平行。
16.通过采用上述技术方案,在滑移板上固定连接推动气缸,利用推动气缸的活塞杆伸缩带动滑移板移动,使滑移板上的投料桶移动至调油釜的上方。
17.优选的,所述滑移板固定连接有支撑架,投料桶的侧壁上固定连接有转动杆,所述转动杆水平设置,所述转动杆与所述滑移板的移动方向垂直,所述转动杆与所述支撑架转动连接,所述动力机构与支撑架连接,所述动力机构与所述转动杆连接,所述动力机构驱动所述转动杆转动。
18.通过采用上述技术方案,在滑移板上固定连接支撑架,投料桶通过转动杆转动在支撑架上,在将投料桶移动至调油釜上方后,动力机构驱动转动杆转动,转动杆转动带动投料桶转动,从而使投料桶内的添加剂流入调油釜内。
19.优选的,所述转动杆有两根,其中一根所述转动杆固定连接在投料桶的一侧,另一根所述转动杆固定连接在投料桶的另一侧,两根所述转动杆同轴设置,所述动力机构与其中一根所述转动杆连接。
20.通过采用上述技术方案,在投料桶的两侧均固定连接转动杆,利用两根转动杆对投料桶的两侧进行支撑,提高投料桶在转动过程中的稳定性。
21.优选的,所述动力机构包括电推缸、齿轮和齿条,所述齿轮与所述转动杆同轴固定连接,所述电推缸固定连接在所述支撑架上,所述齿条固定连接在所述电推缸的活塞杆上,所述齿条与所述支撑架滑动连接,所述齿条与所述齿轮啮合连接。
22.通过采用上述技术方案,在支撑架上固定连接电推缸,电推缸的活塞杆伸缩,带动
齿条移动,齿条移动带动齿轮转动,从而带动投料桶转动使投料桶内的添加剂倾倒进入调油釜内。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过在底座上设置升降机构,升降机构驱动承载板升降,在承载板上升至调油釜的顶部时,推动机构驱动滑移板移动,使投料桶移动至调油釜的上方,利用动力机构驱动投料桶转动,将投料桶内的添加剂倾倒进入调油釜内,实现对调油釜添加剂的添加,减少在添加添加剂过程中对人工的需求,提高调油釜在倾倒添加剂过程中的便捷性;
25.2.通过在承载板上设置导向轨,滑移板通过滑块卡接在导向轨上,在推动机构驱动滑移板移动时,利用导向轨和滑块对滑移板的位置进行限定,提高滑移板在移动过程中的稳定性;
26.3.通过在投料桶的两侧均固定连接转动杆,利用两根转动杆对投料桶的两侧进行支撑,提高投料桶在转动过程中的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
28.图2本技术实施例中升降机构的结构示意图;
29.图3本技术实施例中动力机构的结构示意图。
30.附图标记:100、底座;200、承载板;210、导向轨;220、滑块;300、滑移板;400、升降机构;410、连接组件;411、固定杆;412、滑移块;420、升降组件;421、驱动电机;422、链轮;423、链条;430、滑移槽;500、推动机构;510、推动气缸;600、支撑架;700、转动杆;800、动力机构;810、电推缸;820、齿轮;830、齿条;900、投料桶。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置。
33.参照图1,一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置包括底座100,底座100的上端安装有升降机构400,升降机构400连接有水平设置的承载板200,承载板200位于底座100的上方,承载板200沿远离或靠近底座100的方向移动,承载板200的上方滑动连接有滑移板300,滑移板300与承载板200平行设置,滑移板300上安装有推动机构500,推动机构500与承载板200连接,推动机构500驱动滑移板300沿远离或靠近升降机构400的方向移动。滑移板300上固定连接有支撑架600,支撑架600位于靠近滑移板300远离升降机构400一端的位置,投料桶900转动连接在支撑架600上,投料桶900的转动轴线与地面平行,并且投料桶900的转动轴线与滑移板300的移动方向垂直,支撑架600上安装有动力机构800,动力机构800与投料桶900连接。利用升降机构400驱动承载板200升降,在承载板200上升至高于调油釜顶部的位置时,通过推动机构500推动滑移板300滑移,使滑移板300上的投料桶900移动至调油釜的上方,然后动力机构800带动投料桶900转动,将投料桶900内的添加剂倾倒进调油釜中,实现对调油釜内添加剂的添加,减少在添加添加剂的过程中对人工的需求,提高调油釜在倾倒添加剂过程中的便捷性。
34.参照图1和图2,升降机构400包括连接组件410,连接组件410包括竖直设置的固定
杆411,固定杆411固定连接在底座100的上端,固定杆411的侧壁上开设有滑移槽430,滑移槽430沿固定杆411的长度方向开设,承载板200靠近固定杆411的一端固定连接有滑移块412,滑移块412滑动连接在滑移槽430内。
35.固定杆411上安装有升降组件420,升降组件420包括驱动电机421,驱动电机421固定连接在固定杆411靠近底座100的一端;固定杆411上转动连接有两个链轮422,两个链轮422均转动连接在滑移槽430内,两个链轮422的转动轴线均与地面平行,两个链轮422的转动轴线与滑移板300的移动方向垂直,其中一个链轮422位于靠近固定杆411下端的位置,另一个链轮422位于靠近固定杆411上端的位置,两个链轮422的外侧套设有链条423,链条423与滑移块412固定连接,驱动电机421的主轴与靠近底座100的链轮422同轴固定连接。驱动电机421的主轴转动带动与其同轴固定连接的链轮422转动,链轮422转动带动链条423移动,链条423移动带动与其固定连接的滑移块412沿固定杆411的长度方向移动,实现对承载板200的升降。
36.参照图1和图3,承载板200远离底座100的一侧固定连接有两根平行设置的导向轨210,两根导向轨210均水平设置,每根导向轨210上均滑动连接有两个滑块220,滑块220与导向轨210卡接,滑块220与滑移板300固定连接,滑块220位于滑移板300靠近承载板200的一侧。在推动机构500驱动滑移板300移动时,利用导向轨210和滑块220对滑移板300的位置进行限定,提高滑移板300在移动过程中的稳定性。
37.参照图1和图3,推动机构500包括水平设置的推动气缸510,推动气缸510固定连接在滑移板300上,推动气缸510的活塞杆的伸缩方向与导向轨210的长度方向平行,推动气缸510的活塞杆与承载板200固定连接。利用推动气缸510活塞杆的伸缩,带动滑移板300在导向轨210上移动,从而将投料桶900移动至调油釜的上方。
38.参照图1和图3,投料桶900的侧壁上固定连接有两根转动杆700,其中一根转动杆700位于投料桶900的一侧,另一根转动杆700位于投料桶900的另一侧,两根转动杆700同轴设置,两根转动杆700均与支撑架600转动连接,动力机构800与其中一根转动杆700连接。利用同轴设置的两根转动杆700对投料桶900进行支撑,提高投料桶900在转动过程中的稳定性。
39.参照图1和图3,动力机构800包括水平设置的电推缸810,电推缸810固定连接在支撑架600上,电推缸810与转动杆700的转动轴线垂直,电推缸810的活塞杆固定连接有齿条830,齿条830滑动连接在支撑架600上,其中一根转动杆700远离投料桶900的一端同轴固定连接有齿轮820,齿轮820与齿条830啮合连接。电推缸810的活塞杆伸缩带动与其固定连接的齿条830滑动,齿条830滑动带动齿轮820转动,从而带动转动杆700转动,使投料桶900转动,从而将投料桶900内的添加剂倾倒进调油釜内。
40.本技术实施例一种用于变压器油生产的添加剂投料桶自动倾倒装置的实施原理为:通过在底座100上设置升降机构400,升降机构400驱动承载板200升降,在升降机构400将承载板200驱动至调油釜顶部上端的高度时,推动机构500推动滑移板300移动使投料桶900移动至调油釜的上方,利用动力机构800驱动投料桶900转动,将投料桶900内的添加剂倾倒进调油釜中,减少在添加添加剂的过程中对人工的需求,提高调油釜在倾倒添加剂过程中的便捷性。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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