一种输送带纬向预应力系统的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种输送带纬向预应力系统。


背景技术：

2.皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。
3.然而，传统的皮带输送机在使用过程中，由于输送带的纬向预应力较大时，皮带输送机不能及时停止运行待维护处理，导致输送带容易发生纬向撕裂带来损失，因此，我们提出一种输送带纬向预应力系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输送带纬向预应力系统，以解决上述背景技术中提出传统的皮带输送机在使用过程中，由于输送带的纬向预应力较大时，皮带输送机不能及时停止运行待维护处理，导致输送带容易发生纬向撕裂带来损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种输送带纬向预应力系统，包括机架和固定安装于所述机架外侧的输送电机，所述机架的内侧对称转动安装有两个带辊，一所述带辊的一端固定连接于所述输送电机输出轴，两所述带辊之间滚动套接有输送带，所述机架的一侧壁固定连接有第一连接架，所述机架的另一侧壁固定连接有第二连接架，所述第一连接架与第二连接架之间固定连接有承载架，所述承载架的表面固定设置有压力传感器，所述压力传感器的受力端固定安装有安装架，所述安装架的外侧通过连接轴间隔转动安装有若干限位带轮，所述输送带的内部表面开设有限位滚槽，所述限位带轮与限位滚槽滚动连接，所述限位带轮的厚度尺寸与所述限位滚槽的宽度尺寸相适配，所述机架的一端固定设置有控制器，所述压力传感器的输出端电性连接于所述控制器的输入端，所述控制器的输出端电性连接于所述输送电机的输入端。
7.所述第一连接架的内侧固定安装有驱动电机，所述第二连接架的内侧固定安装有固定杆，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有传动座，所述固定杆活动贯穿于所述传动座，所述传动座的内侧转动安装有压带辊，所述压带辊的底侧面接触于所述输送带的内部底面。
8.所述第一连接架的内部底端固定安装有轴承座，所述轴承座转动连接于所述螺杆的底端。
9.所述限位带轮呈线性等距间隔分布设置。
10.所述控制器的侧面固定设置有声光报警器，所述控制器的输出端电性连接于所述声光报警器的输入端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型利用各个限位带轮与限位滚槽相互配合，能够保证输送带与限位带轮的同步纬向限位效果，使得限位带轮可准确向压力传感器传递输送带的纬向预应力，保证压力传感器监测出的纬向预应力准确可靠性，若输送带的纬向预应力高于预控值时，控制器控制输送电机关闭，能够及时使得输送带停止运行待维护处理，防止输送带容易发生纬向撕裂带来损失；
13.2、本实用新型通过驱动电机驱动螺杆转动，可带动传动座进行升降，压带辊升降时能够调整输送带的张紧度，调整操作便捷简单，便于保证输送带的正常输送运行。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中控制器的工作原理框图。
18.图中：1、机架；11、带辊；12、输送带；13、输送电机；14、第一连接架；15、限位滚槽；16、控制器；17、声光报警器；18、第二连接架；2、驱动电机；21、螺杆；3、传动座；31、压带辊；4、承载架；41、压力传感器；5、安装架；51、限位带轮；52、连接轴；6、固定杆；7、轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
21.一种输送带纬向预应力系统，包括机架1和固定安装于机架1外侧的输送电机13，机架1的内侧对称转动安装有两个带辊11，一带辊11的一端固定连接于输送电机13输出轴，两带辊11之间滚动套接有输送带12，机架1的一侧壁固定连接有第一连接架14，机架1的另一侧壁固定连接有第二连接架18，第一连接架14与第二连接架18之间固定连接有承载架4，承载架4的表面固定设置有压力传感器41，压力传感器41的受力端固定安装有安装架5，安装架5的外侧通过连接轴52间隔转动安装有若干限位带轮51，输送带12的内部表面开设有限位滚槽15，限位带轮51与限位滚槽15滚动连接，限位带轮51的厚度尺寸与限位滚槽15的宽度尺寸相适配，能够保证输送带12与限位带轮51的同步纬向限位效果，使得限位带轮51可准确向压力传感器41传递输送带12的纬向预应力，机架1的一端固定设置有控制器16，压力传感器41的输出端电性连接于控制器16的输入端，控制器16的输出端电性连接于输送电机13的输入端。
22.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，第一连接架14的内侧固定安装有驱动电机2，第二连接架18的内侧固定安装有固定杆6，驱动电机2的输出轴固定连接有螺杆21，螺杆21螺纹连接有传动座3，固定杆6活动贯穿于传动座3，传动座3的内侧转动安装有压带辊31，压带辊31的底侧面接触于输送带12的内部底面，通过驱动电机2驱动螺杆21转动，可带动传动座3进行升降，压带辊31升降时能够调整输送带12的张紧度。
23.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，第一连接架14的内部底端固定安装有轴承座7，轴承座7转动连接于螺杆21的底端，达到了使得螺杆21能够稳定转动的目的。
24.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，所述限位带轮51呈线性等距间隔分布设置。
25.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，控制器16的侧面固定设置有声光报警器17，控制器16的输出端电性连接于声光报警器17的输入端，达到了使得控制器16能够控制声光报警器17启闭的目的。
26.本实施例的系统在使用过程中，利用各个限位带轮51与限位滚槽15相互配合，能够保证输送带12与限位带轮51的同步纬向限位效果，使得限位带轮51可准确向压力传感器41传递输送带12的纬向预应力，若输送带12的纬向预应力高于预控值时，控制器16控制输送电机13关闭，声光报警器17发生声光提醒，通过驱动电机2可带动传动座3进行升降，压带辊31升降时能够调整输送带12的张紧度，便于保证输送带12的正常输送运行。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。