一种包装袋灌装缝包生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线技术领域，具体为一种包装袋灌装缝包生产线。


背景技术：

2.在工业生产过程中，经常需要用到定量包装，包装后对包装产品进行打码，尤其针对25kg的大包，长时间搬运会大幅增加劳动量，人力成本会增加，人工作业工作效率低，而且无法实现自动化生产，每次称量的精度无法得到很好的控制，严重影响了工作效率，为了适应自动化生产需要开发设计一种能够精确控制供给量的定量包装秤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装袋灌装缝包生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋灌装缝包生产线，包括充填机构、缝线机构、运输机构，所述充填机构包括称重式充填机和控制柜，所述控制柜与所述称重式充填机连接，所述输送机构包括第一输送机、第二输送机和第三输送机，所述充填机构与所述第一输送机的一端连接，所述缝线机构设于所述第一输送机的一侧，所述第一输送机的另一端连接所述第二输送机的一端，所述第二输送机的另一端连接所述第三输送机的一端。
5.优选的，所述称重式充填机包括机架，所述机架顶端安装有旋转臂，所述旋转臂的一端设有料斗，所述料斗的顶端设有进料口，所述料斗的顶端设有软管。
6.优选的，所述软管的底端滑动连接有承重组件，所述承重组件包括与所述机架滑动连接的支撑杆，所述支撑杆上设有承重板，所述承重板上贯穿的设有上料筒，所述上料筒的顶端连接所述软管下端连接袋口夹。
7.优选的，所述充填机构还包括底座，所述机架设于所述底座上，且所述底座上还设有传动带。
8.优选的，所述控制柜包括柜体安装架，所述柜体安装架的底端设有万向轮，所述柜体安装架上设有辊筒传动带。
9.优选的，所述缝线机构包括缝线安装架，所述缝线机构通过调节手柄沿缝线安装架上下运动。
10.优选的，所述第一输送机的一侧安装有气缸，所述第一输送机的另一侧相对位置安装有缓冲板，所述缓冲板的左侧安装有转筒。
11.优选的，所述第二输送机的两侧设有挡板。
12.优选的，所述第一输送机为皮带式输送机，所述第二输送机和所述第三输送机为滚筒式输送机。
13.优选的，所述第二输送机与所述第三输送机之间设有复称重机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够快速对25kg包装袋
进行充填，并且流水化作业，快速完成包装，节省人力，提高工作效率，使用plc的控制柜便于操作人员控制，全程可视化生产，便于把控产品质量，提高产品合格率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型充填机构结构示意图；
17.图3为本实用新型充填机构与缝线机构、第一输送机立体结构示意图；
18.图4为本实用新型缝线机构与第一输送机侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型第二输送机、第三输送机、复称重机侧视图。
20.图中：100、充填机构；110、称重式充填机；111、机架；112、旋转臂；113、料斗；114、进料口；115、软管；120、控制柜；121、柜体安装架；123、万向轮；124、辊筒传动带；130、承重组件；131、支撑杆；132、承重板；133、上料筒；134、袋口夹；140、底座；150、传动带；200、缝线机构；210、缝线安装架；220、调节手柄；300、运输机构；310、第一输送机；311、气缸；312、缓冲板；313、转筒；320、第二输送机；321、挡板；330、第三输送机；400、复称重机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋灌装缝包生产线，包括充填机构100、缝线机构200、运输机构300，所述充填机构100包括称重式充填机110和控制柜120，所述控制柜120与所述称重式充填机110连接，所述运输机构300包括第一输送机310、第二输送机320和第三输送机330，所述充填机构100与所述第一输送机310的一端连接，所述缝线机构200设于所述第一输送机310的一侧，所述第一输送机310的另一端连接所述第二输送机320的一端，所述第二输送机320的另一端连接所述第三输送机330的一端。
23.具体的，所述称重式充填机110包括机架111，所述机架111顶端安装有旋转臂112，所述旋转臂112的一端设有料斗113，所述料斗113的顶端设有进料口114，所述料斗113的顶端设有软管115。
24.具体的，所述软管115的底端滑动连接有承重组件130，所述承重组件130包括与所述机架111滑动连接的支撑杆131，所述支撑杆131上设有承重板132，所述承重板132上贯穿的设有上料筒133，所述上料筒133的顶端连接所述软管115下端连接袋口夹134。
25.具体的，所述充填机构100还包括底座140，所述机架111设于所述底座140上，且所述底座140上还设有传动带150。
26.具体的，所述控制柜120包括柜体安装架121，所述柜体安装架121的底端设有万向轮123，控制柜120可以移动，方便移动到其他地方，所述柜体安装架121上设有辊筒传动带124。
27.具体的，所述缝线机构200包括缝线安装架210，所述缝线机构200通过调节手柄220沿缝线安装架210上下运动。
28.具体的，所述第一输送机310的一侧安装有气缸311，所述第一输送机310的另一侧相对位置安装有缓冲板312，所述缓冲板312的左侧安装有转筒313。
29.具体的，所述第二输送机320的两侧设有挡板321。
30.具体的，所述第一输送机310为皮带式输送机，所述第二输送机320和所述第三输送机330为滚筒式输送机。
31.具体的，所述第二输送机320与所述第三输送机330之间设有复称重机400。
32.工作原理：使用时，操作人员将包装袋套于袋口夹134上，启动控制柜120，充填机构100工作，料斗113内的物料顺着软管115进入上料筒133而后进入包装袋，包装袋此时位于传动带150上，传动带150下设有重量感应器，重量感应器与控制柜120之间连接，控制柜120为plc控制柜，其预先设置包装袋装载重量为25kg，当包装袋重量达到25kg时，控制柜120发出信号使充填机构100停止充填，传动带150将填满的包装袋输送至第一输送机310上，缝线机构200将袋口缝合，第一输送机310继续转动，包装袋移动至气缸311的驱动杆伸出将包装袋推到，包装袋的一头落在缓冲板312上，第一输送机310继续转动，包装袋的一端抵触转筒313后改变方向，第二输送机320将包装袋移动至复称重机400上，复称重机400再次对包装袋进行称重以检验是否合格，复称重机400称重后将包装袋转移至第三输送机330上，包装袋完成整个生产线作业。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。