超声波传感器的激光调频装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波传感器加工技术领域，具体为超声波传感器的激光调频装置。


背景技术：

2.超声波传感器是将超声波信号转换成其他能量信号(通常是电信号)的传感器。超声波是振动频率高于20khz的机械波。它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射回波，碰到活动物体能产生多普勒效应。超声波传感器广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。
3.超声波传感器需要通过激光扫描方式烧蚀传感器振动面的物理方法，改变振动面的厚度从而改变产品的频率，针对偏频的产品进行处理，使其达到产品频率规格；目前还有砂纸打磨和机械切削两种方法，比较而言采用激光方法处理振动面厚度是最经济的一种方法。而激光调频设备在使用过程中需要人工上料、理料，不仅费时费力，而且极大的降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供超声波传感器的激光调频装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：超声波传感器的激光调频装置，包括振动盘和机台，所述振动盘的输出端口设置有翻转上料轨道，所述翻转上料轨道远离振动盘的一端与机台上端的进料通道连接，所述进料通道的一端设置有推动组件，所述机台的上端固定安装有激光主机，所述激光主机的一端固定安装有激光头，所述进料通道的尾端侧壁上设置有吹气下料组件，所述进料通道的一端设置有下料滑梯，所述下料滑梯的一端设置有集料盘。
6.在一个优选的实施方式中，所述翻转上料轨道上设置有与超声波传感器基座相匹配的翻转通道和供超声波传感器导线穿过的槽孔，超声波传感器通过翻转上料轨道时能够使得线材由朝上状态变为朝下状态。
7.在一个优选的实施方式中，所述推动组件包括固定设置在机台上端的分离气缸，所述分离气缸的伸缩端固定设置有推动块，所述分离气缸的一端通过气阀连接设置于机台内部的压缩机，利用推动组件能够将排列的超声波传感器分离，使得单独的超声波传感器位于激光头下方进行激光调频处理。
8.在一个优选的实施方式中，所述进料通道呈l型设置，所述激光头位于进料通道尾端的正上方，所述进料通道尾端的侧壁上固定安装有红外传感器，红外传感器的设置能够检测到超声波传感器是否就位。
9.在一个优选的实施方式中，所述吹气下料组件包括设置于进料通道尾端的出气
口，所述出气口与气管接头连通，所述气管接头通过调压气阀与机台内部的吹气设备连接，吹气下料组件能够使得激光调频处理后的超声波传感器自动下料。
10.在一个优选的实施方式中，所述机台上固定安装有振动盘控制器和支撑柱，所述激光主机设置在支撑柱上，所述支撑柱上固定安装有显示屏，所述显示屏下端设置有多个操作按钮。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有振动盘和翻转上料轨道，利用振动盘能够对超声波传感器上料，并利用翻转上料轨道将超声波传感器排列整齐后送入加工机台，实现超声波传感器的自动上料，通过设置有推动组件能够将排列的超声波传感器依次送入激光头下方进行激光调频处理，然后利用吹气下料组件将加工完成的超声波传感器导入集料盘中，实现自动下料，本实用新型结构简单，操作方便，既能够减轻人们的劳动量，又能够提高加工效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型翻转上料轨道翻转时结构示意图；
16.图3是本实用新型进料通道进料时结构示意图；
17.图4是本实用新型进料通道进料定位后结构示意图；
18.图5是本实用新型机台上方局部结构示意图；
19.图中：1振动盘；2机台；3翻转上料轨道；4进料通道；5激光主机；6激光头；7下料滑梯；8集料盘；9分离气缸；10推动块；11气阀；12红外传感器；13出气口；14气管接头；15调压气阀；16振动盘控制器；17支撑柱；18显示屏；19操作按钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供超声波传感器的激光调频装置，包括振动盘1和机台2，所述振动盘1的输出端口设置有翻转上料轨道3，所述翻转上料轨道3远离振动盘1的一端与机台2上端的进料通道4连接，所述进料通道4的一端设置有推动组件，所述机台2的上端固定安装有激光主机5，所述激光主机5的一端固定安装有激光头6，所述进料通道4的尾端侧壁上设置有吹气下料组件，所述进料通道4的一端设置有下料滑梯7，所述下料滑梯7的一端设置有集料盘8。
22.在一个优选的实施方式中，所述翻转上料轨道3上设置有与超声波传感器基座相匹配的翻转通道和供超声波传感器导线穿过的槽孔，超声波传感器基座能够在翻转通道内滑动。
23.在一个优选的实施方式中，所述推动组件包括固定设置在机台2上端的分离气缸
9，所述分离气缸9的伸缩端固定设置有推动块10，所述分离气缸9的一端通过气阀11连接设置于机台2内部的压缩机，推动块10能够将排列整齐的超声波传感器依次送入进料通道4的尾端进行加工。
24.在一个优选的实施方式中，所述进料通道4呈l型设置，所述激光头6位于进料通道4尾端的正上方，所述进料通道4尾端的侧壁上固定安装有红外传感器12，激光头6发出的激光束能够对超声波传感器进行调频处理。
25.在一个优选的实施方式中，所述吹气下料组件包括设置于进料通道4尾端的出气口13，所述出气口13与气管接头14连通，所述气管接头14通过调压气阀15与机台2内部的吹气设备连接，出气口13吹出的气体能够将超声波传感器吹入到下料滑梯7上。
26.在一个优选的实施方式中，所述机台2上固定安装有振动盘控制器16和支撑柱17，所述激光主机5设置在支撑柱17上，所述支撑柱17上固定安装有显示屏18，所述显示屏18下端设置有多个操作按钮19。
27.本实用新型的工作原理：使用时将待加工的超声波传感器倒入振动盘1中，并利用振动盘控制器16将振动盘1开启，振动盘1开启后超声波传感器依次通过振动盘1的输出端口进入到翻转上料轨道3中，刚进入时超声波传感器的线材朝上，随着超声波传感器在翻转上料轨道3中逐渐移动，超声波传感器的线材逐渐朝下，当超声波传感器移动到翻转上料轨道3最右端时能够进入到机台2上端的进料通道4中，使得多个超声波传感器在进料通道4中依次排列，当超声波传感器移动到进料通道4的转折处时，分离气缸9开启，分离气缸9一端的推动块10能够将最右端的超声波传感器推送到进料通道4的尾端进行定位，红外传感器12检测到超声波传感器时，激光主机5开启，激光主机5开启后激光头6发出的激光束能够对超声波传感器进行调频处理，调节处理完成后利用吹气设备吹出的气体将超声波传感器吹入到下料滑梯7处，利用下料滑梯7将加工完成后的超声波传感器滑入到集料盘8中即可。
28.本实用新型通过设置有振动盘和翻转上料轨道，利用振动盘能够对超声波传感器上料，并利用翻转上料轨道将超声波传感器排列整齐后送入加工机台，实现超声波传感器的自动上料，通过设置有推动组件能够将排列的超声波传感器依次送入激光头下方进行激光调频处理，然后利用吹气下料组件将加工完成的超声波传感器导入集料盘中，实现自动下料，本实用新型结构简单，操作方便，既能够减轻人们的劳动量，又能够提高加工效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。