释放可控的凝胶盒的制作方法

1.本实用新型涉及凝胶盒技术领域，特别涉及一种释放可控的凝胶盒。


背景技术：

2.二氧化氯凝胶是近年来比较普及的产品，主要用于去除甲醛，杀毒除味等方面。它的基本形态是一种粉末，使用的时候加水或者是加酸性溶液。水粉混合之后，形成胶状物质，并在一段时间内持续释放出二氧化氯气体。其中粉状二氧化氯前体混合物需要密封防水。
3.一般的产品包装包括一个容器瓶、粉末。使用的时候把粉末放在瓶中，再加水进行搅拌。或者是把粉末放在瓶中，密封保存。使用时打开密封瓶子，向里面加水搅拌。此类包装使用时很不方便，打开包装加水加粉不方便，并且加水的量没有严格控制，影响胶的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种释放可控的凝胶盒，旨在控制凝胶盒内的不同物质参与反应。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的释放可控的凝胶盒，包括：盒体和原料组件。盒体形成有第一容置腔，所述第一容置腔具有第一开口；所述原料组件形成有第二容置腔，所述原料组件具有初始位置和落料位置，所述原料组件活动设于所述第一开口，而能自所述初始位置运动至所述落料位置，于所述初始位置，所述第二容置腔处于密封状态，于所述落料位置，所述第二容置腔与所述第一容置腔相连通，而使所述第二容置腔内的原料能落入所述第一容置腔内。
6.可选地，所述原料组件包括第一构件和第二构件，所述第二构件靠近所述第一开口，所述第一构件与所述第二构件围合有所述第二容置腔，所述第一构件与所述第二构件可分离设置；当所述原料组件移动到所述落料位置时，所述第二构件与所述第一构件分离，所述第二构件从所述第一开口处掉入所述第一容置腔内，所述第一容置腔和所述第二容置腔连通。
7.可选地，所述第二构件面向所述第一构件的一侧开设有密封凹槽，所述第一构件的边缘沿高度方向向下延伸，以使所述第一构件卡设于所述密封凹槽。
8.可选地，所述开口处设置有限位件，所述限位件中空设置，所述限位件设有限位卡部，所述限位卡部朝内延伸设置，所述第一构件和所述第二构件均可活动穿设于所述限位件，且所述限位卡部抵接所述第二构件的顶部。
9.可选地，所述限位件还设有引导凸部，所述引导凸部朝第一构件凸设，所述第一构件设有引导槽，所述引导槽沿高度方向延伸设置，所述引导凸部活动卡设于所述引导槽内；所述限位件的底面的位置为落料位置，当所述第一构件向下抵推所述第二构件，并使得所述第二构件移动到落料位置以下时，所述第二构件与所述第一构件分离，所述第二构件掉入所述第一容置腔内。
10.可选地，所述释放可控的凝胶盒还包括有盖体，所述盖体盖设于所述限位件的顶部，所述盖体设有出气孔，所述出气孔连通所述盖体内部和所述盖体外部。
11.可选地，所述盖体可旋转地盖设于所述限位件的顶部，所述盖体的侧壁内表面凸设有驱动凸部，所述第一构件的侧壁的外表面设有驱动凹槽，所述驱动凸部对应所述驱动凹槽配合设置；所述驱动凹槽配置为螺旋凹槽，当旋转所述盖体时，所述驱动凸部沿所述驱动凹槽滑动，使得所述第一构件在所述引导槽的引导下沿高度方向移动。
12.可选地，所述盖体的侧壁开设有所述出气孔，所述限位件设有控制结构，所述控制结构朝上延伸至所述出气孔位置，所述控制结构包括阻挡凸部和出气开口；当所述出气孔对应所述出气开口时，所述释放可控的凝胶盒为开启状态，并开启内部物质向外的挥发；当所述出气孔对应所述阻挡凸部时，所述释放可控的凝胶盒为关闭状态，并停止内部物质的向外挥发。
13.可选地，所述出气孔设置有多个，并且沿所述盖体的周向方向并行设置。
14.可选地，所述限位件和所述盒体螺纹连接。
15.可选地，所述限位件和所述盒体之间设有密封圈。
16.本实用新型技术方案通过采用原料组件装有参与反应的原料，参与反应的原料放置于原料组件形成的第二容置腔内，盒体形成有第一容置腔，第一容置腔具有第一开口，将原料组件活动设于第一开口，并且原料组件能够自初始位置运动至落料位置，当原料组件处于初始位置时，所述第二容置腔处于密封状态，参与反应的原料收纳于第二容置腔内，处于密封状态的第二容置腔能够有效的隔绝第二容置腔外部的环境对第二容置腔内部的原料产生影响，例如：潮湿、氧化等原因。而当原料组件处于落料位置时，所述第二容置腔与第一容置腔相连通，而使得第二容置腔内的原料能够自由落入第一容置腔内，从而控制凝胶盒内的不同物质开始参与反应，并生成用户所需要的物质。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型释放可控的凝胶盒一实施例的爆炸图；
19.图2为本实用新型释放可控的凝胶盒一实施例的结构示意图；
20.图3为本实用新型释放可控的凝胶盒一实施例的俯视图；
21.图4为图3的a处的剖视图；
22.图5为本实用新型释放可控的凝胶盒一实施例的结构示意图(无盖体)；
23.图6为本实用新型释放可控的凝胶盒的盖体的结构示意图；
24.图7为本实用新型释放可控的凝胶盒的盖体一实施例的内部结构示意图；
25.图8为本实用新型释放可控的凝胶盒的限位件的结构示意图；
26.图9为本实用新型释放可控的凝胶盒的原料组件的结构示意图。
27.附图标号说明：
[0028][0029][0030]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0035]
本实用新型提出一种释放可控的凝胶盒。
[0036]
参照图1至9，在本实用新型一实施例中，该释放可控的凝胶盒包括：盒体1和原料组件2。盒体1形成有第一容置腔11，所述第一容置腔11具有第一开口12；所述原料组件2形成有第二容置腔23，所述原料组件2具有初始位置和落料位置121，所述原料组件2活动设于所述第一开口12，而能自所述初始位置运动至所述落料位置121，于所述初始位置，所述第二容置腔23处于密封状态，于所述落料位置121，所述第二容置腔23与所述第一容置腔11相连通，而使所述第二容置腔23内的原料能落入所述第一容置腔11内。
[0037]
本实用新型技术方案通过采用原料组件2装有参与反应的原料，参与反应的原料放置于原料组件2形成的第二容置腔23内，盒体1形成有第一容置腔11，第一容置腔11具有第一开口12，将原料组件2活动设于第一开口12，并且原料组件2能够自初始位置运动至落料位置121，当原料组件2处于初始位置时，所述第二容置腔23处于密封状态，参与反应的原料收纳于第二容置腔23内，处于密封状态的第二容置腔23能够有效的隔绝第二容置腔23外部的环境对第二容置腔23内部的原料产生的影响，例如：潮湿、氧化等原因。而当原料组件2处于落料位置121时，所述第二容置腔23与第一容置腔11相连通，而使得第二容置腔23内的原料能够自由落入第一容置腔11内，从而控制凝胶盒内的不同物质开始参与反应，并生成用户所需要的物质。
[0038]
需要说明的是，于本实施例中，释放可控的凝胶盒主要用于除甲醛、杀毒、除臭等功能。采用的是二氧化氯凝胶，而二氧化氯凝胶的基本形态是一种粉末，使用的时候加水或者是加酸性溶液，水粉混合后形成胶状物质，并且胶状物质能够在一段时间内释放出二氧化氯气体。但在形态还是粉末状态的物质的保存是需要密封防水、抗氧化等处理的。不然，混合后可能不能形成凝胶并释放合格的二氧化氯气体。然本设计不限于此，本设计的结构可但不限用于二氧化氯凝胶的释放，还可以是香薰等其他需要相互混合的产品。包括固体和液体的混合、固体和固体的混合、以及固体和液体的混合。
[0039]
具体地，于一实施例中，参考图4和图9，所述原料组件2包括第一构件21和第二构件22，所述第二构件22靠近所述第一开口12，所述第一构件21与所述第二构件22围合有所述第二容置腔23，所述第一构件21与所述第二构件22可分离设置。当所述原料组件2移动到所述落料位置121时，所述第二构件22与所述第一构件21分离，所述第二构件22从所述第一开口12处掉入所述第一容置腔11内，所述第一容置腔11和所述第二容置腔23连通。如此一来，位于第二容置腔23内的物质能够掉入第一容置腔11内，多种物质于第一容置腔11内混合并生成新的产物。然本设计不限于此，于其他实施例中，原料组件2还可以是侧壁开设有开口，当原料组件2移动到所述落料位置121时，所述开口使得所述第一容置腔11和所述第二容置腔23连通，原料从第二容置腔23的开口处流出并到达第一容置腔11参与反应。
[0040]
于一实施例中，所述第二构件22与第一构件21直接贴合，从而让第一构件21和第二构件22围合有第二容置腔23。于另一实施例中，所述第二构件22面向所述第一构件21的一侧开设有密封凹槽221，所述第一构件21的边缘沿高度方向向下延伸，以使所述第一构件21卡设于所述密封凹槽221。密封凹槽221的设置使得第一构件21和第二构件22的配合更加紧密，而第二容置腔23的密封性能能够得到进一步地加强。
[0041]
于一实施例中，参考图5和图8，所述开口处设置有限位件3，所述限位件3中空设置，所述限位件3设有限位卡部31，所述限位卡部31朝内延伸设置，所述第一构件21和所述第二构件22均可活动穿设于所述限位件3，且所述限位卡部31抵接所述第二构件22的顶部，
使得第二构件22的移动方向收到限制。第二构件22的顶部受到限位卡部31的抵接导致第二构件22只能向下移动。
[0042]
所述限位件3还设有引导凸部32，所述引导凸部32朝第一构件21凸设，所述第一构件21设有引导槽211，所述引导槽211沿高度方向延伸设置，所述引导凸部32活动卡设于所述引导槽211内；所述限位件3的底面的位置为落料位置121，当所述第一构件21向下抵推所述第二构件22，并使得所述第二构件22移动到落料位置121以下时，所述第二构件22与所述第一构件21分离，所述第二构件22掉入所述第一容置腔11内。于本实施例中，第一构件21在引导槽211的引导作用下，只能沿高度方向上下来回运动，如此一来，防止第一构件21的不规则运动而影响到第二容置腔23内的物质的正常落料。
[0043]
于一实施例中，第一容置腔11内的凝胶产生的气体能够穿过第一构件21的边缘，并散发至所述释放可控的凝胶盒的外部。于另一实施例中，参考图1至图7，所述释放可控的凝胶盒还包括有盖体4，所述盖体4盖设于所述限位件3的顶部，所述盖体4设有出气孔41，所述出气孔41连通所述盖体4内部和所述盖体4外部。盖体4盖设于限位部的顶部，盖体4能够保护穿设于限位部内的第一构件21和第二构件22，与此同时，盖体4还设有出气孔41，从第一容置腔11中产生的气体能够穿过第一构件21和限位部之间的间隙，并从出气孔41的位置散发至所述释放可控的凝胶盒的外部。需要说明的是，于本实施例中，该出气孔41的设置位置并不做限制，可以是位于盖体4的顶部，也可以是盖体4的侧壁，还可以同时位于盖体4的顶部和盖体4的侧壁。
[0044]
进一步地，所述盖体4可旋转地盖设于所述限位件3的顶部，所述盖体4的侧壁内表面凸设有驱动凸部42，所述第一构件21的侧壁的外表面设有驱动凹槽212，所述驱动凸部42对应所述驱动凹槽212配合设置。通过旋转盖体4，驱动凸部42抵接驱动凹槽212，使得第一构件21能够产生向上或向下的动力。具体地，于一实施例中，所述驱动凹槽212配置为螺旋凹槽，当旋转所述盖体4时，所述驱动凸部42沿所述驱动凹槽212滑动，使得所述第一构件21在所述引导槽211的引导下沿高度方向移动。于另一实施例中，驱动凹槽212可以是配置为弧形或其他可将转动转化为位移的功能的槽。
[0045]
于一实施例中，所述盖体4的侧壁开设有所述出气孔41，所述限位件3设有控制结构33，所述控制结构33朝上延伸至所述出气孔41位置，所述控制结构33包括阻挡凸部331和出气开口332。当所述出气孔41对应所述出气开口332时，所述释放可控的凝胶盒为开启状态，并开启内部物质向外的挥发；当所述出气孔41对应所述阻挡凸部331时，所述释放可控的凝胶盒为关闭状态，并停止内部物质的向外挥发。
[0046]
进一步地，参考图6，所述出气孔41设置有多个，并且沿所述盖体4的周向方向并行设置。可以理解的，所述释放可控的凝胶盒是能够通过出气孔41工作的数量控制气体散发的速率的，当工作的出气孔41的数量多时，气体散发的速率就高，当工作的出气孔41的数量少时，气体散发的速率就低。具体而言，出气孔41的工作数量可以通过盖体4的旋转来控制的，当全部出气孔41对应阻挡凸部331时，不能出气；当多数出气孔41对应阻挡凸部331，而少数出气孔41对应出气开口332时，出气速率低下；当少数出气孔41对应阻挡凸部331，而多数出气口对应出气开口332时，出气速率较高；当全部出气孔41对应出气开口332时，出气速率达到最大值。
[0047]
所述限位件3和所述盒体1螺纹连接，于本实施例中，限位件3和盒体1是通过螺纹
连接固定的，并且限位件3和盒体1之间设置有密封圈5，密封圈5的作用是提升凝胶盒的密封性能，并防止盒体1内部的液体泄漏。然本设计不限于此，于其他实施例中，限位件3和盒体1的连接还可以是卡接、一体成型等等。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。