一种排气结构及采用该排气结构的砂光粉计量仓的制作方法

1.本实用新型涉及砂光粉输送技术领域，具体的说，是一种排气结构及采用该排气结构的砂光粉计量仓。


背景技术：

2.现有的砂光粉计量仓的排气结构如图2所示，排气管01位于主仓体处的排气口011正下方位置设置有布袋，布袋的左侧设置有挡灰板，排气管01的另一个排气口012位于下料斗处的旋转阀上方，排气管02的上部安装有脉冲阀。当砂光粉计量仓工作时，砂光粉计量仓中的砂光粉通过旋转阀排出后，需要依靠罗茨风机的风压把砂光粉输送到其他的设备中。但实际生产中会因为罗茨风机在向旋转阀和输料管吹风时使旋转阀出粉口下端有一定的压力，又因为旋转阀内部的密封性不够好或旋转阀叶片转速过快而造成部分粉料和气体又被带回到下料斗中，如果不及时排出气体，使旋转阀上部积累一定的气压会造成下料斗中砂光粉无法进入旋转阀中。当气体和少量的粉尘通过排气管01的排气口011进入主仓体后，主仓体内部的布袋会过滤掉粉尘，使干净的气体通过排气管02排出主仓体，当布袋上附着一定的粉尘后，排气管02上部的脉冲阀就会工作，通过吹扫气压使布袋上粉尘掉落，但此时气体也会通过排气管01返回到下料斗内部，这时会加大旋转阀上部的气压，造成当脉冲阀工作时，旋转阀不下料的问题。另外，布袋和脉冲阀在使用过程中需要定期维护或更换，导致生产成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于设计出一种排气结构及采用该排气结构的砂光粉计量仓，解决了排气结构维护成本高以及旋转阀不下料的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.本实用新型提供了一种排气结构，包括仓体、第一排气管、第二排气管和导气结构；所述仓体的底部具有下料口；所述第二排气管设置于所述仓体外侧，所述第二排气管的进气口连接所述仓体顶部并与所述仓体内部连通；所述导气结构设置于所述仓体内部，其具有自上而下延伸的导气通道，所述导气通道顶部的排气口与所述第二排气管的进气口连接，所述导气通道底部的进气口位于所述下料口的上方；所述第一排气管的第一通气口连接于所述仓体并与所述仓体内部连通，所述第一通气口和所述导气结构在横向上依序排布设置，所述第一通气口位于所述导气通道的进气口上方，所述第一排气管的第二通气口位于所述仓体外侧用于连接下料斗。
6.采用上述设置结构时，在排气结构的仓体内部设置导气结构，并让第一排气管的第一通气口设置在导气结构的外侧位置，同时让第一通气口位于导气通道的进气口上方，这样，当排气结构用在砂光粉计量仓后，下料斗中的气体和少量砂光粉会顺着第一排气管从第一通气口进入到仓体内部，此时气体中的粉尘会下落，干净的气体会因为自身密度和仓体内部气压从导气通道底部的进气口进入通过第二排气管排出。因此，该种排气结构可
以去掉之前的布袋和第二排气管需要安装的脉冲阀，使得该种排气结构不仅结构上更为简单了，也不再需要更换布袋以及维护脉冲阀，降低了成本的同时也解决了气体通过第一排气管返回到下料斗的内部使旋转阀不下料的问题。
7.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一排气管整体设置于所述仓体外侧。
8.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述导气结构包括在横向上依序排布设置的立设的第一排气导板和立设的第二排气导板，所述第一排气导板相较于所述第二排气导板更靠近所述第一通气口设置；所述第一排气导板纵向上的两侧边分别与所述仓体纵向上的相应侧侧壁封闭连接；所述第二排气导板纵向上的两侧边分别与所述仓体纵向上的相应侧侧壁封闭连接；所述第一排气导板与所述第二排气导板之间形成的间隙为所述导气通道。
9.采用上述设置结构时，导气结构通过两块排气导板构成，让导气结构的结构十分简单，形成两道既可以阻挡粉尘又可以导流气体的隔板，可使进入到仓体内部的气体里面的粉尘会顺着第一排气导板下落到仓体的底部从出料口落下，干净的气体会因为自身密度和仓体内部气压顺着第二排气导板进入到两排气导板之间的导气通道，进而通过第二排气管排出仓体。
10.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第二排气导板的底边设置高度低于所述第一排气导板的底边设置高度。
11.采用上述设置结构时，底边设置高度更低的第二排气导板能够更好地截获并引导气流，使气体更多地被阻挡在导气结构一侧，维持一侧的气体压气以方便干净的气体进入到导气通道内排出。
12.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第二排气导板包括自上而下依序连接的第一竖直段、朝远离所述第一排气导板方向倾斜向下延伸的第一倾斜段、第二竖直段和朝靠近所述第一排气导板方向倾斜向下延伸的第二倾斜段；所述第一排气导板包括自上而下依序连接的第三竖直段、第三倾斜段和第四竖直段，所述第三竖直段与所述第一竖直段在横向上相对设置，所述第三倾斜段和所述第一倾斜段平行且在横向上相对设置，所述第四竖直段与所述第二竖直段在横向上相对设置；所述第二倾斜段的底边设置高度低于所述第四竖直段的底边设置高度。
13.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第二倾斜段斜跨所述第四竖直段所在的竖直面。
14.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一排气管的第一通气口临近仓体的顶部设置。
15.本实用新型还提供了一种砂光粉计量仓，包括输送装置、下料斗、旋转阀、罗茨风机和上述的排气结构；所述输送装置设置于所述仓体的下方，所述输送装置的进料端与所述下料口连接，所述输送装置的出料端连接所述下料斗进料端，所述下料斗的出料端连接所述旋转阀，所述罗茨风机通过送风管连接所述旋转阀；所述第一排气管的第二通气口连接所述下料斗并与所述下料斗内部连通。
16.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述输送装置设置为螺旋输送机。
17.本实用新型具有以下优点及有益效果：
18.本实用新型中，在排气结构的仓体内部设置导气结构，并让第一排气管的第一通气口设置在导气结构的外侧位置，同时让第一通气口位于导气通道的进气口上方，这样，当排气结构用在砂光粉计量仓后，下料斗中的气体和少量砂光粉会顺着第一排气管从第一通气口进入到仓体内部，此时气体中的粉尘会下落，干净的气体会因为自身密度和仓体内部气压从导气通道底部的进气口进入通过第二排气管排出。因此，该种排气结构可以去掉之前的布袋和第二排气管需要安装的脉冲阀，使得该种排气结构不仅结构上更为简单了，也不再需要更换布袋以及维护脉冲阀，降低了成本的同时也解决了气体通过第一排气管返回到下料斗的内部使旋转阀不下料的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的砂光粉计量仓的结构示意图；
21.图2是现有砂光粉计量仓的结构示意图；
22.图中标记为：
23.1、仓体；11、下料口；
24.2、第一排气管；21、第一通气口；22、第二通气口；
25.3、第二排气管；
26.4、第一排气导板；
27.5、第二排气导板；
28.6、输送装置；
29.7、下料斗；
30.8、旋转阀；
31.9、罗茨风机。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1：
36.一种排气结构，不会导致旋转阀上部气压升高影响下料，具有维护成本低的优点，如图1、图2所示，特别设置成下述结构：
37.该种排气结构用于砂光粉计量仓，其包括仓体1、第一排气管2、第二排气管3和导气结构。
38.仓体1具有一内腔，仓体1的底部具有与内腔连通的下料口11。
39.第二排气管3整体设置于仓体1外侧，第二排气管3为立设的弯管，其底底端的进气口固定连接在仓体1的顶部位置并靠近其横向上的一侧即图1中的右侧，第二排气管3与仓体1内部连通用于将仓体1内的气体排出。
40.导气结构整体设置于仓体1的内腔中，导气结构的内部具有一自上而下延伸的导气通道，导气通道顶部的排气口与仓体1的顶壁封闭连接以使导气通道顶部的排气口直接与第二排气管3的进气口对接，导气通道底部的进气口位于下料口11的上方。
41.第一排气管2整体设置于仓体1的外侧，第一排气管2为具有第一通气口21和第二通气口22的管道。第一排气管2的第一通气口21连接于仓体1并与仓体1内部连通，其临近仓体1的顶部设置，第一通气口21和导气结构在横向上依序排布设置，第一通气口21的位置相较于导气结构更靠近仓体1的右侧，第一通气口21位于导气通道的进气口上方，第一排气管2的第二通气口22位于仓体1外侧用于与下料斗连接使用。
42.本实施例中，在排气结构的仓体1内部设置导气结构，并让第一排气管2的第一通气口21设置在导气结构的外侧位置，同时让第一通气口21位于导气通道的进气口上方，这样，当排气结构用在砂光粉计量仓后，下料斗中的气体和少量砂光粉会顺着第一排气管2从第一通气口21进入到仓体1内部，此时气体中的粉尘会下落，干净的气体会因为自身密度和仓体1内部气压从导气通道底部的进气口进入通过第二排气管3排出。因此，该种排气结构可以去掉之前的布袋和第二排气管3需要安装的脉冲阀，使得该种排气结构不仅结构上更为简单了，也不再需要更换布袋以及维护脉冲阀，降低了成本的同时也解决了气体通过第一排气管返回到下料斗的内部使旋转阀不下料的问题。
43.实施例2：
44.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
45.本实施例中导气结构通过两块导流板构成以进一步简化该种排气结构的结构，具体的，该导气结构具体包括第一排气导板4和第二排气导板5，第一排气导板4和第二排气导板5整体均为纵向立设的姿态。第二排气导板5和第一排气导板4在横向上依序排布设置以在图1中呈左右排布，使得第一排气导板4相较于第二排气导板5更靠近第一通气口21设置。第一排气导板4纵向上的两侧边分别与仓体1纵向上的相应侧侧壁封闭连接，同样的，第二排气导板5纵向上的两侧边分别与仓体1纵向上的相应侧侧壁封闭连接以不让气体从连接
处通过。第一排气导板4与第二排气导板5之间形成的间隙则为导气通道。
46.本实施例中，导气结构通过两块排气导板构成，让导气结构的结构十分简单，形成两道既可以阻挡粉尘又可以导流气体的隔板，可使进入到仓体1内部的气体里面的粉尘会顺着第一排气导板4下落到仓体1的底部从下料口11落下，干净的气体会因为自身密度和仓体1内部气压顺着第二排气导板5进入到两排气导板之间的导气通道，进而通过第二排气管3排出仓体1。
47.优选的，第二排气导板5向下凸出第一排气导板4，使第二排气导板5的底边设置高度低于第一排气导板4的底边设置高度，底边设置高度更低的第二排气导板5能够更好地截获并引导气流，使气体更多地被阻挡在导气结构一侧，维持一侧的气体压气以方便干净的气体进入到导气通道内排出。
48.优选的，导气通道设置为中段具有一个斜向段的排气同道，具体的，第二排气导板5包括自上而下依序连接的第一竖直段、朝远离第一排气导板4方向倾斜向下延伸的第一倾斜段、第二竖直段和朝靠近第一排气导板4方向倾斜向下延伸的第二倾斜段，同时，第一排气导板4包括自上而下依序连接的第三竖直段、第三倾斜段和第四竖直段，第三竖直段与第一竖直段在横向上相对设置，第三倾斜段和第一倾斜段平行且在横向上相对设置，第四竖直段与第二竖直段在横向上相对设置。其中，第二倾斜段的底边设置高度低于第四竖直段的底边设置高度，第二倾斜段自第四竖直段的左侧斜跨至第四竖直段的右侧使得第二倾斜段斜跨了第四竖直段所在的竖直面。
49.实施例3：
50.本实施例在上述实施例的基础上进一步提供了一种砂光粉计量仓，不会导致旋转阀上部气压升高影响下料，具有维护成本低的优点，特别采用下述设置结构：
51.该种砂光粉计量仓包括输送装置6、下料斗7、旋转阀8、罗茨风机9和实施例2的排气结构。输送装置6具体选为计量螺旋输送机，其整体设置于仓体1的下方并横向设置，输送装置6位于顶部的进料端与下料口11连接，输送装置6的出料端连接下料斗7进料端，下料斗7的出料端连接一旋转阀8，罗茨风机9通过送风管连接旋转阀8。第一排气管2的第二通气口22连接下料斗7并与下料斗7内部连通。
52.罗茨风机9通过送风管向旋转阀8处送风，将通过旋转阀8的物料沿物料管送料。工作过程中，输送装置6持续向下料斗7中输送物料，下料斗7中，从旋转阀8漏过的气体带着少量砂光粉从第二通气口22进入第一排气管2内并沿着排气走向在第一排气管2内流动从第二通气口进入仓体1内部，气体里面的粉尘会顺着第一排气导板4下落到底部，干净气体会因为自身密度和仓体1内部气压顺着第二排气导板5进入导气通道中并沿着导气通道通过仓体1顶部进入第二排气管3排出仓体1。
53.该种砂光粉计量仓的排气结构相较于现有结构进行了改进，在仓体内部安装两块排气导板作为导气结构，相比之前的排气结构，去掉了布袋、挡灰板和第二排气管3顶部的脉冲阀。改进后的排气结构更简单，两排气导板配合既可以阻挡粉尘又可以导流气体。改进后因没有布袋和脉冲阀，就不需要更换布袋及脉冲阀的维护，降低了成本，并解决了气体通过第一排气管2返回到下料斗7的内部使旋转阀8不下料的问题。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。