一种香精分离设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是一种香精分离设备。


背景技术：

2.传统的香精粉在分装过程中，一般是人工进行称重，然后放入盒内，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种香精分离设备，能够准确将香精分离出成等量份的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种香精分离设备，其特征在于，包括
6.储料罐，所述储料罐底部设有出料管；
7.固定板，所述固定板固定在所述出料管上，所述固定板的下表面与所述出料管的管口处于同一水平面中；
8.挡料板，所述挡料板滑动设置在所述固定板上，所述挡料板在第一位置和第二位置之间移动；
9.弹性件，所述固定板通过所述弹性件与所述挡料板相连；和
10.收料盒，所述收料盒的进口与所述出料管的出口对应；
11.其中，在所述第一位置时，所述挡料板封闭所述出料管的管口；在所述第二位置时，所述挡料板解除对所述出料管的管口的封闭。
12.在上述香精分离设备中，所述储料罐外部设有加热层。
13.在上述香精分离设备中，所述储料罐上固定有振动电机。
14.在上述香精分离设备中，所述固定板上固定有限位板，在所述第一位置时，所述挡料板能够与所述限位板抵靠。
15.在上述香精分离设备中，所述挡料板上开设有能与所述出料管的出口对应的通孔，所述收料盒的进口位置能够卡入所述通孔内。
16.在上述香精分离设备中，还包括用于送入收料盒的送入机构，所述送入机构包括
17.升降台；
18.移动块，所述移动块滑动设置在所述升降台上，所述移动块上开设有用于放置所述收料盒的容置槽；
19.第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆与所述升降台相连，用于带动所述升降台升降；和
20.第二推杆电机，所述第二推杆电机固定在所述升降台上且与所述移动块传动连接。
21.在上述香精分离设备中，所述升降台上固定有导轨，所述导轨上固定有导向槽，所述移动块设置在导向槽内。
22.在上述香精分离设备中，所述移动块上固定有定位柱，所述挡料板上设有定位孔，所述定位柱能够插入所述定位孔内。
23.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
24.本实用新型中，在储料罐内放入香精粉，对收料盒施加外力，使收料盒的进口贴合着固定板的下表面移动，并使收料盒与挡料板抵靠移动，将挡料板逐渐推开，此时，收料盒的进口与出料管的出口逐渐对准，直至完全对准，储料罐内的香精粉自动落入收料盒内，然后解除对收料盒施加的外力，使挡料板逐渐复位并封闭出料管的出口，而收料盒内则可以装满香粉，每次这样操作后，能够使收料盒内的香精粉量，每次都能够保持一致，不需要称重即可进行分离，效率高。
附图说明
25.图1是本实用新型的示意图。
26.图2是本实用新型中收料时的示意图。
27.图3是本实用新型中导轨处的示意图。
28.图中，
29.2、储料罐；21、出料管；
30.3、固定板；31、限位板；
31.4、挡料板；41、通孔；42、定位孔；
32.5、弹性件；
33.6、收料盒；
34.7、振动电机；
35.8、送入机构；81、升降台；82、移动块；821、定位柱；83、第一推杆电机；84、第二推杆电机；85、导轨；851、导向槽。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.如图1至图3所示，一种香精分离设备，包括储料罐2、固定板3、挡料板4、弹性件5和收料盒6，储料罐2底部设有出料管21；固定板3固定在出料管21上，固定板3的下表面与出料管21的管口处于同一水平面中；挡料板4滑动设置在固定板3上，挡料板4在第一位置和第二位置之间移动；固定板3通过弹性件5与挡料板4相连；收料盒6的进口与出料管21的出口对应；其中，在第一位置时，挡料板4封闭出料管21的管口；在第二位置时，挡料板4解除对出料管21的管口的封闭。
38.本实用新型中，在储料罐2内放入香精粉，对收料盒6施加外力，使收料盒6的进口贴合着固定板3的下表面移动，并使收料盒6与挡料板4抵靠移动，将挡料板4逐渐推开，此时，收料盒6的进口与出料管21的出口逐渐对准，直至完全对准，储料罐2内的香精粉自动落入收料盒6内，然后解除对收料盒6施加的外力，使挡料板4逐渐复位并封闭出料管21的出
口，而收料盒6内则可以装满香粉，每次这样操作后，能够使收料盒6内的香精粉量，每次都能够保持一致，不需要称重即可进行分离，效率高。
39.在收料过程中，收料盒6必须贴合着挡料板4进行移动。如图1所示，挡料板4位于第一位置，如图2所示，挡料板4位于第二位置。
40.进一步的，弹性件5为压簧。
41.具体地，储料罐2外部设有加热层。能够使储料罐2内的香精粉保持干燥。
42.具体地，储料罐2上固定有振动电机7。通过振动电机7能够使香精粉能够更好的进入到收料盒6内。
43.具体地，固定板3上固定有限位板31，在第一位置时，挡料板4能够与限位板31抵靠。通过限位板31能够使挡料板4的位置能够准确移动，在挡料板4抵靠在限位板31上后，即可确定挡料板4移动到位。
44.具体地，挡料板4上开设有能与出料管21的出口对应的通孔41，收料盒6的进口位置能够卡入通孔41内。该设计能够使收料盒6上的进口与出料管21的出口更容易对准。方便分料。
45.具体地，还包括用于送入收料盒6的送入机构8，送入机构8包括升降台81、移动块82、第一推杆电机83和第二推杆电机84，移动块82滑动设置在升降台81上，移动块82上开设有用于放置收料盒6的容置槽；第一推杆电机83的推杆与升降台81相连，用于带动升降台81升降；第二推杆电机84固定在升降台81上且与移动块82传动连接。可将收料盒6放置在移动块82的容置槽内，通过容置槽对收料盒6进行限位，然后通过第一推杆电机83带动升降台81升降，在使收纳盒上部卡入至通孔41内后，通过第二推杆电机84带动移动块82移动，通过收纳盒带动挡料板4移动，直至挡料板4与限位板31抵靠。
46.具体地，升降台81上固定有导轨85，导轨85上固定有导向槽851，移动块82设置在导向槽851内。通过导轨85，使移动块82移动更加稳定。
47.具体地，移动块82上固定有定位柱821，挡料板4上设有定位孔42，定位柱821能够插入定位孔42内。通过定位柱821与定位孔42的配合，使移动块82移动时，能够通过定位柱821带动挡料板4进行移动。
48.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
49.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
50.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
51.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。