基于提高工作稳定性的制瓶机位移台的制作方法

1.本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，特别是涉及一种基于提高工作稳定性的制瓶机位移台。


背景技术：

2.制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备，现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术，其中位移台是制瓶机中重要的组成结构之一，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，在发生损坏或者故障时，不方便将相关的位移旋转结构进行快速的拆卸、更换，使用起来存在一定局限性；
4.2、现有的基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，其结构功能较为的单一，通常只能够对玻璃瓶进行旋转位移，无法将对位移台进行拆卸时，需要使用到的当相关工具进行收纳，浪费大量时间。
5.因此，现有的基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，通过设置旋转组件和放置组件，解决了现有的基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，在发生损坏或者故障时，不方便将相关的位移旋转结构进行快速的拆卸、更换，使用起来存在一定局限性以及现有的基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，其结构功能较为的单一，通常只能够对玻璃瓶进行旋转位移，无法将对位移台进行拆卸时，需要使用到的当相关工具进行收纳，浪费大量时间的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，包括动力组件，所述动力组件包括上表面转动连接有旋转组件，且旋转组件包括的转板周表面两侧固定连接有把手，所述转板底面边缘均匀固定连接有支撑杆，且转板底面中部固定连接有固定杆，所述固定杆外端固定连接有二号法兰，且转板上表面中部固定连接有放置组件。
9.进一步地，所述放置组件包括安装板和放置台，且放置台固定连接在安装板上表面中部，所述放置台上表面均匀设置有放置槽，且安装板上表面边缘均匀设置有安装孔；由设置的放置台和放置槽，便于将拆卸位移台台，需要使用到的相关的型号的扳手进行放置和收纳。
10.进一步地，所述动力组件包括底座和电机，且电机固定连接在底座上表面中部，所述电机输出端固定连接有一号法兰，且底座上表面边缘设置有环形槽，支撑杆插入环形槽中并且能够在环形槽中移动；由设置的一号法兰，便于电机和转板的底面进行结构上的连
接，一号法兰和二号法兰对应连接。
11.进一步地，所述转板上表面均匀固定连接有塑形组件，且塑形组件包括固定柱和固定板，所述固定柱固定连接在转板上表面边缘一侧，且固定板固定连接在固定柱外部一侧；由设置的固定板，用于对电动推杆进行结构上的固定，由设置的固定柱，便于对一号模具、二号模具之间进行结构上的连接。
12.进一步地，所述固定柱周表面活动连接有一号模具和二号模具，且一号模具和二号模具外侧表面中部固定连接有固定块，所述固定块上表面中部固定连接有连接杆；由设置的连接杆，便于电动推杆和一号模具、二号模具之间进行结构上的连接，由设置的固定块，便于对连接杆进行结构上的连接以及拆卸。
13.进一步地，所述连接杆周表面套接连接有电动推杆，且电动推杆外端固定连接在固定板一侧表面中部；由设置的电动推杆，便于带动一号模具和二号模具进行一定范围的转动。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置旋转组件，具有便于快速的将旋转结构进行快速的拆卸、更换的优点，解决了现有的基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，在发生损坏或者故障时，不方便将相关的位移旋转结构进行快速的拆卸、更换，使用起来存在一定局限性的问题。
16.2、本实用新型通过设置放置组件，具有便于将需要使用到的相关工具进行收纳放置，节约更换时间，提高更换、拆卸效率的优点，解决了现有的基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，其结构功能较为的单一，通常只能够对玻璃瓶进行旋转位移，无法将对位移台进行拆卸时，需要使用到的当相关工具进行收纳，浪费大量时间的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的旋转组件示意图；
21.图3为本实用新型的放置组件结构示意图；
22.图4为本实用新型的塑形组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的动力组件结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、动力组件；110、底座；120、环形槽；130、电机；140、一号法兰；200、旋转组件；210、转板；220、把手；230、固定杆；240、二号法兰；250、支撑杆；300、放置组件；310、安装板；320、安装孔；330、放置台；340、放置槽；400、塑形组件；410、固定柱；420、一号模具；430、二号模具；440、固定块；450、连接杆；460、固定板；470、电动推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为基于提高工作稳定性的制瓶机位移台，包括动力组件100，动力组件100包括上表面转动连接有旋转组件200，且旋转组件200包括的转板210周表面两侧固定连接有把手220，转板210底面边缘均匀固定连接有支撑杆250，且转板210底面中部固定连接有固定杆230，固定杆230外端固定连接有二号法兰240，且转板210上表面中部固定连接有放置组件300；放置组件300包括安装板310和放置台330，且放置台330固定连接在安装板310上表面中部，放置台330上表面均匀设置有放置槽340，且安装板310上表面边缘均匀设置有安装孔320；
28.具体的，在该装置进行使用时，首先外界控制端控制电动推杆470伸长或者缩短，从而带动一号模具420和二号模具430的转动，对玻璃制品塑性后，由外界控制端控制着电机130转动，且电机130通过一号法兰140和二号法兰240的连接，带动转板210进行转动，从而使玻璃制品进入下一环节，当需要将旋转组件200和动力组件100之间进行拆卸时，只需要将一号法兰140、二号法兰240上的螺栓拧掉，然后对把手220施加一个作用力，即可将旋转组件200拆卸，当将需要使用到的拆卸工具进行放置时，只需要将扳手等工具插入到放置槽340中即可。
29.其中如图5所示，动力组件100包括底座110和电机130，且电机130固定连接在底座110上表面中部，电机130输出端固定连接有一号法兰140，且底座110上表面边缘设置有环形槽120；
30.具体的，当电机130转动带动旋转组件200转动时，旋转组件200上的支撑杆250会沿着环形槽120进行转动，通过支撑杆250对转板210的支撑，可使旋转组件200更加稳定的旋转。
31.其中如图1、4所示，转板210上表面均匀固定连接有塑形组件400，且塑形组件400包括固定柱410和固定板460，固定柱410固定连接在转板210上表面边缘一侧，且固定板460固定连接在固定柱410外部一侧；固定柱410周表面活动连接有一号模具420和二号模具430，且一号模具420和二号模具430外侧表面中部固定连接有固定块440，固定块440上表面中部固定连接有连接杆450；连接杆450周表面套接连接有电动推杆470，且电动推杆470外端固定连接在固定板460一侧表面中部；
32.具体的，当制瓶材料运输至一号模具420和二号模具430上方时，电动推杆470伸长，从而带动一号模具420和二号模具430合拢，从而对玻璃瓶进行塑形，塑形完成后，旋转组件200旋转将其运输到另一位置，电动推杆470缩短，从而使一号模具420和二号模具430分开，由外界夹持结构将玻璃瓶夹走。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。