一种贴标机用物料正位装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机用物料正位装置。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.目前，现有的贴标机在使用时，物料会通过传送带输送实现持续贴标作业，但物料在传送带上输送时，由于震动或放置不到位，物料会产生偏差，导致后续贴标效果不好，容易发生标签贴偏等情况，为此，我们提出一种贴标机用物料正位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴标机用物料正位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机用物料正位装置，包括两个对称设置的侧板，两个所述侧板之间转动连接有传送带，侧板的一侧壁上安装有与传送带连接的驱动电机，两个侧板的侧壁上共同可拆卸连接有固定架，固定架的顶部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩轴上固接有连接块，连接块的两端分别与两个连杆的一端相铰接，两个连杆的另一端分别与两个工形的滑动块的顶部相铰接，两个滑动块分别滑动在固定架顶部开设的两个滑槽内，滑动块的底部固接有连接架，连接架的底部固接有可调式正位机构，固定架处于电动推杆下方的底部固设有检测机构。
6.作为优选，所述两个侧板的相对侧壁上均固接有三角状的导料板，两个导料板的相对面为斜面。
7.作为优选，所述侧板的侧壁上固接有插板，插板内设有插槽，固定架的一端插接于插槽内。
8.作为优选，所述可调式正位机构包括固接在连接架底部的固定筒，固定筒内活动连接有活动柱，固定筒和活动柱均为方形，活动柱处于固定筒内部的一端与调节螺杆的一端转动连接，调节螺杆的外壁与固定筒的一端螺纹连接，调节螺杆的另一端延伸至固定筒外侧，活动柱远离固定筒的一端处固接有正位夹板。
9.作为优选，所述检测机构包括固接在固定架内顶部的固定板，固定板的外壁上套设有调节板，调节板的外壁上套设有活动套，活动套的底部固接有与电动推杆电性连接的光电传感器。
10.作为优选，所述调节板靠近固定板一端的外壁和活动套顶部的外壁上分别螺纹连接有调节螺栓一和调节螺栓二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型区别于现有技术，利用正位夹板挤压物料，从而使物料改正位置，避免物料产生偏差导致后续贴标效果不好的问题，减少标签贴偏等情况的发生，提高良品率，通过可调式正位机构的设置，可调节两个正位夹板的距离，从而可适配不同大小的物料，最后通过检测机构的设置，转动调节螺栓一和调节螺栓二，从而可移动光电传感器的位置和高度，同样能够可适配不同大小的物料，提高实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型传送带的结构示意图；
15.图3为本实用新型固定架上各部件的结构示意图；
16.图4为本实用新型检测机构的结构示意图；
17.图5为本实用新型可调式正位机构的结构示意图。
18.图中：1、侧板；2、传送带；3、驱动电机；4、导料板；5、插板；6、固定架；7、电动推杆；8、连接块；9、连杆；10、滑动块；11、连接架；12、可调式正位机构；121、固定筒；122、活动柱；123、调节螺杆；124、正位夹板；13、检测机构；131、固定板；132、调节板；133、调节螺栓一；134、活动套；135、调节螺栓二；136、光电传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种贴标机用物料正位装置，包括两个对称设置的侧板1，两个侧板1之间转动连接有传送带2，侧板1的一侧壁上安装有与传送带2连接的驱动电机3，两个侧板1的侧壁上共同可拆卸连接有固定架6，固定架6的顶部安装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩轴上固接有连接块8，连接块8的两端分别与两个连杆9的一端相铰接，两个连杆9的另一端分别与两个工形的滑动块10的顶部相铰接，两个滑动块10分别滑动在固定架6顶部开设的两个滑槽内，滑动块10的底部固接有连接架11，连接架11的底部固接有可调式正位机构12，固定架6处于电动推杆7下方的底部固设有检测机构13。
21.进一步地，两个侧板1的相对侧壁上均固接有三角状的导料板4，两个导料板4的相对面为斜面；便于使物料移动到两个正位夹板124之间。
22.进一步地，侧板1的侧壁上固接有插板5，插板5内设有插槽，固定架6的一端插接于插槽内；便于拆装固定架6。
23.进一步地，可调式正位机构12包括固接在连接架11底部的固定筒121，固定筒121内活动连接有活动柱122，固定筒121和活动柱122均为方形，活动柱122处于固定筒121内部的一端与调节螺杆123的一端转动连接，调节螺杆123的外壁与固定筒121的一端螺纹连接，调节螺杆123的另一端延伸至固定筒121外侧，活动柱122远离固定筒121的一端处固接有正位夹板124；利用正位夹板124挤压物料，从而使物料改正位置，避免物料产生偏差导致后续贴标效果不好的问题，减少标签贴偏等情况的发生，提高良品率。
24.进一步地，检测机构13包括固接在固定架6内顶部的固定板131，固定板131的外壁上套设有调节板132，调节板132的外壁上套设有活动套134，活动套134的底部固接有与电动推杆7电性连接的光电传感器136；当物料的一端移动到光电传感器136下方并被光电传感器136检测到后，此时可启动电动推杆7工作，用于检测物料。
25.进一步地，调节板132靠近固定板131一端的外壁和活动套134顶部的外壁上分别螺纹连接有调节螺栓一133和调节螺栓二135；转动调节螺栓一133和调节螺栓二135，从而可移动光电传感器136的位置和高度，同样能够可适配不同大小的物料，提高实用性。
26.本方案，在使用时，将物料放置于传送带2上，利用驱动电机3工作并带动传送带2工作，传送带2将物料移动到固定架6的下方，当物料的一端移动到光电传感器136下方并被光电传感器136检测到后，此时可启动电动推杆7工作，电动推杆7带动连接块8移动，连接块8通过连杆9作用拉动两个滑动块10相互靠近，两个滑动块10通过连接架11带动两个可调式正位机构12靠近，利用正位夹板124挤压物料，从而使物料改正位置，避免物料产生偏差导致后续贴标效果不好的问题，减少标签贴偏等情况的发生，提高良品率，通过可调式正位机构12的设置，转动调节螺杆123并带动活动柱122移动，活动柱122可带动正位夹板124移动，从而可调节两个正位夹板124的距离，从而可适配不同大小的物料，最后通过检测机构13的设置，转动调节螺栓一133和调节螺栓二135，从而可移动光电传感器136的位置和高度，同样能够可适配不同大小的物料，提高实用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。