一种新型料斗的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型料斗。


背景技术：

2.料斗是常见的物料、原料运输设备，传统的料斗结构在卸料过程中，通常采用人工倾斜的方式将物料倒出到指定位置，这种方式工作效率低下，近年来有技术人员设计了多种具有不同装卸功能的料斗。
3.现有技术中公开号为cn208699593u的专利公开的一种新型料斗，包括料斗本体、分散板、导向装置、链轮连接装置，所述料斗本体内连接有若干分散板，所述分散板的数量为2块，所述分散板为方形板，所述料斗本体的侧壁安装有若干导向装置，所述导向装置的数量为2个，所述每个导向装置包括3个空心圆柱轴和2个轨道，所述轨道的两端连接有空心圆柱轴，所述料斗本体上连接有若干链轮连接装置。
4.其结构设计对于不同的搬运方式的适应性不够好，应用场景较为局限，且对于出料的过程不够流畅，降低了输料的效率，为此，我们提出一种新型料斗。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型料斗，其结构设计对于不同的搬运方式的适应性较好，应用场景较为广泛，且对于出料过程的流畅性有所提升，增加了输料的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型料斗，包括储料罐、开合单元和吊起单元；
7.储料罐：的外围中部安装有吊起单元；
8.开合单元：包含有支撑架、固定环形座、出料管、挡板、连接条、弧形板、滑环和活动组件，所述储料罐的外围下侧设有三个圆周阵列的支撑架，三个支撑架的下端固定连接固定环形座的上端，所述储料罐的下端设有出料管，所述出料管的一侧开设有弧形槽，且弧形槽内壁横向活动连接挡板，所述挡板的前端设有连接条，所述连接条的前端设有活动组件，所述固定环形座的上端位于连接条的前侧设有弧形板，所述弧形板的前端中心开设有螺纹孔，且螺纹孔的前端设有滑环，所述滑环的内壁开设有螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接活动组件的一端。
9.在储料罐内进行储料送料作业，支撑架对固定环形座的位置进行固定，保持整体结构的稳定性，当需要进行出料时，使用活动组件带动连接条上的挡板，使其沿着弧形槽进行活动将出料管的出料口打开，弧形板限制活动组件的活动位置，滑环增加结构转动的稳定性，从而达到灵活出料的目的。
10.进一步的，活动组件包含有螺杆和手摇杆，所述连接条的前端中心转动连接螺杆的一端，所述螺杆的外围中部螺纹连接滑环的内壁的螺纹槽，所述螺杆的前端设有手摇杆。打开出料管时，使用手摇杆转动螺杆，在弧形板的限制下控制挡板的灵活开合。
11.进一步的，所述吊起单元包含有限位环、固定板、圆形基座、螺栓和吊环，所述储料罐的外围中部设有限位环，所述限位环的下端设有三个圆周阵列的固定板，三个固定板的下端固定连接圆形基座的上端，所述限位环的上端设有三个圆周阵列的圆形基座，所述圆形基座的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接螺栓，所述螺栓的上端设有吊环。限位环通过固定板增加结构的连接强度，可根据吊起作业需求，将吊环上的螺栓旋入圆形基座上的螺纹孔内，增加结构使用的灵活性，并保持吊起作业的稳定性。
12.进一步的，还包括l型支撑板，所述储料罐的外围下侧设有一对l型支撑板，且l型支撑板的开口处位于储料罐的后侧。当通过叉车搬运料斗时，将结构从l型支撑板的开口处叉入，灵活的根据需求调整作业方式。
13.进一步的，还包括密封盖和u型手杆，所述储料罐的上端设有密封盖，所述密封盖的上端设有u型手杆。密封盖防止物料混入杂物，u型手杆提高密封盖开合的灵活性。
14.进一步的，还包括观察窗，所述密封盖的上端中心开设有观察窗，且观察窗内壁设有强化玻璃。通过观察窗可便捷观察储料罐内部的原料种类，防止出现搬运失误。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型料斗，具有以下好处：
16.1、本新型料斗，设置了可根据使用需求灵活调整作业方式的吊起单元和l型支撑板，能够提升料斗的应用范围，提高作业灵活性；
17.2、本新型料斗，通过多样的支撑结构，对料斗的放置稳定性有一定的提高，防止其应外力而产生倾斜，并使用密封可视化结构防止物料混入杂物；
18.3、本新型料斗，其结构设计对于不同的搬运方式的适应性较好，应用场景较为广泛，且对于出料过程的流畅性有所提升，增加了输料的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型下视结构示意图；
21.图3为本实用新型开合单元局部结构示意图。
22.图中：1储料罐、2开合单元、21支撑架、22固定环形座、23出料管、24挡板、25连接条、26螺杆、27弧形板、28滑环、29手摇杆、3吊起单元、31限位环、32固定板、33圆形基座、34螺栓、35吊环、4l型支撑板、5密封盖、6u型手杆、7观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种新型料斗，包括储料罐1、开合单元2和吊起单元3；
25.储料罐1：的外围中部安装有吊起单元3；
26.吊起单元3包含有限位环31、固定板32、圆形基座33、螺栓34和吊环35，储料罐1的外围中部设有限位环31，限位环31的下端设有三个圆周阵列的固定板32，三个固定板32的
下端固定连接圆形基座33的上端，限位环31的上端设有三个圆周阵列的圆形基座33，圆形基座33的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接螺栓34，螺栓34的上端设有吊环35。限位环31通过固定板32增加结构的连接强度，可根据吊起作业需求，将吊环35上的螺栓34旋入圆形基座33上的螺纹孔内，增加结构使用的灵活性，并保持吊起作业的稳定性。
27.开合单元2：包含有支撑架21、固定环形座22、出料管23、挡板24、连接条25、弧形板27、滑环28和活动组件，储料罐1的外围下侧设有三个圆周阵列的支撑架21，三个支撑架21的下端固定连接固定环形座22的上端，储料罐1的下端设有出料管23，出料管23的一侧开设有弧形槽，且弧形槽内壁横向活动连接挡板24，挡板24的前端设有连接条25，连接条25的前端设有活动组件，固定环形座22的上端位于连接条25的前侧设有弧形板27，弧形板27的前端中心开设有螺纹孔，且螺纹孔的前端设有滑环28，滑环28的内壁开设有螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接活动组件的一端。
28.在储料罐1内进行储料送料作业，支撑架21对固定环形座22的位置进行固定，保持整体结构的稳定性，当需要进行出料时，使用活动组件带动连接条25上的挡板24，使其沿着弧形槽进行活动将出料管23的出料口打开，弧形板27限制活动组件的活动位置，滑环28增加结构转动的稳定性，从而达到灵活出料的目的。
29.活动组件包含有螺杆26和手摇杆29，连接条25的前端中心转动连接螺杆26的一端，螺杆26的外围中部螺纹连接滑环28的内壁的螺纹槽，螺杆26的前端设有手摇杆29。打开出料管23时，使用手摇杆29转动螺杆26，在弧形板27的限制下控制挡板24的灵活开合。
30.还包括l型支撑板4，储料罐1的外围下侧设有一对l型支撑板4，且l型支撑板4的开口处位于储料罐1的后侧。当通过叉车搬运料斗时，将结构从l型支撑板4的开口处叉入，灵活的根据需求调整作业方式。
31.还包括密封盖5和u型手杆6，储料罐1的上端设有密封盖5，密封盖5的上端设有u型手杆6。密封盖5防止物料混入杂物，u型手杆6提高密封盖5开合的灵活性。
32.还包括观察窗7，密封盖5的上端中心开设有观察窗7，且观察窗7内壁设有强化玻璃。通过观察窗7可便捷观察储料罐1内部的原料种类，防止出现搬运失误。
33.本实用新型提供的一种新型料斗的工作原理如下：在储料罐1内进行储料送料作业，支撑架21对固定环形座22的位置进行固定，保持整体结构的稳定性，限位环31通过固定板32增加结构的连接强度，可根据吊起作业需求，将吊环35上的螺栓34旋入圆形基座33上的螺纹孔内，增加结构使用的灵活性，吊起时将外部装置钩入吊环35内，并进行起吊搬运作业，当通过叉车搬运料斗时，将外部结构从l型支撑板4的开口处叉入并升起，灵活的根据需求调整作业方式，密封盖5防止物料混入杂物，u型手杆6提高密封盖5开合的灵活性，通过观察窗7可便捷观察储料罐1内部的原料种类，防止出现搬运失误，当需要打开出料管23进行出料时，使用手摇杆29转动螺杆26，带动连接条25上的挡板24，使其沿着弧形槽进行活动将出料管23的出料口打开，弧形板27限制螺杆26的活动位置，滑环28增加结构转动的稳定性，从而达到灵活出料的目的，出料完毕后根据工序关闭出料管23即可，整体料斗使用完毕。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。