一种装配式建筑起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，具体为一种装配式建筑起吊装置。


背景技术：

2.起吊装置是建筑工地上最常用的一种起重设备，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，装配式建筑是指由预制部品部件在工地装配而成的建筑，在建设装配式建筑时，起吊装置使用颇多。
3.对于目前现已授权公告号为cn213569258u的中国专利文件公开了一种装配式建筑起吊装置，其通过采用第一电机对支撑轴进行旋转，支撑轴带动支撑架进行转动，采用第二电机对定滑轮和动滑轮上的钢绳进行收放线操作，带动挂钩的上下移动，整体结构简洁，适合于装配式建筑零部件的移动，而且平台底部设置有便于移动的转轮，可以对该装配式建筑起吊装置进行移动，使用简单方便，解决了现有的装配式建筑起吊装置构复杂且过于笨重的问题。
4.对于其使用转轮来提高其移动的便捷性，但是对于其没有很好的位置定位装置，即在进行工作时，其整体装置位置稳定性较低，不能保证其吊装工作的稳定性，进而影响吊装工作的正常进行，降低其施工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑起吊装置，包括
7.平台，所述平台的底端对称固定设置有转轮，并且平台其中一相对称的两端固定设置有固定体；
8.定位组件，定位组件设置在固定体中，并且包含有活动板、推拉把、限位凸板、限位槽、传动板、传动弹簧、支撑板、防滑凸块；
9.锁定组件，锁定组件包含有锁定卡槽、凹型卡杆、复位弹簧、锁紧螺纹柱、旋钮，锁定组件对定位组件进行锁定。
10.优选的，所述固定体在平台上共设置有两个。
11.优选的，所述活动板活动设置在活动槽中，活动槽贯穿设置在固定体中，并且活动板的一端固定设置有推拉把，所述限位凸板一体成型对称设置在活动板的两侧，并且活动设置在限位槽中，所述限位槽对称设置在活动槽的两侧，所述传动板的一端活动设置在活动板中，并且端部一体成型对称设置有传动弹簧，传动弹簧另一端固定设置在活动板中，所述传动板的底端固定设置有支撑板，支撑板的底端面一体成型等距设置有防滑凸块，所述活动板通过设置的锁定组件进行锁定。
12.优选的，所述防滑凸块进行倾斜设置，并且朝向平台的内侧方向。
13.优选的，所述锁定卡槽等距设置在活动板的一侧，所述凹型卡杆活动设置在固定
体中，并且设置在活动板的边侧位置，凹型卡杆上一体成型对称设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在固定体中，所述锁紧螺纹柱螺纹连接设置在固定体中，锁紧螺纹柱的一端固定设置有旋钮。
14.优选的，所述旋钮一端的外侧壁等距固定设置有辅助凸条。
15.优选的，所述凹型卡杆与锁定卡槽设置位置相对应，并且凹型卡杆的端部截面形状与锁定卡槽的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等，两者相适配卡接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本方案主要是对案例cn213569258u进行改进和优化，通过在平台的两端对称设置有定位组件，能够对平台进行很好的位置定位工作，并且通过设置的锁定组件，对定位组件进行锁紧，进而更进一步提升平台定位的稳定性，操作简单、使用方便，保证装配式起吊工作的稳定性，提高施工效率。
附图说明
18.图1为实用新型平台与定位组件、锁定组件结构连接示意图；
19.图2为实用新型图1中固定体与定位组件结构连接局部放大示意图；
20.图3为实用新型图1中支撑板与防滑凸块结构连接局部放大示意图；
21.图4为实用新型固定体内部定位组件结构连接局部剖视图；
22.图5为实用新型固定体内部锁定组件结构连接局部剖视图；
23.图6为实用新型图5中结构连接局部放大示意图。
24.图中：平台1、转轮2、固定体3、活动板4、推拉把5、限位凸板6、限位槽7、传动板8、传动弹簧9、支撑板10、防滑凸块11、锁定卡槽12、凹型卡杆13、复位弹簧14、锁紧螺纹柱15、旋钮16。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑起吊装置，包括
27.平台1，平台1的底端对称固定设置有转轮2，并且平台1其中一相对称的两端固定设置有固定体3，固定体3在平台1上共设置有两个；
28.定位组件，定位组件设置在固定体3中，并且包含有活动板4、推拉把5、限位凸板6、限位槽7、传动板8、传动弹簧9、支撑板10、防滑凸块11；
29.锁定组件，锁定组件包含有锁定卡槽12、凹型卡杆13、复位弹簧14、锁紧螺纹柱15、旋钮16，锁定组件对定位组件进行锁定。
30.这里的活动板4活动设置在活动槽中，活动槽贯穿设置在固定体3中，并且活动板4的一端固定设置有推拉把5，限位凸板6一体成型对称设置在活动板4的两侧，并且活动设置在限位槽7中，限位槽7对称设置在活动槽的两侧，传动板8的一端活动设置在活动板4中，并且端部一体成型对称设置有传动弹簧9，传动弹簧9另一端固定设置在活动板4中，传动板8的底端固定设置有支撑板10，支撑板10的底端面一体成型等距设置有防滑凸块11，活动板4
通过设置的锁定组件进行锁定；防滑凸块11进行倾斜设置，并且朝向平台1的内侧方向。
31.这里的锁定卡槽12等距设置在活动板4的一侧，凹型卡杆13活动设置在固定体3中，并且设置在活动板4的边侧位置，凹型卡杆13上一体成型对称设置有复位弹簧14，复位弹簧14另一端固定设置在固定体3中，锁紧螺纹柱15螺纹连接设置在固定体3中，锁紧螺纹柱15的一端固定设置有旋钮16；旋钮16一端的外侧壁等距固定设置有辅助凸条；凹型卡杆13与锁定卡槽12设置位置相对应，并且凹型卡杆13的端部截面形状与锁定卡槽12的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等，两者相适配卡接。
32.本方案主要是对案例cn213569258u进行改进和优化，在对平台1进行定位工作时，通过推拉把5向下按压活动板4，进而使得传动板8、支撑板10下移，直到支撑板10与地面接触，之后再向下压紧支撑板10，紧接着旋紧旋钮16，使得锁紧螺纹柱15推压凹型卡杆13，凹型卡杆13的端部卡入到活动板4相应位置上的锁定卡槽12中，使得活动板4位置锁定，进而对于平台1的定位工作即可快速完成，操作简单、使用方便，在支撑板10底端设置的防滑凸块11，能够提高支撑板10与地面的摩擦，进而提升其支撑稳固性，保证定位工作的稳定性；
33.对于其定位解除工作也是方便，首先用手边扶持推拉把5，边旋松旋钮16，使得锁紧螺纹柱15对凹型卡杆13的挤压解除，凹型卡杆13在复位弹簧14作用下回到初始位置，即从锁定卡槽12中分离出来，对于活动板4的锁定解除，之后再向上拉动推拉把5，直到支撑板10与地面分离即可，此时再旋紧旋钮16，将活动板4进行定位即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。