一种电池级氢氧化锂的储存装置的制作方法

1.本实用新型属于电池级氢氧化锂生产技术领域，特别涉及一种电池级氢氧化锂的储存装置。


背景技术：

2.电池级氢氧化锂主要指单水产品，为白色结晶，具有强碱性。氢氧化锂作为基础锂盐，可转化成多种锂化合物，尤其是高纯锂的化合物，广泛用于玻璃、陶瓷工业改善产品性能，同时也是锂基润滑脂、碱性蓄电池、耐腐蚀锌基颜料等产品的重要添加剂，也可作二氧化碳吸收剂。
3.现有的大型的电池级实氢氧化锂的储存装置密封效果和防潮效果较差，氢氧化锂易吸收空气中的二氧化碳和水分，从而导致氢氧化锂分解变质，且出料时易造成堵塞。


技术实现要素：

4.基于现有的电池级氢氧化锂储装置存在密封效果和防潮效果差，从而易导致氢氧化锂变质的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种电池级实氢氧化锂的储存装置，该储存装置可防止其储存的氢氧化锂变质。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
6.一种氢氧化锂的储存装置，包括罐体，其顶部设有进料口，底部设有出料口；所述进料口设置有可拆卸的密封盖；真空泵，和所述罐体的顶部连通；进气管，设置在所述罐体的顶部，其上设置有阀门；所述进气管和气罐连通，以向所述罐体内通入惰性气体；搅拌组件，用于搅拌物料；除湿组件，和所述罐体连通，用于加热干燥所述罐体内的惰性气体。
7.其中，所述搅拌组件包括驱动单元，设置在所述罐体顶部；转动轴，一端和所述驱动单元的输出端连接，另一延伸至所述罐体的内部；螺旋叶片，设置在所述转动轴靠近底端的区域。
8.所述除湿组件包括循环管道，和所述罐体连通；干燥箱，和所述循环管道连通，用于加热干燥所述惰性气体；引风机，和所述循环管道连通，用于将所述罐体中的惰性气体抽至所述干燥箱内加热干燥。
9.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括湿度传感器，所述湿度传感器安装在所述罐体的内部顶部，并和所述引风机通过导线连接。
10.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述罐体的内部，并和所述进气管的阀门通过导线连接；其中，所述进气管上的阀门为电磁阀。
11.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述螺旋叶片呈上大下小的锥形。
12.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述搅拌组件还包括刮板，所述刮板和所述罐体的内壁贴合设置，并和所述转动轴连接固定。
13.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述罐体的底部为上大下小的锥形漏
斗。
14.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述惰性气体为氮气。
15.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述密封盖上设置有密封垫。
16.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述密封垫由弹性橡胶制成。
17.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述驱动单元为电机。
18.通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.通过真空泵将罐体中的空气抽出，可防止氢氧化锂和空气中的二氧化碳接触，有利于防止氢氧化锂变质；同时，气罐向罐体内通入氮气，形成氮封，提高了氢氧化锂的保存条件，可进一步保证氢氧化锂的质量，防止其变质；进一步地，设置有除湿组件，通过引风机将罐体中的气体抽至干燥器加热干燥，可防止氢氧化锂受潮变质。
20.2.进一步的，设置由搅拌组件，转动轴靠近底端的区域设置有呈锥形的螺旋叶片，有利于快速出料；同时，搅拌组件还设置有和罐体内壁贴合设置的刮板，可对罐体内壁进行清扫，避免浪费，同时，在清洗罐体时也能有利于将罐体清洗干净。
21.3.最后，设置有压力传感器和湿度传感器来监测罐体的内部情况，可保证罐体的安全和氢氧化锂的质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的三维结构示意图。
24.图2为本实用新型的俯视图。
25.图3为沿图2中a-a’的剖面结构示意图。
26.图4为沿图2中b-b’的剖面结构示意图。
27.附图标记：1-罐体；11-进料口；12-锥形漏斗；2-除湿组件；21-干燥器；22-引风机；23-循环管道；3-排空组件，31-排空管；32-进气管；34-气罐；4-搅拌组件；41-驱动单元；42-转动轴；43-螺旋叶片；44-刮板；5-压力传感器；6-湿度传感器。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
34.基于现有的电池级氢氧化锂的储存装置的密封效果和防潮效果差的问题，且储存装置的顶部通常残留有空气，氢氧化锂易吸收空气中的二氧化碳和水分，从而导致氢氧化锂分解变质的问题，本实用新型实施例公开了一种电池级氢氧化锂的储存装置，其结构如附图1-4所示，包括罐体1，除湿组件2，排空组件3和搅拌组件4。该储存装置可防止氢氧化锂变质。
35.具体地，罐体1的顶部设有进料口11，底部为上大下小的锥形漏斗12。其中进料口11上设置有可拆卸的密封盖，且密封盖上设置有材料为弹性橡胶的密封垫，可提高罐体的密封性能。锥形漏斗12的出料口设置有阀门。
36.排空组件3用于将罐体1内的空气排出，包括排空管31，进气管32，真空泵和气罐34。
37.排空管31和进气管32均设置在罐体1的顶部，并和罐体1连通。真空泵设置在罐体1外，和排空管31连通，用于将罐体1内进行抽气。气罐34和进气管32连通，用于向罐体1内充入惰性气体，防止氢氧化锂和空气接触，从而避免氢氧化锂变质。在本实施例中，惰性气体为氮气。
38.采用上述结构，真空泵可将罐体1中的空气抽出，防止氢氧化锂和空气中的二氧化碳接触而变质，同时，气罐34向罐体1通入氮气，对氢氧化锂形成氮封，提高了氢氧化锂的保存条件，可进一步保护氢氧化锂，防止其变质。
39.除湿组件2用于加热干燥罐体1中的气体，包括干燥器21，引风机22和循环管线23。
40.其中，循环管线23和罐体1连通。干燥机21和引风机22均和循环管线23连通。干燥机21和引风机22均为市售设备。
41.采用上述结构，引风机22可以为气体流通提供动力。干燥机21可对经过的气体进行加热除湿，加热除湿后的气体通过循环管线21再次通入罐体1中。
42.采用上述结构，可防止罐体1中的氢氧化锂受潮变质。
43.搅拌组件4用于搅拌物料，并辅助出料，其包括驱动单元41，转动轴42，螺旋叶片43和刮板44。
44.驱动单元41安装在罐体1的顶部，其可以是电机。转动轴42一端和驱动单元41的输出端连接，另一端延伸至罐体1内部。螺旋叶片43安装在转动轴42靠近底端的区域。刮板44和罐体1的内壁贴合设置，并和转动轴42连接固定。
45.采用上述结构，转动轴42带动螺旋叶片43旋转，方便快速出料；同时，刮板44可对罐体1的内壁进行清扫，避免原料的浪费，也可在清洗时对内壁进行清洗。
46.作为上述实施例的优化方案，螺旋叶片43呈上大下小的锥形。采用这种设计，更加有利于罐体快速出料。
47.作为上述实施例的优化方案，还包括压力传感器5和湿度传感器6。压力传感器5和湿度传感器6均安装在罐体1中。湿度传感器6和引风机22通过导线连接。其中，进气管32上设置有电磁阀（附图未示出），电磁阀和压力传感器5通过导线连接。通过传感器监测并控制元件工作的模式常见于现有技术。
48.采用上述结构，通过压力传感器5监测罐体1内的压力，当压力达到临界值时，控制电磁阀关闭，有利于保证罐体的安全；同时，通过湿度传感器6监测罐体1内的湿度，当湿度达到临界值，控制引风机22开始工作，将气体抽至干燥箱21加热干燥，干燥后的气体再次通过循环管线23回到罐体1，可防止罐体1中的氢氧化锂受潮，避免氢氧化锂变质。
49.本实用新型实施例的工作原理是：
50.物料从进料口11进入罐体1后，盖合密封盖13；随后，打开真空泵，将罐体1内顶部的空气抽出，同时气罐34向罐体1内排入氮气，直至将罐体1中的空气完全排出，随后关闭真空泵；压力传感器5监测到罐体1内的压力达到临界值时，进气管32的电磁阀自动关闭；当湿度传感器6监测罐体1内的湿度达到临界值时，引风机22将罐体1中的气体抽吸至干燥器21中加热干燥，加热干燥后的气体再次通过循环管线23进入罐体1中；当需要取料时，驱动单元41开始工作，带动螺旋叶片43转动。
51.通过以上说明可知，本实用新型实施例的有益效果是：
52.通过真空泵将罐体中的空气抽出，可防止氢氧化锂和空气中的二氧化碳接触，有利于防止氢氧化锂变质；同时，气罐向罐体内通入氮气，形成氮封，提高了氢氧化锂的保存条件，可进一步保证氢氧化锂的质量，防止其变质；进一步地，设置有除湿组件，通过引风机将罐体中的气体抽至干燥器加热干燥，可防止氢氧化锂受潮变质；进一步的，设置由搅拌组件，转动轴靠近底端的区域设置有呈锥形的螺旋叶片，有利于快速出料；同时，搅拌组件还设置有和罐体内壁贴合设置的刮板，可对罐体内壁进行清扫，避免浪费，同时，在清洗罐体时也能有利于将罐体清洗干净；最后，设置有压力传感器和湿度传感器来监测罐体的内部情况，可保证罐体的安全和氢氧化锂的质量。
53.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。