一种PCB板翻转机构的制作方法

一种pcb板翻转机构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体为一种pcb板翻转机构。


背景技术：

2.现很多产品如pcb板当正面加工完成之后也需要大反面进行一些点胶或焊锡，需要使用到翻转机构，现有翻转机构，不便于根据pcb板产品的尺寸进行灵活自动化调节适应不同大小的pcb板产品进行夹持翻转使用。
3.因此，需要一种pcb板翻转机构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb板翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pcb板翻转机构，包括翻转机构主体，所述翻转机构主体包括第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装支架的左侧安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端贯穿第一安装支架的右侧安装有输出轴，所述输出轴的右侧安装有第一翻转座，所述第二安装支架的左侧设有第一轴承座，所述第一轴承座的左侧旋转卡装有旋转轴，所述旋转轴的左侧安装有第二翻转座，所述第一翻转座与第二翻转座之间从左至有依次设有滑动台与固定台，所述滑动台与固定台的相邻一侧均设有夹具，所述夹具的内部设有夹垫，所述夹垫与夹具相邻的一侧之间安装有电动伸缩杆，所述第一翻转座与第二翻转座的相邻一侧并贯穿滑动台侧面下沿的中心处之间设有丝杆，所述第一翻转座的底端设有安装座，所述安装座的底端安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端之间设有传动结构。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一翻转座与第二翻转座的相邻一侧并贯穿滑动台侧面上沿的前后两端之间安装有限位滑杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆的另一端与第二翻转座的内侧之间安装有第二轴承座。
9.作为本实用新型优选的方案，所述传动结构包括主动轮、从动轮以及同步带，其中主动轮安装于电机的输出端，所述从动轮安装于丝杆的一端，且所述主动轮与从动轮的外围套设安装有同步带。
10.作为本实用新型优选的方案，所述夹具共设有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的翻转机构主体由翻转电机驱动第一翻转座与第二翻转座之间的结构进行翻转，便于用于pcb板产品进行翻转作业，通过滑动台通过丝杆与限位滑杆安装于第一翻转座与第二翻转座之间，便于通过电机配合传动结构驱动丝杆的正/反转动，改变滑动台沿着限位滑杆方向左/ 右平移使用，从而实现滑动台与固定台上相对夹具之间间距调节使用，并通过夹具上的电动伸缩杆升/降调节驱动夹垫根据pcb板产品的实
际厚度尺寸进行夹持固定，适用于不同尺寸的pcb板产品进行夹持翻转使用，结构简单且便于根据pcb板产品的尺寸进行灵活自动化调节适应不同大小的pcb板产品进行夹持翻转使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的整体俯视图。
16.图中：1、翻转机构主体；2、第一安装支架；3、第二安装支架；301、第一轴承座；302、旋转轴；4、翻转电机；401、输出轴；5、第一翻转座； 501、安装座；6、第二翻转座；7、滑动台；8、固定台；9、丝杆；901、第二轴承座；10、电机；11、传动结构；111、主动轮；112、从动轮；113、同步带；12、限位滑杆；13、夹具；14、电动伸缩杆；15、夹垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种pcb板翻转机构，包括翻转机构主体1，翻转机构主体1包括第一安装支架2和第二安装支架3，第一安装支架2的左侧安装有翻转电机4，翻转电机4的输出端贯穿第一安装支架2的右侧安装有输出轴401，输出轴401的右侧安装有第一翻转座5，第二安装支架3的左侧设有第一轴承座301，第一轴承座301的左侧旋转卡装有旋转轴302，旋转轴302的左侧安装有第二翻转座6，第一翻转座5与第二翻转座6之间从左至有依次设有滑动台7与固定台 8，滑动台7与固定台8的相邻一侧均设有夹具13，夹具13的内部设有夹垫 15，夹垫15与夹具13相邻的一侧之间安装有电动伸缩杆14，第一翻转座5 与第二翻转座6的相邻一侧并贯穿滑动台7侧面下沿的中心处之间设有丝杆 9，第一翻转座5的底端设有安装座501，安装座
501的底端安装有电机10，电机10的输出端与丝杆9的一端之间设有传动结构11，整体装置结构简单，便于根据pcb板产品的尺寸进行灵活自动化调节适应不同大小的pcb板产品进行夹持翻转使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
23.实施例，请参照图1、图2和图3，第一翻转座5与第二翻转座6的相邻一侧并贯穿滑动台7侧面上沿的前后两端之间安装有限位滑杆12；丝杆9的另一端与第二翻转座6的内侧之间安装有第二轴承座901；传动结构11包括主动轮111、从动轮112以及同步带113，其中主动轮111安装于电机10的输出端，从动轮112安装于丝杆9的一端，且主动轮111与从动轮112的外围套设安装有同步带113；夹具13共设有两组。
24.工作原理：使用时，通过翻转机构主体1由翻转电机4驱动第一翻转座5 与第二翻转座6之间的结构进行翻转，便于用于pcb板产品进行翻转作业，通过滑动台7通过丝杆9与限位滑杆12安装于第一翻转座5与第二翻转座6 之间，便于通过电机10配合传动结构11驱动丝杆9的正/反转动，改变滑动台7沿着限位滑杆12方向左/右平移使用，从而实现滑动台7与固定台上8 相对夹具13之间间距调节使用，并通过夹具13上的电动伸缩杆14升/降调节驱动夹垫15根据pcb板产品的实际厚度尺寸进行夹持固定，适用于不同尺寸的pcb板产品进行夹持翻转使用，整体装置结构简单，便于根据pcb板产品的尺寸进行灵活自动化调节适应不同大小的pcb板产品进行夹持翻转使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。