一种基于错位拨块结构的易撕提手及包含该提手的容器的制作方法

1.本实用新型涉及容器部件技术领域，特别涉及一种基于错位拨块结构的易撕提手及包含该提手的容器。


背景技术：

2.为方便中、大容器装液体的提拿一般会在瓶颈处设置提手（如大桶油、桶装水、瓶装水等）。
3.由于提手与容器材料不同，因此在容器回收时，需要将提手和容器分离后分类回收。为方便提手与容器的分离，现有技术通常将提手设计为易撕的。现有的易撕提手其撕裂时的施力部分为拉环结构，拉环结构至少要容纳一指穿过，尺寸大，对于小型提手而言，拉环结构会增大施力部分的空间占比，提拉提手时，消费者手部易与拉环发生干涉。另外，传统拉环结构仅能通过一根手指拉扯拉环进行施力，提手撕裂过程耗力大且容易将拉环扯掉而无法撕裂提手。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于错位拨块结构的易撕提手及包含该提手的容器，撕裂结构为短拨块结构，其尺寸可最大化的缩小，降低撕裂结构的空间占比，方便手伸入提环，避免提拉提手时消费者手部与拉环发生干涉，影响提拉体验。通过两个拨块可快速实现提手与容器的分离，两个拨块设置在底圈的外沿且通过易撕带连接，拨块超出易撕带的长度很短，使得拨块与底圈连接的整体性很高、结构非常稳定，在堆叠包装、上线套装过程中，拨块不易发生变形，从而避免因拨块变形引起的堆叠效果差、易钩挂传输带等问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种基于错位拨块结构的易撕提手，包括提环和底圈，所述底圈上设有连通底圈的内缘和外缘的易撕带，所述底圈的两端分别设有拨块，所述拨块之间通过易撕带相连接。
7.进一步地，所述易撕带为直线型结构。
8.进一步地，所述拨块上设有环保回收标识。
9.进一步地，所述易撕带远离底圈内缘的一端设有尖角口。
10.进一步地，所述尖角口靠近其中一侧的拨块设置。
11.进一步地，所述易撕带由开口侧向另一侧逐渐变厚。
12.进一步地，两个所述拨块之间设有至少一个加强筋。
13.进一步地，两个所述拨块之间设有多个加强筋，所述加强筋和易撕带均为由靠近尖角口的一侧朝向远离尖角口的一侧厚度逐渐变厚的结构。
14.进一步地，所述提环包括连接臂和手握部，所述连接臂为由与底圈的连接端朝向与手握部的连接端直线向上倾斜的结构。
15.一种包含基于错位拨块结构的提手的容器，提手的底圈套装在容器上。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1）本实用新型设置的撕裂结构为短拨块结构，其尺寸可最大化的缩小，降低撕裂结构的空间占比，方便手伸入提环，避免提拉提手时消费者手部与拉环发生干涉，影响提拉体验。本实用新型的易撕结构尤其适用于小型提手使用。
18.2）通过两个拨块可快速实现提手与容器的分离，且仅需对单个拨块施加拉环型撕裂提手所需力的一半即可，省时省力，拨块损坏的风险小。两个拨块设置在底圈的外沿且通过易撕带连接，拨块超出易撕带的长度很短，使得拨块与底圈连接的整体性很高、结构非常稳定，把手不易发生变形，在堆叠包装、上线套装过程中，可避免因把手变形引起的堆叠效果差、易钩挂传输带等问题，堆叠间隙也比较均匀，便于上线套装时实现自动化分片剥离；相邻提手的把手之间相互不勾挂，便于使用时分离。
19.3）通过设计尖角口，朝拨块施力时，应力会集中作用于尖角口处（即直接将应力传递至最薄点），使易撕带从尖角口处快速撕裂，提手撕裂过程更轻松、省力、快速。
20.4）提环包括连接臂和手握部，所述连接臂为由与底圈的连接端朝向与手握部的连接端直线向上倾斜的结构。提环如此设置方便提手堆叠，连接臂直线向上倾斜，为手抓取让出空间，方便人手抓取；直线倾斜的连接臂不易发生变形，多个提手上下堆叠时相互贴合度很高、整齐统一，堆叠间隙也比较均匀，便于上线套装时实现自动化分片剥离；因为采用直线型设计，在堆叠、运输时，可避免连接臂受外力作用发生形变，稳定性好；直线型结构对应的成型模具更简单，便于成型模具的设计与制造，可减小整体加工成本；直线型设计，成型容易，在成型后冷却时，散热均匀，可保证连接臂尺寸一致，不易出现厚薄不均的情况，使连接臂整体强度一致，提高产品质量。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中基于错位拨块结构的易撕提手整体结构示意图；
22.图2为图1中局部a处的放大示意图；
23.图3为本实用新型实施例中基于错位拨块结构的易撕提手的侧视图；
24.图中，1、提环；2、底圈；3、拨块；4、易撕带；5、环保回收标识；6、尖角口；7、加强筋；8、连接臂；9、手握部。
具体实施方式
25.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1：
28.如图1-图3所示，一种基于错位拨块结构的易撕提手，包括提环1和底圈2，所述底圈2上设有连通底圈2的内缘和外缘的易撕带4，所述底圈2的两端分别设有拨块3，所述拨块3之间通过易撕带4相连接。
29.所述拨块3上设有环保回收标识5。其中环保回收标识为凸起结构。环保回收标识，
标识提手与容器本体为不同材质，需要撕下提手后分类回收。
30.所述易撕带长度为拨块3长度的1/2。
31.其中，易撕带4宽度与撕裂槽宽度适配，易撕带4设置在撕裂槽处。
32.使用时，通过上下交错的拨动拨块3（即向两拨块3分别同时施加作用相反的力），易撕带在拨块3的作用下撕开，进而将底圈2撕开，实现提手与容器的分离，最终方便提手与容器分类回收。
33.通过两个拨块3可快速实现提手与容器的分离，且仅需对单个拨块3施加拉环型撕裂提手所需力的一半即可，省时省力，拨块3损坏的风险小。
34.两个拨块设置在底圈的外沿且通过易撕带连接，拨块超出易撕带的长度很短，使得拨块与底圈连接的整体性很高、结构非常稳定，把手不易发生变形，在堆叠包装、上线套装过程中，可避免因把手变形引起的堆叠效果差、易钩挂传输带等问题，堆叠间隙也比较均匀，便于上线套装时实现自动化分片剥离；相邻提手的把手之间相互不勾挂，便于使用时分离。
35.进一步地，如图2所示，所述易撕带为直线型结构。直线型结构可减小易撕带4长度，缩短撕裂时间，实现快速提手的快速撕裂。
36.实施例2：
37.本实施例在实施例1的基础上，如图2所示，所述易撕带远离底圈2内缘的一端设有尖角口6。
38.朝拨块3施力时，应力会集中作用于尖角口6处（即直接将应力传递至最薄点），使易撕带从尖角口6处快速撕裂，提手撕裂过程更轻松、省力、快速。
39.所述尖角口6靠近其中一侧的拨块3设置。拨动拨块施力时，力会更直接地作用于尖角口6处，更易撕开尖角口6。
40.所述易撕带4由开口侧向另一侧逐渐变厚。方便施力时从易撕带最薄弱处撕开，且较厚部分可保证易撕带的强度，保证提手在正常使用时易撕带不裂开。
41.进一步地，如图2所示，两个所述拨块3之间设有至少一个加强筋7。加强筋7与易撕带4为一体化结构。设置的加强筋7可提高易撕带4的连接强度，保证提手在正常使用时易撕带4不裂开。
42.两个所述拨块3之间设有多个加强筋7，所述加强筋为由靠近尖角口的一侧朝向远离尖角口的一侧厚度逐渐变厚的结构。加强筋厚度渐变的结构，在施力时，加强筋最薄端随尖角口一起撕开，且较厚部分可保证加强筋的强度。
43.进一步地，如图3所示，所述提环1包括连接臂8和手握部9，所述连接臂8为由与底圈2的连接端朝向与手握部9的连接端直线向上倾斜的结构。提环如此设置方便提手堆叠，连接臂直线向上倾斜，为手抓取让出空间，方便人手抓取；直线倾斜的连接臂不易发生变形，多个提手上下堆叠时相互贴合度很高、整齐统一，堆叠间隙也比较均匀，便于上线套装时实现自动化分片剥离；因为采用直线型设计，在堆叠、运输时，可避免连接臂受外力作用发生形变，稳定性好；直线型结构对应的成型模具更简单，便于成型模具的设计与制造，可减小整体加工成本；直线型设计，成型容易，在成型后冷却时，散热均匀，可保证连接臂尺寸一致，不易出现厚薄不均的情况，使连接臂整体强度一致，提高产品质量。
44.实施例3：
45.本实施例为一种包含实施例1或2中基于错位拨块结构的提手的容器，提手的底圈套装在容器上。其中容器可以是但不局限于矿泉水瓶、用于盛装饮料、油以及其他液体的瓶类、桶类器具。以矿泉水瓶为例进行说明：提手的底圈卡接在矿泉水瓶的瓶颈处。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。