一种药用复合膜高效收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品包装技术领域，更具体的说是涉及一种药用复合膜高效收卷装置。


背景技术：

2.复合膜是指一种以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，由于复合膜具有较高的阻隔性，使其在药品包装领域被广泛应用，而在对复合膜的使用过程中，常常需要将复合膜收卷起来，进而方便对复合膜进行收纳。
3.现有技术的复合膜收卷装置存在以下问题：1.在收卷时常常由于复合膜起始端难以固定，致使收卷的开始较为困难，大大降低了收卷效率，且在收卷时，经常会对复合膜进行拉扯，可能会导致复合膜出现褶皱变形；2.卷好后的复合膜难以取出，容易造成已卷好的复合膜松散。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药用复合膜高效收卷装置，复合膜收卷效率高且不易变形、取出方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种药用复合膜高效收卷装置，包括两个支撑部和转柱，两个所述支撑部由底柱和上盖组成，所述底柱和上盖一侧通过合页固定连接，所述底柱与所述上盖相接触的一面均设有半圆通孔组合形成组合孔，所述组合孔内设有轴承结构，所述转柱分别穿过两个所述支撑部的所述轴承结构，所述转柱外套设有收卷筒，所述转柱未被所述收卷筒覆盖的两端均固定设有滑槽，所述滑槽下端两侧均相通设有卡槽，一个所述支撑部的一侧固定设有机架柱，所述机架柱远离所述支撑部的一侧设有机架板，所述机架板上固定设有伺服电机，所述电机输出端与转轴固定连接，所述转轴贯穿所述机架柱与所述机架柱转动连接，所述转轴远离所述电机的一侧设有齿轮槽，所述转柱靠近所述机架柱的一端外固定设有齿轮，所述齿轮卡设在所述齿轮槽内，所述支撑部上端设有压平装置。
7.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型底柱和上盖通过合页固定连接的设置，使得转柱可以安装和取出，使得收卷后的复合膜拆卸更加方便；本实用新型收卷筒的设置，使得当一卷复合膜收卷完成后，复合膜可与收卷筒同时取出，使得复合膜取出时不易松散，当使用完复合膜后，收卷筒可实现回收重复利用；本实用新型伺服电机和转轴的设置，使得伺服电机可以控制转轴转动从而带动转柱转动实现对复合膜的收卷，选用伺服电机使得转轴旋转的圈数可以控制，从而使得轴承结构在转动后停止时可以回归原位；本实用新型齿轮槽和齿轮的设置，使得转轴可以带动转柱转动。
9.进一步的，所述压平装置包括两个连接柱，两个所述连接柱下端分别与所述支撑
部顶端固定连接，所述连接柱顶端固定设有壳罩，所述壳罩内上端固定设有若干弹簧，所述弹簧下端分别与抵板一侧固定连接，所述抵板另一侧与所述收卷筒相抵。
10.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
11.本实用新型弹簧的设置，使得弹簧始终给予抵板压力使得抵板始终与收卷筒相抵，当收卷筒在旋转收卷复合膜时，抵板始终与复合膜相抵，使得复合膜收卷时更加平整，不易褶皱变形。
12.进一步的，所述收卷筒上端固定设有内嵌槽，所述转柱两端的所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块两侧设有卡块，所述卡块卡设在所述卡槽内，所述滑块相对所述收卷筒的一侧设有压板，所述压板活动插入所述内嵌槽内。
13.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型卡块的设置使得滑块可以卡设在滑槽内，不会向脱落出去，压板和内嵌槽的设置，使得收卷复合膜时，复合膜的起始段可以放置在内嵌槽与压板之间起到固定的作用，使得复合膜收卷更加方便，增加了复合膜收卷的效率。
15.进一步的，所述组合孔内壁设有环槽，所述环槽两侧设有环形侧槽，所述轴承结构由上轴承和下轴承组成，所述上轴承和下轴承相对所述环槽的位置设有环座，所述环座两端设有与环形侧槽相匹配的环块。
16.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型环形侧槽和环块的设置，使得上轴承和下轴承不会脱出环槽内，也使得上轴承和下轴承可以在组合孔内转动。
18.进一步的，所述上轴承的下端固定设有延长柱，所述转柱相对所述延长柱的位置设有与所述延长柱相匹配的延长槽。
19.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型延长柱和延长槽的设置起到固定转柱位置的作用，防止转柱左右移动从而导致从组合孔内脱出。
21.进一步的，所述上盖远离所述合页的一面固定设有把手，所述上盖下端靠近所述把手的一侧固定设有固定板，所述固定板上设有锁口，所述底柱相对所述固定板的位置设有侧凹槽，所述侧凹槽上转动设有锁柱，所述锁柱上固定设有锁扣，所述锁扣与所述锁口相匹配。
22.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
23.本实用新型把手的设置方便上盖的开启，锁口、锁柱和锁扣的设置，使得当需要关闭上盖时，可通过将锁扣穿过锁扣与锁柱，再通过旋转锁扣，使得固定板无法移出，使得上盖与底柱固定。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.图1为本实用新型截面结构示意图；
26.图2为本实用新型无压平装置结构示意图；
27.图3为本实用新型支撑柱截面结构示意图；
28.图4为本实用新型转柱和收卷筒结构示意图；
29.图5为本实用新型滑块、卡扣和压板结构示意图；
30.图6为本实用新型图1中a处放大图。
31.附图标记：1、转柱；101、滑槽；102、卡槽；103、齿轮；104、延长槽；2、收卷筒；201、内嵌槽；3、滑块；301、压板；302、卡扣；4、转轴；401、齿轮槽；5、环槽；501、环形侧槽；6、环座；601、环块；7、锁柱；701、锁扣；8、固定板；801、锁口；9、底柱；901、侧凹槽；10、上盖；11、合页；12、把手；13、延长柱；14、组合孔；15、抵板；16、机架柱；17、伺服电机；18、机架板；19、连接柱；20、弹簧；21、壳罩；22、上轴承；23、下轴承。
具体实施方式
32.如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种药用复合膜高效收卷装置，包括两个支撑部和转柱1，两个支撑部由底柱9和上盖10组成，底柱9和上盖10一侧通过合页11固定连接，底柱9与上盖10相接触的一面均设有半圆通孔组合形成组合孔14，组合孔14内设有轴承结构，转柱1分别穿过两个支撑部的轴承结构，转柱1外套设有收卷筒2，转柱1未被收卷筒2覆盖的两端均固定设有滑槽101，滑槽101下端两侧均相通设有卡槽102，一个支撑部的一侧固定设有机架柱16，机架柱16远离支撑部的一侧设有机架板18，机架板18上固定设有伺服电机17，电机输出端与转轴4固定连接，转轴4贯穿机架柱16与机架柱16转动连接，转轴4远离电机的一侧设有齿轮槽401，转柱1靠近机架柱16的一端外固定设有齿轮103，齿轮103卡设在齿轮槽401内，支撑部上端设有压平装置；压平装置包括两个连接柱19，两个连接柱19下端分别与支撑部顶端固定连接，连接柱19顶端固定设有壳罩21，壳罩21内上端固定设有若干弹簧20，弹簧20下端分别与抵板15一侧固定连接，抵板15另一侧与收卷筒2相抵；上盖10远离合页11的一面固定设有把手12，上盖10下端靠近把手12的一侧固定设有固定板8，固定板8上设有锁口801，底柱9相对固定板8的位置设有侧凹槽901，侧凹槽901上转动设有锁柱7，锁柱7上固定设有锁扣701，锁扣701与锁口801相匹配。
33.通过以上设置，本实用新型底柱9和上盖10通过合页11固定连接的设置，使得转柱1可以安装和取出，使得收卷后的复合膜拆卸更加方便；本实用新型收卷筒2的设置，使得当一卷复合膜收卷完成后，复合膜可与收卷筒2同时取出，使得复合膜取出时不易松散，当使用完复合膜后，收卷筒2可实现回收重复利用；本实用新型伺服电机17和转轴4的设置，使得伺服电机17可以控制转轴4转动从而带动转柱1转动实现对复合膜的收卷，选用伺服电机17使得转轴4旋转的圈数可以控制，从而使得轴承结构在转动后停止时可以回归原位；本实用新型齿轮槽401和齿轮103的设置，使得转轴4可以带动转柱1转动；本实用新型弹簧20的设置，使得弹簧20始终给予抵板15压力使得抵板15始终与收卷筒2相抵，当收卷筒2在旋转收卷复合膜时，抵板15始终与复合膜相抵，使得复合膜收卷时更加平整，不易褶皱变形；本实用新型把手12的设置方便上盖10的开启，锁口801、锁柱7和锁扣701的设置，使得当需要关闭上盖10时，可通过将锁扣701穿过锁扣701与锁柱7，再通过旋转锁扣701，使得固定板8无法移出，使得上盖10与底柱9固定。
34.如图4、图5所示，收卷筒2上端固定设有内嵌槽201，转柱1两端的滑槽101内滑动设有滑块3，滑块3两侧设有卡块，卡块卡设在卡槽102内，滑块3相对收卷筒2的一侧设有压板301，压板301活动插入内嵌槽201内。
35.通过以上设置，本实用新型卡块的设置使得滑块3可以卡设在滑槽101内，不会向
脱落出去，压板301和内嵌槽201的设置，使得收卷复合膜时，复合膜的起始段可以放置在内嵌槽201与压板301之间起到固定的作用，使得复合膜收卷更加方便，增加了复合膜收卷的效率。
36.如图6所示，组合孔14内壁设有环槽5，环槽5两侧设有环形侧槽501，轴承结构由上轴承22和下轴承23组成，上轴承22和下轴承23相对环槽5的位置设有环座6，环座6两端设有与环形侧槽501相匹配的环块601；上轴承22的下端固定设有延长柱13，转柱1相对延长柱13的位置设有与延长柱13相匹配的延长槽104。
37.通过以上设置，本实用新型环形侧槽501和环块601的设置，使得上轴承22和下轴承23不会脱出环槽5内，也使得上轴承22和下轴承23可以在组合孔14内转动；本实用新型延长柱13和延长槽104的设置起到固定转柱1位置的作用，防止转柱1左右移动从而导致从组合孔14内脱出。
38.工作原理：使用时先将收卷筒2套设在转柱1外，再将滑块3放置入转柱1两侧，将上盖10开启后，将转柱1放置在下轴承23上后，再将复合膜的端口放置在内嵌槽201中，将滑块3继续向内移，直至压板301压在复合膜上，再将转柱1的齿轮103端对齐齿轮槽401推入，再将延长槽104朝上，关闭上盖10使得延长柱13插入延长槽104，最后将锁扣701旋转即可；启动时，伺服电机17可控制转轴4旋转圈数，当复合膜收卷完成后，暂停时上轴承22与下轴承23的位置与开启前相同，因此可以打开上盖10，将滑块3移出，再将转柱1移出收卷筒2，替换上新的收卷筒2即可。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。