一种热塑板加工生产用的存储装置的制作方法

1.本实用新型属于存储设备技术领域，具体为一种热塑板加工生产用的存储装置。


背景技术：

2.低温热塑板是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料
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用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能(当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑)等突出性能，以及操作简单、固定方便，是放疗定位中最理想的外固定材料。
3.现有热塑板加工生产用存储装置的存储箱都是采用异形螺丝固定在装置内，导致存储箱拿取不方便，需要工作人员花费大量时间进行拆装，而且存储装置移动位置麻烦，需要借用辅助设备辅助移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出存储箱拿取不方便，移动位置麻烦的问题，提供一种热塑板加工生产用的存储装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种热塑板加工生产用的存储装置，包括装置主体，所述装置主体的正面通过合页活动安装有箱门，所述装置主体的内部焊接有放置板，所述放置板的顶部设置有存储箱，所述放置板的上表面焊接有固定架，所述固定架的侧面开设有滑动板滑槽，所述存储箱的左右两侧焊接有滑动板，所述固定架的顶部设置有旋转按钮，所述旋转按钮的下表面焊接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有卡块，所述装置主体的底部焊接有装置底座，所述装置底座的底部设置有万向轮，所述装置底座的外侧设置有支撑座。
6.在一优选的实施方式中，所述固定架内壁的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有所述螺纹管。
7.在一优选的实施方式中，所述螺纹管的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，且内外螺纹相契合。
8.在一优选的实施方式中，所述滑动板的顶部开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相契合。
9.在一优选的实施方式中，所述装置底座的左右两侧焊接有滑块，所述支撑座的内侧开设有滑块滑槽，所述滑块滑槽的内部滑动连接有所述滑块。
10.在一优选的实施方式中，所述支撑座内壁的底部设置有电动推杆，所述装置底座的内部设置有第一限位孔，所述支撑座的内部设置有第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，存储箱的滑动板对准固定架的滑动板滑槽滑入，就能够把存储箱放置在放置板上，当需要固定存储箱时，转动旋转按钮，使得转动杆和主动齿轮跟随转动，在齿轮的啮合传动下，螺纹管发生转动，从而使得螺纹杆能够向下移动，带动卡块向下卡接在卡槽内，从而固定好存储箱，当需要拿取存储箱时，反向转动旋转按钮，卡块脱离卡槽，就能够轻松拿取存储箱，工作人员拆装存储箱十分方便。
13.2、本实用新型中，通过万向轮，该存储装置能够自由移动，当装置移动到合适位置时，取出限位孔内的固定螺栓，再驱动电动推杆向上顶起装置，万向轮脱离地面，存储装置就能够固定在地面上，该存储装置移动位置更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的正视图示意简图；
15.图2为本实用新型装置主体的剖面结构示意简图；
16.图3为本实用新型支撑座的剖面结构示意简图；
17.图4为图2中a处的局部放大图。
18.图中标记：1-装置主体、2-箱门、3-放置板、4-存储箱、5-固定架、6-滑动板滑槽、7-滑动板、8-旋转按钮、9-转动杆、10-主动齿轮、11-从动齿轮、12-螺纹管、13-轴承座、14-螺纹杆、15-卡块、16-卡槽、17-装置底座、18-万向轮、19-支撑座、20-滑块、21-滑块滑槽、22-电动推杆、23-第一限位孔、24-第二限位孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种热塑板加工生产用的存储装置进行详细的说明。
21.本技术实施例公开一种热塑板加工生产用的存储装置。参考图1、图2和图4，包括装置主体1，装置主体1的正面通过合页活动安装有箱门2，装置主体1的内部焊接有放置板3，放置板3的顶部设置有存储箱4，放置板3的上表面焊接有固定架5，固定架5的侧面开设有滑动板滑槽6，存储箱4的左右两侧焊接有滑动板7，存储箱4的滑动板7对准固定架5的滑动板滑槽6滑入，就能够把存储箱4放置在放置板3上，固定架5的顶部设置有旋转按钮8，旋转按钮8的下表面焊接有转动杆9，转动杆9的底部固定安装有主动齿轮10，转动旋转按钮8，使得转动杆9和主动齿轮10跟随转动，主动齿轮10的表面啮合有从动齿轮11，从动齿轮11的内部固定安装有螺纹管12，在齿轮的啮合传动下，螺纹管12发生转动，固定架5内壁的顶部固定安装有轴承座13，轴承座13的内部转动连接有螺纹管12，避免螺纹管12在转动过程中移位，螺纹管12的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹管12的内部设置有内螺纹，螺纹杆14的表面设置有外螺纹，且内外螺纹相契合，螺纹管12转动，使得螺纹杆14能够上下移动，螺纹杆14的底部焊接有卡块15，滑动板7的顶部开设有卡槽16，卡块15与卡槽16相契合。
22.参照图1和图3，装置主体1的底部焊接有装置底座17，装置底座17的底部设置有万向轮18，通过万向轮18，该存储装置能够自由移动，装置底座17的外侧设置有支撑座19，支撑座19内壁的底部设置有电动推杆22，驱动电动推杆22，能够向上顶起装置，装置底座17的左右两侧焊接有滑块20，支撑座19的内侧开设有滑块滑槽21，滑块滑槽21的内部滑动连接有滑块20，装置上下移动的同时，滑块20也会在滑块滑槽21内上下滑动，加强该结构的稳定性，装置底座17的内部设置有第一限位孔23，支撑座19的内部设置有第二限位孔24，第一限位孔23和第二限位孔24的内部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓固定在第二限位孔24和对应的第一限位孔23内，能够固定好支撑座19。
23.本技术实施例的一种热塑板加工生产用的存储装置的实施原理为：
24.存储箱4的滑动板7对准固定架5的滑动板滑槽6滑入，就能够把存储箱4放置在放置板3上，当需要固定存储箱4时，转动旋转按钮8，使得转动杆9和主动齿轮10跟随转动，在齿轮的啮合传动下，螺纹管12发生转动，从而使得螺纹杆14能够向下移动，带动卡块15向下卡接在滑动板7的卡槽16内，从而固定好存储箱4，当需要拿取存储箱4时，反向转动旋转按钮8，使得卡块15脱离滑动板7的卡槽16，就能够轻松拿取存储箱4，工作人员拆装存储箱4十分方便，通过万向轮18，该存储装置能够自由移动，当装置移动到合适位置时，取出限位孔内的固定螺栓，驱动电动推杆22向上顶起装置，使得万向轮18脱离地面，再把固定螺栓固定在第二限位孔24和对应的第一限位孔23内，固定好支撑座19，存储装置就能够固定在地面上，该存储装置移动位置更加方便。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。