一种环保再生透水砖用码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及透水砖生产技术领域，尤其涉及一种环保再生透水砖用码垛装置。


背景技术：

2.透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。现有的透水砖在完成生产加工后，需要将其堆放起来，即将砖体堆放在底托上，但是现有技术中，完成加工的砖体顺着输送带出来后，需要人工将砖体拿到底托上，由于底托放砖位置和传送带不是位于同一水平面上，员工在堆放的过程中需要不断的弯腰操作，这样增加了员工的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中透水砖码垛时员工需要弯腰的问题，而提出的一种环保再生透水砖用码垛装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环保再生透水砖用码垛装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均设置有立杆，四根所述立杆的顶部固定连接有同一块顶板，三根所述立杆上连接有l型防护板，所述顶板通过多个牵引机构连接有上下运动的支撑板，所述支撑板的顶部通过水平推动机构连接有搭载座，所述搭载座的顶部搭设有承载透水砖的底托。
6.优选地，所述l型防护板上开设有与所述立杆对应的滑口，且所述l型防护板上螺纹连接有把手螺栓，所述立杆上开设有多个与所述把手螺栓对应的预留螺纹口。
7.优选地，所述牵引机构包括固定连接于所述顶板顶部的安装板，所述安装板上安装有伺服转动电机，所述伺服转动电机的输出端固定套接有线筒，所述线筒上连接有连接绳，所述连接绳的另一端与所述支撑板连接。
8.优选地，所述支撑板的四角处设置有与所述立杆对应的滑动口。
9.优选地，所述水平推动机构包括固定连接于所述支撑板顶部的固定板，所述固定板的侧壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有伸缩板，所述伸缩板固定于所述搭载座的底部。
10.优选地，所述搭载座的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有安装座，且所述安装座的顶部设置有用于所述支撑座上下滑动的滑动槽，所述滑动槽内底部固定连接有气缸，且所述气缸的输出端与所述支撑座的底部固定连接，所述安装座的底部安装有轮子，所述底座和所述支撑板上均开设有用于所述安装座滑动的滑口。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.本实用新型通过牵引机构的设置可实现支撑板间歇性的向下运动，保证待码放的砖体层与输送带位于同一高度，这样操作人员无需弯腰即可实现码放砖体，进而减少操作人员的劳动量；砖体码放时对标l型防护板，这样保证砖体码放时的准确性；另外通过水平
推动机构和搭载座的结构设置，便于将底托向外送出后取放。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种环保再生透水砖用码垛装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种环保再生透水砖用码垛装置的顶部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种环保再生透水砖用码垛装置中支撑板的顶部结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种环保再生透水砖用码垛装置中搭载座和安装座的连接结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种环保再生透水砖用码垛装置中l型防护板的结构示意图。
18.图中：1底座、2立杆、3顶板、4l型防护板、5支撑板、6搭载座、7底托、8预留螺纹口、9伺服转动电机、10连接绳、11滑动口、12推杆电机、13伸缩板、14支撑座、15安装座、16气缸、17轮子、18滑口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-5，一种环保再生透水砖用码垛装置，包括底座1，底座1的顶部四角处均设置有立杆2，四根立杆2的顶部固定连接有同一块顶板3，三根立杆2上连接有l型防护板4，顶板3通过多个牵引机构连接有上下运动的支撑板5，支撑板5的顶部通过水平推动机构连接有搭载座6，搭载座6的顶部搭设有承载透水砖的底托7。
22.本装置中，通过牵引机构带动支撑板5上下运动，而支撑板5上依次设置有搭载座6和底托7，则支撑板5上下运动过程就带动底托7上下运动，其具体工作过程如下：使用前，将底托7放置于搭载座6上，接着通过牵引机构调节支撑板5向上运动，直至底托7的顶部水平面与输送带水平，此时，将砖体堆放在底托7上无需弯腰，而当底托7上同一层堆放的砖体码放完成后，再次驱动牵引机构，使得支撑板5向下运动，直至底托7上码放的砖体顶部与输送带水平，此时再次不同层码放砖体时，任无需弯腰；即码放过程中通过牵引机构间隔驱动支撑板5向下运动，使得顶部砖体面与输送带水平，避免码放砖体时弯腰，减少砖体堆放时的劳动量；
23.其次，通过l型防护板4保证砖体码放时的准确性，即使用时l型防护板4的水平面位于待码放的砖体同层，这样砖体的侧壁紧贴l型防护板4的两侧，即通过l型防护板4起到对砖层的外围限制，这样在砖体码放时，保证砖体码放的准确性；进一步，可根据输送带的高度调整l型防护板4的位置，即l型防护板4上的滑口沿着立杆2上下滑动，确定l型防护板4的位置后通过把手螺栓与对应位置的预留螺纹口8连接，从而将l型防护板4定位。
24.其中，牵引机构优选采用电机与连接绳10的配合方式，具体的设置如下：牵引机构包括固定连接于顶板3顶部的安装板，安装板上安装有伺服转动电机9，伺服转动电机9的输
出端固定套接有线筒，线筒上连接有连接绳10，连接绳10的另一端与支撑板5连接。
25.参照图2和图3，支撑板5的四角处设置有与立杆2对应的滑动口11，即通过滑动口11的设置保证支撑板5稳定的上下滑动，如图2和图3示，支撑板5的四角设置有滑动口11，这样通过四个立杆2对支撑板5限位，防止支撑板5上下运动过程中偏转，影响支撑板5的水平。
26.参照图1和图3，当底托7上的砖体码放完成后需要卸载时，需要将底托7从底座1内向外输送，此时在水平推动机的作用下将搭载座6向外运动，进而带动搭载座6上的底托7向外运动，便于人们取走底托7，不受立杆2等的干扰，水平推动机构包括固定连接于支撑板5顶部的固定板，固定板的侧壁上固定安装有推杆电机12，推杆电机12的输出端固定连接有伸缩板13，伸缩板13固定于搭载座6的底部，其中伸缩板13为一个板滑动连接于另一个板内。
27.实施例二
28.本实施例与实施例一的区别在于：搭载座6的底部设置有轮子，方便移动，且搭载座6可上下运动，这样当搭载座6向外运动后，搭载座6向下运动，直至底托7的底部与地面接触，这样无需先将底托7才能撤走搭载座6，加快工作进度。
29.参照图4，搭载座6和安装座15优选设置如下：搭载座6的底部固定连接有支撑座14，支撑座14的底部设置有安装座15，且安装座15的顶部设置有用于支撑座14上下滑动的滑动槽，滑动槽内底部固定连接有气缸16，且气缸16的输出端与支撑座14的底部固定连接，安装座15的底部安装有轮子17，底座1和支撑板5上均开设有用于安装座15滑动的滑口18。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。