一种内置支撑抗压结构的包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种内置支撑抗压结构的包装盒，属于包装盒技术领域。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类。
3.随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加。目前使用的包装盒结构较为简单，在收到外力挤压时，包装盒十分容易产生变形，部分包装盒在内部设置抗压结构，但是在盒体内部的抗压结构十分占用盒体的内部空间，影响产品在包装盒内的使用空间，不利于物品的包装和运输，因此，需要对以上缺陷进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置支撑抗压结构的包装盒，本实用新型通过在盒盖上方设置弧形顶板，弧形顶板下方设有支撑杆与支撑板，从而可以有效增加盒盖上方的强度，并且盒体内部设有限位杆与气囊，限位杆可以降低对盒体内部占用面积的同时，在外力使盒体变形后带动盒体向上移动复位，降低盒体的变形程度，气囊可以在盒体上方受到挤压时带动安装板向下移动，对外力进行缓冲，从而降低外力挤压对盒体内产品的损害，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内置支撑抗压结构的包装盒，包括底板，所述底板上方设有盒体，所述盒体上方设有盒盖，所述盒盖顶端设有弧形顶板，所述盒盖内部一侧设有导向杆，所述导向杆外部套接有压力弹簧一，所述压力弹簧一一端与滑块抵触，所述滑块内部设有固定轴，所述固定轴外部套接有顶杆，所述顶杆上方与支撑板连接，所述支撑板上方固定连接有若干支撑杆，所述盒体底部设有安装座，所述安装座两端设有挡板，所述挡板一侧位于所述安装座下方设有气囊。
7.进一步的，所述盒体外部设有若干支柱，所述支柱内部呈直角，所述支柱数量为四个并分别设于所述盒体的四个角上，所述盒体上设有挡环，所述挡环底部与所述支柱顶端抵触。
8.进一步的，所述支柱相邻一侧设有若干加强筋，所述加强筋五个为一组共有四组并均匀设于所述盒体一周的四个面上。
9.进一步的，所述滑块在所述导向杆上滑动连接，所述支撑板内部设有与所述滑块上相同的所述固定轴，所述顶杆在所述支撑板上转动连接。
10.进一步的，所述盒体内部设有若干组限位杆，所述限位杆分为上下两部分且上下的所述限位杆相对齐，所述限位杆外部设有定位块，所述限位杆外部设有压力弹簧二，所述压力弹簧二两端与所述定位块抵触。
11.进一步的，所述安装座两端嵌入于所述挡板内部，所述安装座在所述挡板内部滑动连接，所述气囊设于所述安装座下方中心。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在盒盖上方设置弧形顶板，弧形顶板下方设有支撑杆与支撑板，弧形顶板不仅自身抗压强度更高，并且支撑杆与支撑板可以在弧形顶板内部进行支撑，从而可以有效增加盒盖上方的强度，并且盒体内部设有限位杆与气囊，由于限位杆设于盒体内壁中，使限位杆可以降低对盒体内部占用面积的同时，在外力使盒体变形后带动盒体向上移动复位，降低盒体的变形程度，气囊可以在盒体上方受到挤压时变形带动安装板向下移动，对外力进行缓冲，从而降低外力挤压对盒体内产品的损害。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种内置支撑抗压结构的包装盒的主视图；
16.图2是本实用新型一种内置支撑抗压结构的包装盒的剖视图；
17.图3是本实用新型一种内置支撑抗压结构的包装盒的盒体俯视图；
18.图4是本实用新型一种内置支撑抗压结构的包装盒的a处区域放大图；
19.图中标号：1、底板；2、盒体；3、盒盖；4、弧形顶板；5、导向杆；6、压力弹簧一；7、滑块；8、固定轴；9、顶杆；10、支撑板；11、支撑杆；12、安装座；13、挡板；14、气囊；15、支柱；16、挡环；17、加强筋；18、限位杆；19、定位块；20、压力弹簧二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种内置支撑抗压结构的包装盒，包括底板1，所述底板1上方设有盒体2，所述盒体2上方设有盒盖3，所述盒盖3顶端设有弧形顶板4，所述盒盖3内部一侧设有导向杆5，所述导向杆5外部套接有压力弹簧一6，所述压力弹簧一6一端与滑块7抵触，所述滑块7内部设有固定轴8，所述固定轴8外部套接有顶杆9，所述顶杆9上方与支撑板10连接，所述支撑板10上方固定连接有若干支撑杆11，所述盒体2底部设有安装座12，所述安装座12两端设有挡板13，所述挡板13一侧位于所述安装座12下方设有气囊14。
23.具体的，如图1、图3所示，所述盒体2外部设有若干支柱15，所述支柱15内部呈直角，所述支柱15数量为四个并分别设于所述盒体2的四个角上，所述盒体2上设有挡环16，所述挡环16底部与所述支柱15顶端抵触，所述支柱15相邻一侧设有若干加强筋17，所述加强筋17五个为一组共有四组并均匀设于所述盒体2一周的四个面上，支柱15与加强筋17可以在盒体2外部增加盒体2的抗压强度，并且支柱15与加强筋17可以对挡环16进行支撑，从而有效保护盒体2与盒盖3。
24.具体的，如图2所示，所述滑块7在所述导向杆5上滑动连接，所述支撑板10内部设有与所述滑块7上相同的所述固定轴8，所述顶杆9在所述支撑板10上转动连接，滑块7可以在弧形顶板4、支撑板10与支撑杆11受压变形后带动弧形顶板4复位，从而在盒体2受压后减少盒盖3对盒体2内部空间的挤压。
25.具体的，如图2、图4所示，所述盒体2内部设有若干组限位杆18，所述限位杆18分为上下两部分且上下的所述限位杆18相对齐，所述限位杆18外部设有定位块19，所述限位杆18外部设有压力弹簧二20，所述压力弹簧二20两端与所述定位块19抵触，限位杆18可以在盒体2受压时在盒体2内壁对盒盖3进行支撑，在节约盒体2内部空间的同时增加盒体2的强度，在压力接触后，压力弹簧二20可以推动限位杆18与定位块19移动复位，扩大盒体2内的空间。
26.实施例2，请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述安装座12两端嵌入于所述挡板13内部，所述安装座12在所述挡板13内部滑动连接，所述气囊14设于所述安装座12下方中心，当盒体2内的物品受到挤压时，物品可以推动安装座12向下移动，从而可以使气囊14变形，进而扩大盒体2内的空间，对外部压力进行缓冲，降低外部压力对盒体2内物品的损害。
27.本实用新型工作原理：本实用新型通过在盒盖3上方设置弧形顶板4，弧形顶板4下方设有支撑杆11与支撑板10，弧形顶板4不仅自身抗压强度更高，并且支撑杆11与支撑板10可以在弧形顶板4内部进行支撑，从而可以有效增加盒盖3上方的强度，并且盒体2内部设有限位杆18与气囊14，由于限位杆18设于盒体2内壁中，使限位杆18可以降低对盒体2内部占用面积的同时，在外力使盒体2变形后带动盒体2向上移动复位，降低盒体2的变形程度，气囊14可以在盒体2上方受到挤压时变形带动安装座12向下移动，对外力进行缓冲，从而降低外力挤压对盒体2内产品的损害。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。