一种KPET膜生产用压平装置的制作方法

一种kpet膜生产用压平装置
技术领域
1.本实用新型涉及kpet膜技术领域，具体涉及一种kpet膜生产用压平装置。


背景技术：

2.kpet膜用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，
3.传统的kpet膜生产装置在使用过程中难以对膜进行压平，导致打卷后的kpet膜打卷不合格，造成浪费，此外还解决了在打卷完成后需要对其进行拆卸时，难以对kpet膜进行固定，导致下次打卷时，需要工作人员花费大量时间对kpet膜进行引导，因此需要一种kpet膜生产用压平装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种kpet膜生产用压平装置，解决了在装置使用过程中难以对kpet膜进行压平，使打卷出的kpet膜不合格，造成浪费，此外，还解决了当打卷完成后需要对其进行拆卸时，难以对kpet膜进行固定，导致下次使用时，需要工作人员花费大量时间对kpet膜进行引导的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种kpet膜生产用压平装置，包括工作箱和kpet膜，所述工作箱的内部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外部安装有固定板，所述固定板的顶面安装有第一轴承，所述第一轴承的顶面安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有移动板，所述固定板和移动板的外部均开设有条形槽，所述条形槽的内部安装有固定杆，所述固定杆的外部套设有滚筒，所述工作箱的内部安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外部安装有对kpet膜进行限位的固定机构；
9.所述固定机构包括限位块和u性固定板；所述第二支撑杆的外部安装有塑料板，所述塑料板的外部对称开设有第二贯穿槽，所述u性固定板通过第二贯穿槽插接在塑料板的外部。这样可实现u性固定板快速对kpet膜进行固定。
10.更进一步地，所述移动板的外部对称开设有第一贯穿槽，所述固定板的外部对称安装有挡板。在使用时，可实现对移动板进行限位，避免移动板出现位置移动的现象，导致装置难以对kpet膜进行压平。
11.更进一步地，所述u性固定板的两端均安装有第二轴承，所述限位块通过第二轴承与u性固定板相铰接。在需要使用u性固定板对kpet膜进行固定时，工作人员只需要转动限位块，即可使u性固定板对kpet膜进行固定。
12.更进一步地，所述工作箱的内部安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆的外部安装有铁板，所述铁板的外部安装有电机。
13.更进一步地，所述电机转动轴的外部套设有卷筒。在使用时，通过电机的转动轴进行打卷，方便安装与拆卸。
14.更进一步地，所述工作箱的两侧均开设有开关门，所述固定板和移动板的外部均安装有鼓风机。开关门为透明材质组成，方便工作人员观察内部情况，鼓风机可对附着在kpet膜表面的杂质进行清理。
15.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中通过两个滚筒的配合使用，可实现对需要打卷kpet膜进行压平，在使用装置对kpet膜进行压平时，工作人员通过螺纹杆可对移动板进行移动位置，当移动至合适位置时，停止移动，此时两个滚筒对kpet膜进行压平，避免因难以对kpet膜进行压平，导致kpet膜打卷完成后不合格，造成浪费现象，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
18.2、本实用新型中通过固定机构中的限位块和u性固定板的配合使用，可实现对kpet膜进行固定，当kpet膜打卷完成后，工作人员通过转动限位块，可实现对u性固定板的高度进行移动，在塑料板和u型固定板的配合使用下，可是下对kpet膜进行固定，避免因难以对kpet膜进行固定，导致kpet膜打卷完成进行更换时，kpet膜发生回卷或别的原因，导致工作人员在下次使用时，需要花费大量时间进行引导，此方式可避免这类现象的发生，提高了装置的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的第一内部结构示意图；
21.图2为本实用新型的第二内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的第三内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的第一立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的第二立体结构示意图；
25.图6为图1中a处结构放大示意图；
26.图7为图2中b处结构放大示意图；
27.图8为图3中c处结构放大示意图。
28.图中的标号分别代表：1、工作箱；2、第一支撑杆；3、固定板；4、条形槽；5、固定杆；6、滚筒；7、kpet膜；8、第一贯穿槽；9、第一轴承；10、螺纹杆；11、移动板；12、挡板；13、第二支撑杆；14、塑料板；15、第二贯穿槽；16、第二轴承；17、限位块；18、u型固定板；19、第三支撑杆；20、铁板；21、电机；22、卷筒；23、鼓风机；24、开关门。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例一
32.本实施例的一种kpet膜生产用压平装置，如图1-8所示，包括工作箱1的内部安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2的外部安装有固定板3，固定板3的顶面安装有第一轴承9，第一轴承9的顶面安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外部安装有移动板11，固定板3和移动板11的外部均开设有条形槽4，条形槽4的内部安装有固定杆5，固定杆5的外部套设有滚筒6，工作箱1的内部安装有第二支撑杆13；
33.移动板11的外部对称开设有第一贯穿槽8，固定板3的外部对称安装有挡板12。在使用时，可实现对移动板11进行限位，避免移动板11出现位置移动的现象，导致装置难以对kpet膜7进行压平，工作箱1的内部安装有第三支撑杆19，第三支撑杆19的外部安装有铁板20，铁板20的外部安装有电机21，电机21转动轴的外部套设有卷筒22。在使用时，通过电机21的转动轴进行打卷，方便安装与拆卸。
34.工作原理：当需要对kpet膜7进行打卷时，工作人员打开开关门24对kpet膜7进行位置引导，将kpet膜7固定在卷筒22的外部，固定完成后，工作人员通过转动螺纹杆10即可对移动板11进行移动位置，工作人员可通过观看挡板12外部设置的刻度线对其进行准确位置固定，移动至合适位置时，停止移动，此时启动鼓风机23，鼓风机23可对粘合在kpet膜7外部的杂物进行清理，准备工作完成后，启动电机21，关闭开关门24，开关门24为透明材质，可从外部观察到工作箱1的内部，可实现对工作箱1进行闭合，避免杂物通过开关门24附着在kpet膜7的外部，导致打卷出的kpet膜7不合格；
35.此时在电机21的带动下，kpet膜7进行打卷，在kpet膜7移动过程中，通过滚筒6可实现对kpet膜7进行压平，避免在打卷时，因kpet膜7表面不平整，导致打卷出的kpet膜7不合格，造成浪费现象，此方式可避免这种现象发生，提高了装置的实用性。
36.实施例二
37.如图1-8所示，基于实施例一的基础上，通过固定机构包括限位块17和u型固定板18；第二支撑杆13的外部安装有塑料板14，塑料板14的外部对称开设有第二贯穿槽15，u型固定板18通过第二贯穿槽15插接在塑料板14的外部。这样可实现使u型固定板18快速对kpet膜7进行固定，u型固定板18的两端均安装有第二轴承16，限位块17通过第二轴承16与u型固定板18相铰接。在需要使用u型固定板18对kpet膜7进行固定时，工作人员只需要转动限位块17，即可使u型固定板18对kpet膜7进行固定，工作箱1的两侧均开设有开关门24，固定板3和移动板11的外部均安装有鼓风机23。开关门24为透明材质组成，方便工作人员观察内部情况，鼓风机23可对附着在kpet膜7表面的杂质进行清理。
38.本实施例中这样设置对于，当卷筒22打卷完成后，打开开关门24，关闭电机21，工作人员通过转动限位块17，可实现对u型固定板18进行移动位置，通过u型固定板18和塑料
板14的配合使用，可实现对kpet膜7进行固定，避免在更换卷筒22的过程中，因难以对kpet膜7进行固定，导致在更换过程中kpet膜7发生回卷，导致在下次使用时，工作人员需要重新对kpet膜7进行引导，此方式可避免这类现象的发生，提高了装置的稳定性。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。