一种建筑施工吊架的制作方法

1.本技术涉及龙门吊架技术领域，尤其涉及一种建筑施工吊架。


背景技术：

2.龙门吊架是用来对建筑材料进行起吊的工具，龙门吊架的结构小于一般的起重机，从而起到了使用过程中节能环保的效果，然而在建筑工地前期施工的过程中，地面大多为泥土地面，将吊架本体直接放置在地面上容易出现倾斜的情况，进而影响了对吊架本体的正常使用。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有吊架本体直接放置在土地地面上容易出现倾斜情况的缺点，而提出的一种建筑施工吊架。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑施工吊架，包括吊架本体，所述吊架本体的上侧滑动连接有驱动架，所述吊架本体的表面设有调节装置，所述调节装置包括四个固定块，四个所述固定块均与吊架本体的侧壁固定连接，所述固定块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁沿其长度方向均匀开设有插孔，所述固定块的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有插杆，所述插杆的尺寸与插孔的尺寸相适配。
5.上述部件所达到的效果为：将插杆插入不同插孔的内壁，即可实现对于移动后支撑杆和吊架本体之间位置调节后的固定。
6.优选的，所述滑块远离插杆的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与固定块的内壁固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：第一弹簧的设置起到了驱动滑块带动插杆插入插孔内壁的作用。
8.优选的，所述支撑杆的内部螺纹插设有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有尖端。
9.上述部件所达到的效果为：尖端的设置提高了支撑杆支撑在泥土地面内的稳定性。
10.优选的，所述螺杆远离尖端的一端固定连接有转块，所述转块位于支撑杆上方。
11.上述部件所达到的效果为：转块地设置方便了对支撑杆内部螺杆的驱动转动。
12.优选的，所述支撑杆的底端固定连接有圆形板，所述圆形板的底壁胶接有防滑圈。
13.上述部件所达到的效果为：圆形板上的防滑圈增大了与地面之间的摩擦力，进一步提高了支撑杆放置在坚硬地面上的稳定性。
14.优选的，所述驱动架的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括定位块，所述定位块的内部滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的端面固定连接有矩形盒，所述矩形盒远离圆形杆的一侧胶接有海绵块。
15.上述部件所达到的效果为：海绵块的设置方便了对吊架本体上轨道润滑液的均匀涂抹。
16.优选的，所述矩形盒的内壁开设有若干个预留孔，若干个所述预留孔均匀开设在矩形盒的内壁。
17.上述部件所达到的效果为：预留孔的设置方便了对海绵块的浸湿。
18.优选的，所述圆形杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与矩形盒和定位块固定连接。
19.上述部件所达到的效果为：第二弹簧的设置起到了驱动矩形盒向远离定位块方向进行移动的作用。
20.综上所述：
21.本技术中，通过设置调节装置，方便了对建筑前期泥土地面吊架本体结构的调节，减少了吊架本体在建筑工地前期使用过程中出现倾斜的现象。
22.转动转块，将螺杆的尖端收回在支撑杆的内部，此时可在一些坚硬地面上对调节装置的使用，防滑圈的设置提高了圆形板和地面之间摩擦力，提高了对坚硬地面上吊架本体使用的稳定性。
附图说明
23.图1为本技术的立体结构示意图；
24.图2为本技术的侧视结构示意图；
25.图3为本技术中调节装置的结构示意图；
26.图4为本技术中图3的b处放大图；
27.图5为本技术中图1的a处放大图；
28.图6为本技术中润滑装置的结构示意图。
29.图例说明：1、吊架本体；2、驱动架；3、调节装置；301、支撑杆；302、固定块；303、插孔；304、防滑圈；305、尖端；306、圆形板；307、转块；308、螺杆；309、滑块；310、插杆；311、第一弹簧；4、润滑装置；41、定位块；42、矩形盒；43、海绵块；44、圆形杆；45、第二弹簧；46、预留孔。
具体实施方式
30.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工吊架，包括吊架本体1，吊架本体1的上侧滑动连接有驱动架2，吊架本体1的表面设有调节装置3，驱动架2的表面设有润滑装置4。
31.下面具体说一下其调节装置3和润滑装置4的具体设置和作用。
32.参照图2所示，本实施方案中：调节装置3包括四个固定块302，四个固定块302均与吊架本体1的侧壁固定连接，固定块302的内部沿竖直方向滑动连接有支撑杆301，支撑杆301的侧壁沿其长度方向均匀开设有插孔303，固定块302的表面滑动连接有滑块309，滑块309的表面固定连接有插杆310，插杆310的尺寸与插孔303的尺寸相适配。将插杆310插入不同插孔303的内壁，即可实现对于移动后支撑杆301和吊架本体1之间位置调节后的固定。
33.参照图3和图4所示，具体的，滑块309远离插杆310的表面固定连接有第一弹簧311，第一弹簧311远离滑块309的一端与固定块302的内壁固定连接。第一弹簧311的设置起到了驱动滑块309带动插杆310插入插孔303内壁的作用。支撑杆301的内部螺纹插设有螺杆
308，螺杆308的下端固定连接有尖端305。尖端305的设置提高了支撑杆301支撑在泥土地面内的稳定性。螺杆308远离尖端305的一端固定连接有转块307，转块307位于支撑杆301的顶部上方。转块307的设置方便了对支撑杆301内部螺杆308的驱动转动。支撑杆301的底端固定连接有圆形板306，圆形板306的底壁胶接有防滑圈304。圆形板306上的防滑圈304增大了与地面之间的摩擦力，进一步提高了支撑杆301放置在坚硬地面上的稳定性。
34.参照图5和图6所示，本实施方案中：润滑装置4包括定位块41，定位块41的内部滑动连接有圆形杆44，圆形杆44的端面固定连接有矩形盒42，矩形盒42远离圆形杆44的一侧胶接有海绵块43。海绵块43的设置方便了对吊架本体1上轨道润滑液的均匀涂抹。矩形盒42的内壁开设有若干个预留孔46，若干个预留孔46均匀开设在矩形盒42的内壁。预留孔46将矩形盒42内空间与海绵块43连通，预留孔46的设置方便了对海绵块43的浸湿。圆形杆44的表面套有第二弹簧45，第二弹簧45的两端分别与矩形盒42和定位块41固定连接。第二弹簧45的设置起到了驱动矩形盒42向远离定位块41方向进行移动的作用。
35.工作原理：在需要在建筑前期土地地面对吊架本体1进行使用时，在吊架本体1发生歪斜的情况下，滑动固定块302上的滑块309，滑块309会带动插杆310从插孔303的内壁抽出，此时可在固定块302的内部滑动支撑杆301，将支撑杆301滑动至将吊架本体1支撑水平的位置后，松开滑块309，插杆310会受到滑块309和固定块302之间第一弹簧311弹力作用卡进支撑杆301上对应插孔303的内壁，此时可实现对于移动后支撑杆301和固定块302之间位置的固定，圆形板306地设置减少了支撑杆301插入地面的情况，将螺杆308上的尖端305插入泥土地面，可提高对吊架本体1进行支撑的稳定性，通过设置调节装置3，方便了对建筑前期泥土地面吊架本体1结构的调节，减少了吊架本体1在建筑工地前期使用过程中出现倾斜的现象。
36.转动转块307，将螺杆308的尖端305收回在支撑杆301的内部，此时可在一些坚硬地面上对调节装置3的使用，防滑圈304的设置提高了圆形板306和地面之间摩擦力，提高了对坚硬地面上吊架本体1使用的稳定性。
37.向矩形盒42内倾倒润滑液，润滑液会顺着预留孔46将海绵块43浸湿，海绵块43会受到矩形盒42和定位块41之间第二弹簧45弹力的作用贴合在吊架本体1的轨道上，在驱动架2进行运动的过程中，被浸湿的海绵块43可将吊架本体1进行润滑，从而方便了对吊架本体1的润滑，通过设置润滑装置4，方便了对吊架本体1上轨道的实时润滑，提高了对吊架本体1的使用效率。