一种消毒装置及灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及面膜加工的技术领域，特别是涉及一种消毒装置及灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在进行面膜加工的过程中，内料在灌装机管道中停留过久，会导致内料污染，影响产品质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种消毒装置及灌装机，用于解决在进行面膜加工的过程中，内料在灌装机管道中停留过久，会导致内料污染，影响产品质量的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用了如下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供了一种消毒装置，所述消毒装置用于与灌装机的罐体连接，包括：
6.本体，具有第一腔以及与所述第一腔连通的第一接头、第二接头以及第三接头，所述第一接头用于与所述罐体的出液端连接，所述第二接头用于与所述罐体的进液端连接；
7.消毒部件，具有设于端部的第四接头，所述消毒部件的部分设于所述第一腔内，所述第四接头与所述第三接头可拆卸连接，以使所述消毒部件可拆卸地装设于所述本体上。
8.在本技术的一些实施中，所述消毒部件包括：
9.灯架，所述第四接头设于所述灯架上；
10.紫外灯，装设于所述灯架上，其中，所述紫外灯位于所述第一腔内。
11.在本技术的一些实施中，所述消毒部件还包括：
12.透明灯罩，装设于所述灯架上，且具有第二腔，所述紫外灯位于所述第二腔内。
13.在本技术的一些实施中，所述消毒部件至少两个，分别排列地设置在所述本体上。
14.在本技术的一些实施中，还包括：
15.第一连接管，一端可拆卸地与所述第一接头连接，另一端用于连接所述出液端。
16.在本技术的一些实施中，还包括：
17.第二连接管，一端可拆卸地连接所述第二接头，另一端用于连接所述进液端。
18.在本技术的一些实施中，还包括：
19.密封圈，所述第四接头具有外螺纹，所述第三接头设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互旋合，所述密封圈设于所述第四接头与所述第三接头之间。
20.本实用新型的实施例还提供了一种灌装机，还包括：
21.罐体，与所述消毒装置连接；
22.泵体，设于所述罐体底部，用于连接所述出液端以及所述消毒装置。
23.在本技术的一些实施例中，还包括：
24.测试管，设于所述罐体上，一端与所述第二接头连接，且另一端在竖直高度上高于所述罐体的顶部。
25.相比于现有技术，本实用新型的实施例的有益效果在于：
26.本实用新型的实施例提供的一种消毒装置，所述消毒装置用于与灌装机的罐体连接，包括本体以及消毒部件，所述消毒装置在灌装机工作的过程中，将所述罐体内的内料通过第一接头输送到所述第一腔内，通过所述消毒部件对所述第一腔内的所述内料进行消毒，并将消毒后的所述内料输送回到所述罐体内进行灌装，从而能够对所述内料进行消毒，进而避免了在进行面膜加工的过程中，内料在灌装机管道中停留过久，会导致内料污染，影响产品质量的技术问题。
27.本实用新型的实施例还提供了一种灌装机，所述灌装机包括：如上述的消毒装置；所述消毒装置在灌装机工作的过程中，将所述罐体内的内料通过第一接头输送到所述第一腔内，通过所述消毒部件对所述第一腔内的所述内料进行消毒，并将消毒后的所述内料输送回到所述罐体内进行灌装，从而能够对所述内料进行消毒，进而避免了在进行面膜加工的过程中，内料在灌装机管道中停留过久，会导致内料污染，影响产品质量的技术问题。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1是本实用新型实施例提供的一种消毒装置的结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例提供的一种消毒装置的剖视图。
31.其中：
32.100、本体；101、第一腔；102、第一接头；103、第二接头；104、第三接头；200、消毒部件；201、灯架；202、紫外灯；203、透明灯罩；300、第一连接管；400、第二连接管；500、传感器；600、报警部件；700、罐体；800、测试管；900、泵体。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
36.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
37.如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的一种消毒装置的结构示意图；
38.如图1和2所示，本实施例提供了一种消毒装置，所述消毒装置用于与灌装机的罐体700连接，包括：
39.本体100，具有第一腔101以及与所述第一腔101连通的第一接头102、第二接头103以及第三接头104，所述第一接头102用于与所述罐体700的出液端连接，所述第二接头103用于与所述罐体700 的进液端连接；
40.消毒部件200，具有设于端部的第四接头，所述消毒部件200的部分设于所述第一腔101内，所述第四接头与所述第三接头104可拆卸连接，以使所述消毒部件200可拆卸地装设于所述本体100上。
41.本实用新型的实施例提供的一种消毒装置，所述消毒装置用于与灌装机的罐体700连接，包括本体100以及消毒部件200，所述消毒装置在灌装机工作的过程中，将所述罐体700内的内料通过第一接头 102输送到所述第一腔101内，通过所述消毒部件200对所述第一腔 101内的所述内料进行消毒，并将消毒后的所述内料输送回到所述罐体700内进行灌装，从而能够对所述内料进行消毒，进而避免了在进行面膜加工的过程中，内料在灌装机管道中停留过久，会导致内料污染，影响产品质量的技术问题。
42.其中，所述消毒部件200是通过第四接头与所述第三接头104可拆卸的连接进行装配的，便于所述消毒部件200进行拆装更换，在消毒部件200损坏时，便于进行快速更换，可实现重复使用。
43.在本技术的一些实施中，所述消毒部件200包括：
44.灯架201，所述第四接头设于所述灯架201上；
45.紫外灯202，装设于所述灯架201上，其中，所述紫外灯202位于所述第一腔101内。
46.通过紫外灯202对所述内料进行消毒，同时在所述紫外灯202故障时，可以通过将其从所述灯架201上拆卸下来，进行过更换，所述灯架201上的第四接头是通过螺纹等方式安装在所述第三接头104上的；具体为：还包括：
47.密封圈，所述第四接头具有外螺纹，所述第三接头104设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互旋合，所述密封圈设于所述第四接头与所述第三接头104之间。
48.通过螺纹连接以及密封圈，能够使得所述消毒部件200方便快捷地安装在所述本体100上，且能够形成有效地密封，避免内料泄露污染的问题。
49.在本技术的一些实施中，所述消毒部件200还包括：
50.透明灯罩203，装设于所述灯架201上，且具有第二腔，所述紫外灯202位于所述第二腔内。
51.通过所述透明灯罩203，能够有效地避免了在所述紫外灯202使用的过程中，发生
破裂落入所述第一腔101内，不方便将其取出，尤其为细小颗粒容易进入到所述内料内，通过所述透明灯罩203，在所述紫外灯202破裂时，其碎片都会落入到所述透明灯罩203内，通过将所述透明灯罩203取出，清理，便可以避免上述紫外灯202的碎片落入到所述内料的问题。
52.在本技术的一些实施中，所述消毒部件200至少两个，分别排列地设置在所述本体100上。
53.在任一所述消毒部件200损坏时，其他的消毒部件200能够继续工作，从而保证了消毒工作能够持续进行。
54.其中，所述消毒装置还包括：
55.第一连接管300，一端可拆卸地与所述第一接头102连接，另一端用于连接所述出液端；
56.第二连接管400，一端可拆卸地连接所述第二接头103，另一端用于连接所述进液端。
57.通过所述第一连接管300、本体100以及第二连接管400能够循环地将所述内料输送到罐体700内，且通过可拆卸连接，同时能够实现方便拆装更换的效果。
58.为了保证所述消毒工作持续进行，避免部分内料未进行消毒的问题，本实施例中还包括：
59.传感器500，设于所述透明灯罩203内，用于检测到所述紫外灯 202熄灭时，发出信号；
60.报警部件600，与所述传感器500电连接，用于接收到所述传感器500信号时发生警报。
61.所述传感器500可以为光敏传感器500，所述报警部件600可以为蜂鸣器或报警灯，通过监测到所述紫外灯202发生熄灭时，能够及时作出反馈，避免了部分内料未进行消毒的问题。
62.本实用新型的实施例还提供了一种灌装机，所述灌装机包括：如上述的消毒装置；所述消毒装置在灌装机工作的过程中，将所述罐体 700内的内料通过第一接头102输送到所述第一腔101内，通过所述消毒部件200对所述第一腔101内的所述内料进行消毒，并将消毒后的所述内料输送回到所述罐体700内进行灌装，从而能够对所述内料进行消毒，进而避免了在进行面膜加工的过程中，内料在灌装机管道中停留过久，会导致内料污染，影响产品质量的技术问题。
63.在本技术的一些实施中，所述灌装机还包括：
64.罐体700，与所述消毒装置连接；
65.泵体900，设于所述罐体700底部，用于连接所述出液端以及所述消毒装置。
66.所述罐体700用于对内料进行处理，所述泵体900能够为所述内料从所述罐体700和所述消毒部件200中循环。
67.在本技术的一些实施中，还包括：
68.测试管800，设于所述罐体700上，一端与所述第二接头103连接，且另一端在竖直高度上高于所述罐体700的顶部。
69.灌装机的所述罐体700通过设置所述测试管800，通过气压的原理，可见到所述测
试管800的水位高度，从而确定罐体700内内料的高度，并标识液位警戒线，保证灌装净含量稳定；内料进入灌装内前经过紫外灯202消毒装置，确保内料微生物质量。
70.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
71.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
72.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。