一种瓶子生产用左右分流机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓶子分流装置领域，尤其涉及一种瓶子生产用左右分流机构。


背景技术：

2.目前，市场对包装行业的精度要求和效率要求日益提高，在保证包装精度的前提下，要利用可实现可操作的技术去提高产量。在现有机型产量固定的情况下，可通过对输送线进行分流后同时加工来提高产量。
3.市场现有的方案均是沿流水线两侧安排多个技术人员进行分拣再包装。但仅有一条流水线，为了方便技术人员的分拣操作，流水线的输送速度不能设置太快，从而让技术人员的分拣速度能跟上流水线的输送速度，但是，流水线速度不能设置太快，就会导致生产效率的下降。
4.经检索，现有专利(公开号为：cn211003416u)公开了一种输送线气缸式定量分流机构，包括并列的第一输送轨道和第二输送轨道；阻拦杆，设置于第一输送轨道的一侧，且可沿第一输送轨道横向位移；摆杆，设置于第一输送轨道的一侧，其自由端可于所述第一输送轨道与第二输送轨道面摆动；沿第一输送轨道的输送方向，所述阻拦杆设置于摆杆的前方。该专利技术虽然能够避免瓶子并排卡瓶的情况，提高生产效率，但是存在需要进行通气，使用气缸机构进行瓶子分流的问题，从而导致该机构不够节能环保，使用成本较高的问题。因此，本领域技术人员提供了一种瓶子生产用左右分流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶子生产用左右分流机构，能够采用纯物理过程进行瓶子的分流传输，更加的节能环保，解决了市场现有的方案均是沿流水线两侧安排多个技术人员进行分拣再包装，流水线速度不能设置太快，容易导致生产效率下降的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种瓶子生产用左右分流机构，包括主传输带，所述主传输带上端两侧均固定设置有侧挡板，所述主传输带侧壁固定设置有螺杆分瓶机构，所述主传输带后端固定设置有分流支撑底座，所述主传输带上端靠近分流支撑底座的一侧固定设置有光电感应门；
8.所述分流支撑底座上端固定设置有pom分流板，所述pom分流板上固定设置有y形分流通道，所述y形分流通道内侧靠中部转动设置有摆动指针，所述摆动指针两侧后端均固定设置有侧推动边；
9.所述分流支撑底座后端两侧均固定设置有分流传输带，两个所述分流传输带的入口端分别与y形分流通道的两个出口相连通，两个所述分流传输带靠后端侧壁固定设置有动力电机，两个所述动力电机的输出端均固定连接有齿轮传动箱，两个所述齿轮传动箱分别与两个分流传输带传动连接；
10.通过上述技术方案，螺杆分瓶机构上的分瓶螺杆能够将瓶子分开一定的距离，并且通过端部设置的光电感应门控制分瓶螺杆的启动和停止，从而能够更加准确的将瓶子分开一定的距离，当瓶子传送过来时会推动摆动指针的侧推动边，使摆动指针转动，从而使指针端部指向另一侧的传输通道，从而使主传送带与另一侧的通道进行连通，下一个瓶子传输过来时则会被指针导向另一侧的通道，实现左右分瓶的效果。
11.进一步地，所述主传输带两侧均固定设置有多个边侧调节旋钮，多个所述边侧调节旋钮均挡在侧挡板的外侧；
12.通过上述技术方案，边侧调节旋钮能够用于调节侧挡板之间的间距，从而适应不同大小瓶子的传输。
13.进一步地，所述螺杆分瓶机构包括两个安装固定板，两个所述安装固定板之间转动连接有分瓶螺杆，一所述安装固定板靠内侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有动力传输箱，所述动力传输箱的输出端与分瓶螺杆端部传动连接；
14.通过上述技术方案，伺服电机转动能够通过动力传输箱带动分瓶螺杆进行转动，从而将瓶子一个一个的向前进行释放，并且通过光电感应门的感应控制伺服电机的启动和停止，从而实现等距离的对瓶子进行分开。
15.进一步地，所述螺杆分瓶机构还包括防护挡板，所述防护挡板两端分别与两个安装固定板固定连接；
16.通过上述技术方案，防护挡板设置在分瓶螺杆的靠外侧，能够防止分瓶螺杆在转动的时候对工人造成损伤。
17.进一步地，所述分流支撑底座两侧均固定设置有两个边侧安装座，所述边侧安装座设置成l形；
18.通过上述技术方案，边侧安装座能够将分流支撑底座进行固定安装。
19.进一步地，两个所述分流传输带边侧也均固定设置有侧挡板，且侧挡板的外侧固定设置有多个边侧调节旋钮；
20.通过上述技术方案，通过边侧调节旋钮能够将侧挡板之间的距离进行调节，从而使分流传输带能够对不同大小的瓶子进行传输。
21.进一步地，所述y形分流通道的进口端与主传输带位于同一条轴线上，并且与主传输带之间通过两侧侧挡板相连通；
22.通过上述技术方案，侧挡板之间的通道连通主传输带和y形分流通道的进口端，使瓶子能够准确的进入y形分流通道内部。
23.进一步地，所述摆动指针的朝向能够进行双向调节，并且可拆卸连接在y形分流通道的中间端部；
24.通过上述技术方案，摆动指针方向的调节能够使主传输带与两个不同的分流通道进行连通，从而实现瓶子的分流传输。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构，通过在分流支撑底座上端设置pom分流板，并且在pom分流板上端设置y形分流通道，并且在y形分流通道的中部转动设置有摆动指针，当瓶子传送过来时会推动摆动指针的侧推动边，使摆动指针转动，从而使指针端部指向另一侧的传输通道，从而使主传送带与另一侧的通道进行连通，下一个瓶子传
输过来时则会被指针导向另一侧的通道，并且如此反复的进行，实现左右分瓶的效果。
27.2、本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构，通过在主传输带的侧边设置螺杆分瓶机构，通过螺杆分瓶机构上的分瓶螺杆能够将瓶子分开一定的距离，并且通过端部设置的光电感应门控制分瓶螺杆的启动和停止，从而能够更加准确的将瓶子分开一定的距离，使用非常方便准确。
28.3、本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构，该装置在工作时既不需要通电也不需要通气，只通过流动的瓶子和可转动方向的摆动指针进行瓶子的左右分瓶，完全是靠物理过程实现，更加的节能环保，并且在后端设置的两个分流传输带能够将分流的瓶子进行分开传输，方便后续的传输工作。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构的轴测图；
30.图2为本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构的正视图；
31.图3为本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构的俯视图；
32.图4为图1中a处的放大图；
33.图5为本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构的底部结构示意图；
34.图6为本实用新型提出的一种瓶子生产用左右分流机构的螺杆分瓶机构结构示意图。
35.图例说明：
36.1、主传输带；2、侧挡板；3、边侧调节旋钮；4、螺杆分瓶机构；401、安装固定板；402、分瓶螺杆；403、防护挡板；404、伺服电机；405、动力传输箱；5、分流支撑底座；6、光电感应门；7、边侧安装座；8、分流传输带；9、动力电机；10、齿轮传动箱；11、pom分流板；12、y形分流通道；13、摆动指针；14、侧推动边。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种瓶子生产用左右分流机构，包括主传输带1，主传输带1上端两侧均固定设置有侧挡板2，主传输带1侧壁固定设置有螺杆分瓶机构4，主传输带1后端固定设置有分流支撑底座5，主传输带1上端靠近分流支撑底座5的一侧固定设置有光电感应门6，螺杆分瓶机构4上的分瓶螺杆402能够将瓶子分开一定的距离，并且通过端部设置的光电感应门6控制分瓶螺杆402的启动和停止，从而能够更加准确的将瓶子分开一定的距离；
39.分流支撑底座5上端固定设置有pom分流板11，pom分流板11上固定设置有y形分流通道12，y形分流通道12内侧靠中部转动设置有摆动指针13，摆动指针13两侧后端均固定设置有侧推动边14，当瓶子传送过来时会推动摆动指针13的侧推动边14，使摆动指针13转动，从而使指针端部指向另一侧的传输通道，从而使主传送带1与另一侧的通道进行连通，下一
个瓶子传输过来时则会被指针导向另一侧的通道，实现左右分瓶的效果；
40.分流支撑底座5后端两侧均固定设置有分流传输带8，两个分流传输带8的入口端分别与y形分流通道12的两个出口相连通，两个分流传输带8靠后端侧壁固定设置有动力电机9，两个动力电机9的输出端均固定连接有齿轮传动箱10，两个齿轮传动箱10分别与两个分流传输带8传动连接。
41.主传输带1两侧均固定设置有多个边侧调节旋钮3，多个边侧调节旋钮3均挡在侧挡板2的外侧，边侧调节旋钮3能够用于调节侧挡板2之间的间距，从而适应不同大小瓶子的传输，螺杆分瓶机构4包括两个安装固定板401，两个安装固定板401之间转动连接有分瓶螺杆402，一安装固定板401靠内侧固定设置有伺服电机404，伺服电机404的输出端固定连接有动力传输箱405，动力传输箱405的输出端与分瓶螺杆402端部传动连接，伺服电机404转动能够通过动力传输箱405带动分瓶螺杆402进行转动，从而将瓶子一个一个的向前进行释放，并且通过光电感应门6的感应控制伺服电机404的启动和停止，从而实现等距离的对瓶子进行分开，螺杆分瓶机构4还包括防护挡板403，防护挡板403两端分别与两个安装固定板401固定连接，防护挡板403设置在分瓶螺杆402的靠外侧，能够防止分瓶螺杆402在转动的时候对工人造成损伤，分流支撑底座5两侧均固定设置有两个边侧安装座7，边侧安装座7设置成l形，边侧安装座7能够将分流支撑底座5进行固定安装，两个分流传输带8边侧也均固定设置有侧挡板2，且侧挡板2的外侧固定设置有多个边侧调节旋钮3，通过边侧调节旋钮3能够将侧挡板2之间的距离进行调节，从而使分流传输带8能够对不同大小的瓶子进行传输，y形分流通道12的进口端与主传输带1位于同一条轴线上，并且与主传输带1之间通过两侧侧挡板2相连通，侧挡板2之间的通道连通主传输带1和y形分流通道12的进口端，使瓶子能够准确的进入y形分流通道内部，摆动指针13的朝向能够进行双向调节，并且可拆卸连接在y形分流通道12的中间端部，摆动指针13方向的调节能够使主传输带1与两个不同的分流通道进行连通，从而实现瓶子的分流传输。
42.工作原理：该瓶子生产用左右分流机构使用时，通过在分流支撑底座5上端设置pom分流板11，并且在pom分流板11上端设置y形分流通道12，并且在y形分流通道12的中部转动设置有摆动指针13，当瓶子传送过来时会推动摆动指针13的侧推动边14，使摆动指针13转动，从而使指针端部指向另一侧的传输通道，从而使主传送带与另一侧的通道进行连通，下一个瓶子传输过来时则会被指针导向另一侧的通道，并且如此反复的进行，实现左右分瓶的效果，通过在主传输带1的侧边设置螺杆分瓶机构4，通过螺杆分瓶机构4上的分瓶螺杆402能够将瓶子分开一定的距离，并且通过端部设置的光电感应门6控制分瓶螺杆402的启动和停止，从而能够更加准确的将瓶子分开一定的距离，该装置在工作时既不需要通电也不需要通气，只通过流动的瓶子和可转动方向的摆动指针13进行瓶子的左右分瓶，完全是靠物理过程实现，更加的节能环保。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。