一种方便调节输送角度的带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种方便调节输送角度的带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
3.在现有技术中，很多带式输送机在进行使用时，其角度不便进行调节，很多都是固定式的，在进行向上输送的角度调节时，通常需要将带式输送机底部支撑架进行支点的改变和撑起，操作非常不便，费时费力，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种方便调节输送角度的带式输送机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种方便调节输送角度的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便调节输送角度的带式输送机，包括：
8.输送机固定底座，所述输送机固定底座的顶部固定连接有架空立柱，所述架空立柱的顶部固定连接有第一传送带输送机，所述第一传送带输送机的顶部转动连接有第二传送带输送机，所述第二传送带输送机的底部转动连接有连杆；
9.电机本体，所述电机本体固定连接在输送机固定底座的顶部，所述电机本体的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑动臂，所述滑动臂滑动连接在输送机固定底座的上表面，所述滑动臂的顶部与连杆转动相连。
10.优选的，所述第一传送带输送机的两侧固定连接有轴承座，所述第二传送带输送机的两侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接在轴承座内。
11.优选的，所述输送机固定底座的顶部固定连接有第一垂直板和第二垂直板，所述丝杆转动连接在第一垂直板和第二垂直板上。
12.优选的，所述第一垂直板和第二垂直板之间固定连接有导轨固定杆，所述滑动臂滑动连接在导轨固定杆上，所述滑动臂的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆螺纹连接。
13.优选的，所述滑动臂的顶部固定连接有第一固定轴，所述第二传送带输送机的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有第二固定轴，所述连杆的两端分别与第一固定轴和第二固定轴转动相连。
14.优选的，所述输送机固定底座上开设有矩形槽口。
15.本实用新型公开了一种方便调节输送角度的带式输送机，其具备的有益效果如
下：
16.1、该方便调节输送角度的带式输送机，在进行使用时，方便实现对第一传送带输送机和第二传送带输送机之间的角度进行调节，从而便于进行物料的运输，在进行第一传送带输送机和第二传送带输送机之间的角度调节时，只需要通过电机本体进行控制，操作简单便捷，省时省力，而且装置整体的稳定性好，不易损坏，满足使用需求。
17.2、该方便调节输送角度的带式输送机，设置的导轨固定杆实现对滑动臂的支撑限位，在滑动臂的侧壁上开设有与导轨固定杆相对应的圆孔，导轨固定杆能够提供滑动臂侧向支撑力，保证滑动臂的受力稳定，不易变形。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图第一视角；
19.图2为本实用新型结构示意图第二视角；
20.图3为本实用新型第二传送带输送机的底部结构图；
21.图4为本实用新型轴承座的结构图。
22.图中：1、输送机固定底座；101、矩形槽口；2、架空立柱；3、第一传送带输送机；301、轴承座；4、第二传送带输送机；401、旋转轴；5、第一垂直板；6、第二垂直板；7、丝杆；8、导轨固定杆；9、滑动臂；901、螺纹孔；10、电机本体；11、第一固定轴；12、连接柱；13、定位板；14、第二固定轴；15、连杆。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种方便调节输送角度的带式输送机，如图1-4所示，包括：
24.输送机固定底座1，输送机固定底座1的顶部固定连接有架空立柱2，架空立柱2的顶部固定连接有第一传送带输送机3，第一传送带输送机3的顶部转动连接有第二传送带输送机4，第二传送带输送机4的底部转动连接有连杆15；
25.电机本体10，电机本体10固定连接在输送机固定底座1的顶部，电机本体10的输出端固定连接有丝杆7，丝杆7上螺纹连接有滑动臂9，滑动臂9滑动连接在输送机固定底座1的上表面，滑动臂9的顶部与连杆15转动相连。
26.根据附图2、3和4所示，第一传送带输送机3的两侧固定连接有轴承座301，第二传送带输送机4的两侧固定连接有旋转轴401，旋转轴401转动连接在轴承座301内，设置的第二传送带输送机4通过旋转轴401和轴承座301的连接，实现了第二传送带输送机4能够稳定的沿着第一传送带输送机3的一侧进行旋转支撑，形成位置限位。
27.根据附图2所示，输送机固定底座1的顶部固定连接有第一垂直板5和第二垂直板6，丝杆7转动连接在第一垂直板5和第二垂直板6上，设置的第一垂直板5和第二垂直板6形成对丝杆7的支撑限位，在第一垂直板5和第二垂直板6上设有轴承。
28.根据附图2和4所示，第一垂直板5和第二垂直板6之间固定连接有导轨固定杆8，滑动臂9滑动连接在导轨固定杆8上，滑动臂9的侧壁上开设有螺纹孔901，螺纹孔901与丝杆7螺纹连接，设置的导轨固定杆8实现对滑动臂9的支撑限位，在滑动臂9的侧壁上开设有与导轨固定杆8相对应的圆孔，导轨固定杆8能够提供滑动臂9侧向支撑力，保证滑动臂9的受力
稳定，不易变形。
29.根据附图2所示，滑动臂9的顶部固定连接有第一固定轴11，第二传送带输送机4的底部固定连接有连接柱12，连接柱12的底部固定连接有定位板13，定位板13的底部固定连接有第二固定轴14，连杆15的两端分别与第一固定轴11和第二固定轴14转动相连，设置的连接柱12、定位板13和第二固定轴14使得第二传送带输送机4与连杆15之间转动相连。
30.根据附图4所示，输送机固定底座1上开设有矩形槽口101，设置的矩形槽口101能够减轻输送机固定底座1的质量，方便装置整体进行移动。
31.工作原理：该装置在进行使用时，方便实现对第一传送带输送机3和第二传送带输送机4之间的角度进行调节，从而便于进行物料的运输，在进行第一传送带输送机3和第二传送带输送机4之间的角度调节时，只需要通过电机本体10进行控制，操作简单便捷，省时省力，而且装置整体的稳定性好，不易损坏，满足使用需求。
32.在电机本体10工作时，电机本体10带动丝杆7转动，丝杆7带动滑动臂9沿着导轨固定杆8横向滑动，滑动臂9进而带动第一固定轴11运动，第一固定轴11带动连杆15运动，连杆15带动第二固定轴14运动，第二固定轴14带动定位板13、连接柱12和第二传送带输送机4运动，实现对第二传送带输送机4的转动，因此调节第二传送带输送机4和第一传送带输送机3之间的输送角度。
33.该装置整体的结构简单，加工制造成本低，后期便于进行维护，使用方便，设置的电机本体10为正反转电机，现有技术成熟，故在此不做赘述。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。