一种防磕碰的冷链储物托盘的制作方法

1.本技术涉及冷链仓储领域，尤其涉及一种防磕碰的冷链储物托盘。


背景技术：

2.相关技术中，冷链仓储的货物堆放在托盘上，通过叉车对堆放有货物的托盘进行转运，由于托盘为刚性结构设计，在将托盘放于地面时，托盘会与地面发生刚性碰撞，导致托盘受损。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术的目的在于提出一种防磕碰的冷链储物托盘，能够使托盘与地面之间形成柔性接触，可以防止托盘因磕碰而受损。
5.为实现上述目的，本技术实施例提出了一种防磕碰的冷链储物托盘，所述冷链储物托盘包括托盘本体，所述托盘本体具有多个支腿，所述支腿限定有用于卡接弹性件的容纳腔，所述弹性件部分地伸出所述支腿的底面，所述容纳腔被构造成能够收容压缩变形后的所述弹性件。
6.根据本技术实施例提出的冷链储物托盘，通过支腿与弹性件的配合，在将该托盘本体放置于地面时，伸出支腿底面的弹性件会首先接触地面，并会在压力作用下变形后收容在容纳腔内，最终使支腿的底面接触地面，能够使该托盘本体与地面之间形成柔性接触，可以起到缓冲作用，防止了因刚性碰撞造成托盘本体受损。
7.另外，根据本技术提出的冷链储物托盘还可以具有如下附加技术特征：
8.进一步地，所述支腿被构造成长直条状。
9.进一步地，所述支腿在所述托盘本体的下方等间距地布置。
10.进一步地，所述容纳腔贯穿所述支腿的两端部。
11.进一步地，所述弹性件整体上被构造成与所述容纳腔适配的圆柱状。
12.进一步地，所述弹性件的轴线与所述支腿平行地布置。
13.进一步地，所述弹性件的轴线位于所述支腿的底面的上方。
14.进一步地，所述容纳腔具有位于所述弹性件两侧的收容腔。
15.进一步地，所述支腿与所述托盘本体为一体结构。
16.进一步地，相邻所述支腿间构造有连接板。
附图说明
17.下面将参照附图对本技术的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本技术，而不是对本技术范围的限制，在附图中：
18.图1是根据本技术实施例的冷链储物托盘的示意图；
19.图2是根据本技术实施例的冷链储物托盘的仰视示意图；
20.图3是根据本技术实施例的托盘本体的示意图；
21.附图标记：
22.1、冷链储物托盘；
23.10、托盘本体；
24.20、支腿；
25.30、弹性件；
26.40、连接板；
27.21、容纳腔；
28.22、收容腔。
具体实施方式
29.下面结合示例详细描述本技术的优选实施例。但是，本领域技术人员应当理解，这些示例性实施例并不意味着对本技术形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互组合。在不同的附图中，相同的部件用相同的附图标记表示，且为简要起见，省略了其他的部件，但这并不表明不可以包括其他部件。应当理解，附图中各部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本技术的限制。
30.如图1至图3所示，根据本技术实施例的冷链储物托盘1包括托盘本体10、支腿20以及弹性件30，其中，多个支腿20形成在托盘本体10的底部，每个支腿20限定有用于卡接弹性件30的容纳腔21，且弹性件30部分地伸出支腿的底面，容纳腔21被构造成能够收容压缩变形后的弹性件30。
31.相关技术中，冷链仓储的货物堆放在托盘上，通过叉车对堆放有货物的托盘进行转运，由于托盘为刚性结构设计，在将托盘放于地面时，托盘会与地面发生刚性碰撞，导致托盘受损。
32.为此，本技术的一种防磕碰的冷链储物托盘，通过在支腿20上布置弹性件30，在将托盘本体10放置于地面上时，由于弹性件30部分地伸出支腿20的底面，所以弹性件30会首先接触地面，弹性件30在堆放有货物的托盘本体10的重压下会发生压缩变形，变形后的弹性件30完全收容在容纳腔21内，最终使支腿20的底面与地面接触，弹性件30的变形能够使托盘本体10和地面之间形成柔性接触，对托盘本体10起到了缓冲作用，防止了托盘本体10因与地面发生刚性碰撞而受损。
33.应当理解的是，为了保证托盘本体10能够水平的放置于地面，形成在托盘本体10下方的各支腿20的底面应位于同一水平面上，各支腿20上的弹性件30的伸出部分应具有大体上等同的高度。
34.需要说明的是，弹性件30具有弹性，并且在解除压力后弹性件30能够恢复原来的形状。
35.还需要说明的是，在托盘本体10上未堆放货物并放置在地面时，弹性件30在托盘本体10的压力作用下会发生变形，当时变形的程度不会使弹性件30完全收容在容纳腔21内，即此时弹性件30与地面接触，而支腿20的底面并不接触地面。
36.在托盘本体10上堆放有货物并放置在地面时，弹性件30同时受到货物以及托盘本体10的压力作用，如果货物重量较大，例如，货物重量是托盘本体10重量的十倍以上，弹性
件30会完全收容在容纳腔21内，即此时弹性件30以及支腿20的底面均与地面接触，并共同对托盘本体10起到支撑作用。
37.根据本技术的一个实施例，托盘本体10整体上被构造成矩形状，支腿20整体上被构造成纵长的条状，各支腿20彼此平行地布置，且在托盘本体10的下方等间距的分布，例如，支腿20沿托盘本体10的宽度方向从托盘本体10的一端延伸至另一端。
38.可选地，为了提高整体结构强度，支腿20与托盘本体10为一体结构。
39.根据本技术的一个实施例，容纳腔21整体上被构造成圆柱状，且容纳腔21沿支腿20的延伸方向布置并贯穿了支腿20的两端面，同时，容纳腔21在支腿20的底面上形成了用于弹性件30伸出的避让口，该避让口大体上呈矩形状。
40.沿容纳腔21的延伸方向在容纳腔21的左右两侧形成了收容腔22，收容腔22沿截面呈三角形状，收容腔22与容纳腔21平滑地过渡，收容腔22为弹性件30的变形提供了空间。
41.弹性件30整体上被构造成圆柱状，弹性件30能够适配地插入容纳腔21内，并且弹性件30与容纳腔21具有大体上等同的长度，弹性件30与容纳腔21同轴地布置，且弹性件30的轴线与托盘本体10的顶面平行，同时与支腿20的延伸方向平行，弹性件30的轴线位于支腿20的底面的上方，保证了弹性件30伸出支腿20底面的高度小于弹性件30的半径长度，可以使弹性件30稳定的配置在容纳腔21内，避免了弹性件30从前述避让口处滑出容纳腔21。
42.可选地，弹性件30可以是圆柱状的橡胶条。
43.根据本技术的一个实施例，在相邻支腿20之间固定连接有连接板40，连接板40与托盘本体10的顶面保持平行，且连接板40与支腿20保持垂直地布置，连接板40与托盘本体10的顶面之间保持一定间距，以形成叉车的货叉插入的通道。
44.需要说明的是，连接板40的底面与支腿20的底面保持平齐地布置，连接板40将各支腿20连接为一体，并能够增大该冷链储物托盘1与地面的接触面积。
45.可选地，为了提高整体结构强度，连接板40与支腿20为一体结构。
46.根据本技术实施例提出的冷链储物托盘，通过支腿与弹性件的配合，在将该托盘本体放置于地面时，伸出支腿底面的弹性件会首先接触地面，并会在压力作用下变形后收容在容纳腔内，最终使支腿的底面接触地面，能够使该托盘本体与地面之间形成柔性接触，可以起到缓冲作用，防止了因刚性碰撞造成托盘本体受损。
47.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。