稳定的收卷装置的制作方法

1.本技术涉及转印纸收卷技术领域，尤其是涉及一种稳定的收卷装置。


背景技术：

2.收卷装置是用来对纸张、布料或薄膜等进行收卷的机械设备。转印纸是一种在印刷行业中被广泛使用的特殊纸张，通过用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在转印纸上，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。通常转印纸生产出来后需要通过收卷装置进行收卷存储。
3.目前，传统的收卷装置一般包括支架和转动安装在支架上的收卷辊，支架上固定安装有用于驱动收卷辊转动的电机，通过电机驱动收卷辊转动，从而对转印纸进行收卷，当纸张收卷完成后再通过人工的方式将收卷辊从支架上拆除，从而对卷好的转印纸进行存储。
4.然而通过人工拆除收卷辊的方式比较费时费力，不方便。


技术实现要素：

5.为了能够方便对收卷完成后的收卷辊进行拆卸，本技术提供一种稳定的收卷装置。
6.本技术提供一种稳定的收卷装置，采用如下技术方案：
7.一种稳定的收卷装置，包括支架，所述支架上设有收卷辊，所述收卷辊上绕设有纸张，所述支架上还设有驱动收卷辊转动的驱动电机，所述支架上靠近收卷辊处设有分离机构，所述分离机构包括分离架、分离柱一、分离柱二和分离气缸，所述分离架架设在支架内靠近支架的侧壁处，所述收卷辊可拆卸地安装在分离架上，所述分离柱一和分离柱二滑动安装在支架上，且分别与收卷辊的转动轴的两端滑动连接，所述分离柱一驱动转动轴转动，所述驱动电机驱动分离柱一转动，所述分离气缸驱动分离柱一和分离柱二沿转动轴的轴线方向滑动。
8.通过采用上述技术方案，设置分离机构，方便通过分离机构对收卷完成后的收卷辊进行拆卸，从而提高收卷辊的拆卸效率，设置分离架，方便通过分离架对收卷辊进行支撑，从而提高收卷辊转动的稳定性，设置分离柱一和分离柱二，方便通过分离柱一带动收卷辊转动，同时，通过使分离柱一和分离柱二与收卷辊的转动轴分离，从而实现对收卷辊的拆卸，设置分离气缸，方便通过分离气缸带动分离柱一和分离柱二滑动，从而实现分离柱一和分离柱二与收卷辊分离，便于提高分离柱一和分离柱二与收卷辊分离的效率，将收卷辊可拆卸地安装在分离架上，方便对分离后的收卷辊进行拆卸转移。
9.在一个具体的可实施方案中，所述分离柱一远离传动齿轮的一端设有多边形块，所述转动轴靠近分离柱一的一端开设有多边形槽，所述多边形块卡接在多边形槽内。
10.通过采用上述技术方案，设置多边形块，方便分离柱一通过多边形块卡接在转动轴内，实现分离柱一带动转动轴转动的效果，设置多边形槽，方便多边形块与多边形槽卡
接，使分离柱一传动的更稳定。
11.在一个具体的可实施方案中，所述分离机构还包括分离板，所述分离柱一和分离柱二上位于支架侧壁的两侧均分别设有分离环一和分离环二，所述分离板分别安装在分离柱一和分离柱二上且位于分离环一和分离环二之间，所述分离气缸架置在支架的侧壁上，所述分离气缸的活塞杆与分离板的侧壁滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，设置分离板，方便通过分离板带动分离柱一和分离柱二在支架上滑动，从而实现分离的功能，设置分离环一和分离环二，方便对分离板进行限位，便于分离板通过与分离环一和分离环二抵触，实现带动分离柱一和分离柱二滑动，将分离气缸的活塞杆与分离板的侧壁滑动连接，方便分离气缸带动分离板滑动，从而带动分离柱一和分离柱二滑动。
13.在一个具体的可实施方案中，所述分离气缸的活塞杆穿过分离板的侧壁且活塞杆上设有限位环，所述分离气缸的活塞杆上滑动安装有弹簧，所述弹簧的一端与限位环的侧壁抵触，另一端与分离板的侧壁抵触。
14.通过采用上述技术方案，设置限位环，方便通过限位环带动分离板滑动，设置弹簧，方便在分离气缸带动分离柱一滑动时，给予分离柱一缓冲的距离，方便分离柱一卡接在转动轴内。
15.在一个具体的可实施方案中，所述驱动电机架设在支架上位于分离柱一处的一侧，所述驱动电机的驱动轴上固定安装有驱动齿轮，所述分离柱一上设有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合，所述传动齿轮的齿宽大于驱动齿轮的齿宽。
16.通过采用上述技术方案，设置驱动齿轮，方便驱动电机通过驱动齿轮带动分离柱一转动，从而带动收卷辊转动，设置传动齿轮，方便驱动齿轮带动传动齿轮转动，从而带动分离柱一转动，将传动齿轮的齿宽设置成大于驱动齿轮的齿宽，方便分离柱一在滑动的过程中传动齿轮与驱动齿轮保持啮合，便于提高驱动电机传动的稳定性。
17.在一个具体的可实施方案中，所述支架上还设有裁切机构，所述裁切结构包括裁切刀，所述裁切刀滑动安装在支架上位于纸张的上方，所述裁切刀的刀刃与纸张抵触且沿与纸张传送方向垂直的方向滑动。
18.通过采用上述技术方案，设置裁切机构，方便通过裁切机构对纸张进行裁切，完成收卷辊对纸张的收卷，设置裁切刀，方便通过裁切刀对纸张进行裁切，将裁切刀滑动安装在支架上，方便通过裁切刀在支架上滑动，从而实现对纸张的裁切。
19.在一个具体的可实施方案中，所述裁切机构还包括裁切电机和丝杆，所述丝杆转动安装在支架上位于裁切刀的上方，所述支架上靠近丝杆处架设有滑轨，所述裁切刀远离刀刃的一端螺纹配合于丝杆上且在滑轨内滑动，所述裁切电机架设在支架上，所述丝杆与裁切电机的驱动轴同轴连接。
20.通过采用上述技术方案，设置丝杆，方便裁切刀安装在丝杆上，从而使丝杆带动裁切刀滑动，实现对纸张的裁切，设置裁切电机，方便通过裁切电机驱动裁切刀滑动，实现裁切的动作，设置滑轨，方便提高裁切刀滑动的稳定性。
21.在一个具体的可实施方案中，所述裁切机构还包括裁切板，所述裁切板架设在支架上位于裁切刀的下方，所述裁切板的侧壁开设有供纸张穿过的通槽，所述裁切板的顶壁开设有裁切槽，所述裁切刀的刀刃在裁切槽内滑动。
22.通过采用上述技术方案，设置裁切板，方便裁切刀通过裁切板对纸张进行裁切，设置通槽，方便纸张通过通槽穿过裁切板进行运输，设置裁切槽，方便裁切刀的刀刃通过裁切槽对纸张进行裁切。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术通过设置分离机构，方便通过分离机构实现收卷辊与支架的分离，从而方便后续对收卷辊的更换。
25.2.本技术通过在分离机构中设置分离气缸，通过分离气缸带动分离柱一和分离柱二滑动，使得收卷辊与分离柱一和分离柱二分离，从而实现自动分离的效果。
26.3.本技术通过设置裁切机构，方便通过裁切机构对纸张进行裁切，辅助收卷辊完成收卷工作。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中分离机构的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中分离机构的爆炸图。
30.图4 是图2中a处的放大图。
31.图5是本技术实施例中裁切机构的结构示意图。
32.图6是本技术实施例中裁切机构的爆炸图。
33.附图标记说明：
34.1、支架；2、收卷辊；21、转动轴；211、多边形槽；22、卡槽；3、驱动电机；31、驱动齿轮；4、分离机构；41、分离架；42、分离气缸；421、限位环；43、分离柱一；431、多边形块；432、传动齿轮；44、分离柱二；45、分离环一；46、分离环二；47、分离板；48、弹簧；5、裁切机构；51、裁切电机；52、滑轨；53、丝杆；54、裁切板；541、裁切槽；542、通槽；55、裁切刀；6、纸张。
具体实施方式
35.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种稳定的收卷装置，参照图1，包括支架1，支架1上可拆卸的安装有收卷辊2，收卷辊2的表面开设有卡槽22，支架1上还安装有若干送纸辊，纸张6的一端插接在卡槽22内，通过驱动收卷辊2转动，对纸张6进行收卷，送纸辊使纸张6在运送的过程中保持一定的张力。支架1上靠近收卷辊2处安装有分离机构4，通过分离机构4实现收卷辊2与支架1的分离，支架1上位于位于两平行的送纸辊之间安装有裁切机构5，通过裁切机构5对纸张6进行裁切。
37.参照图2，分离机构4包括分离架41，分离架41设置有两个，且架置在收卷辊2的两端，分离架41的顶部呈弧形，且与收卷辊2的转动轴21的侧壁抵触。参照图3，分离机构4还包括分离柱一43和分离柱二44，分离柱一43和分离柱二44分别滑动安装在支架1上位于驱动轴的两端处，分离柱一43朝向转动轴21的一端固定安装有多边形块431，转动轴21朝向分离柱一43的端面开设有多边形槽211，分离柱一43通过多边形块431插接在多边形槽211内，分离柱二44朝向转动轴21的一端为光滑圆柱，转动轴21朝向分离柱二44的端面开设有供分离柱二44插接的圆槽，通过驱动分离柱一43转动，分离柱一43通过多边形块431带动转动轴21
转动，从而带动收卷辊2转动。
38.参照图3，分离机构4还包括分离板47，分离柱一43和分离柱二44上均安装有分离环一45和分离环二46，且支架1位于分离环一45和分离环二46之间，分离板47设置有两个且分别滑动安装在分离柱一43和分离柱二44上，其截面呈凹槽形，位于分离柱一43处的分离板47的两端均被分离柱一43穿过，且分离板47的两端位于分离环一45和分离环二46之间，分离板47一端的侧壁与分离环一45的侧壁抵触，另一端的侧壁与分离环二46的侧壁抵触；位于分离柱二44处的分离板47的两端均被分离柱二44穿过，且分离板47的两端位于分离环一45和分离环二46之间，分离板47一端的侧壁与分离环一45的侧壁抵触，另一端的侧壁与分离环二46的侧壁抵触。通过驱动分离板47移动，带动分离柱一43和分离柱二44相对转动轴21滑动，从而使分离柱一43和分离柱二44与转动轴21分离。
39.参照图3，分离机构4还包括分离气缸42，分离气缸42设置有两个，分别安装在支架1上靠近分离柱一43和分离柱二44处，分离气缸42的活塞杆穿过分离板47的侧壁，参照图4，分离气缸42的活塞杆上固定安装有限位环421，分离气缸42的活塞杆上套有弹簧48，弹簧48的一端与限位环421的端面抵触，另一端与分离板47的侧壁抵触，分离气缸42的活塞杆的端部固定安装有限位板，限位板的端部与分离板47的侧壁抵触。支架1上靠近分离柱一43处固定安装有驱动电机3，驱动电机3的驱动轴上固定安装有驱动齿轮31，分离柱一43靠近驱动齿轮31的一端固定安装有传动齿轮432，传动齿轮432与驱动齿轮31啮合，且传动齿轮432的齿宽大于驱动齿轮31的齿宽。
40.参照图2，分离机构4开始分离工作时，分离气缸42带动其活塞杆收缩，活塞杆端部的限位板带动分离板47移动，分离板47带动分离柱一43和分离柱二44滑动，使分离柱一43和分离柱二44均与转动轴21分离，完成分离动作；当需要分离机构4解除分离状态时，分离气缸42的活塞杆外伸，带动分离板47移动，分离板47带动分离柱二44滑动，使分离柱二44的端部插接在转动轴21的圆槽内，同时，参照图3，驱动电机3驱动分离柱一43缓慢转动，分离气缸42通过活塞杆外伸，带动分离板47移动，分离板47带动分离柱一43滑动，使多边形块431与多边形槽211卡接，若多边形块431与多边形槽211未能一次性卡接成功，则在该过程中由于活塞杆需要完成既定行程，而分离柱一43的端部与转动轴21的端部保持抵触，使得弹簧48被压紧，此时驱动电机3驱动分离柱一43转动至使多边形块431能够与多边形槽211卡接的角度时，分离柱一43在弹簧48的带动下与转动轴21完成卡接的动作。
41.参照图5，裁切机构5包括裁切电机51、丝杆53和裁切刀55，丝杆53转动安装在支架1上位于纸张6的上方，且其轴线与纸张6运动方向垂直，裁切电机51固定安装在支架1的一侧，且其驱动轴与丝杆53同轴固定，支架1上位于丝杆53的上方固定安装有滑轨52，裁切刀55远离刀刃的端部螺纹配合于丝杆53上且在滑轨52内滑动，裁切刀55的刀刃与纸张6抵触，通过裁切电机51驱动丝杆53转动，带动裁切刀55滑动，使刀刃划过纸张6，对纸张6进行裁切。
42.参照图6，裁切机构5还包括裁切板54，裁切板54固定安装在支架1上位于丝杆53的下方，裁切板54的侧壁上开设有通槽542，纸张6从通槽542中穿过，裁切板54的顶壁上开设有裁切槽541，裁切槽541贯穿裁切板54，裁切刀55的刀刃在裁切槽541内滑动，对裁切槽541内的纸张6进行裁切。
43.本技术实施例的工作原理为：收卷装置工作时，驱动电机3驱动收卷辊2转动，对纸
张6进行收卷，当纸张6运送的长度达到设定的长度时，通过裁切机构5对纸张6进行裁切，收卷辊2完成收卷工作，此时分离机构4工作，分离气缸42带动分离板47移动，分离板47分别带动分离柱一43和分离柱二44滑动，使分离柱一43和分离柱二44与转动轴21分离，分离机构4完成自动分离工作，通过夹持设备对收卷辊2进行转移存储，收卷装置完成收卷工作。夹持设备将新的收卷辊2放置在分离架41上，位于分离柱二44处的分离气缸42驱动分离板47移动，分离板47带动分离柱二44滑动，使分离柱二44插接在转动轴21的端部，同时位于分离柱一43处的分离气缸42驱动分离板47移动，分离板47带动分离柱一43滑动，同时驱动电机3带动分离柱一43缓慢转动，使多边形块431插接在多边形槽211内，使得分离柱一43带动收卷辊2转动，此时，完成收卷辊2的更换工作。
44.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化均应涵盖于本技术的保护范围之内。