一种自稳式剪叉式升降车的制作方法

1.本实用新型涉及剪叉式升降车技术领域，尤其涉及一种自稳式剪叉式升降车。


背景技术：

2.剪叉式升降车分为：固定剪叉式升降车，移动剪叉式升降车，自行剪叉式升降车，车载剪叉式升降车，人工牵引剪叉式升降车，载货专用剪叉式货梯。
3.剪叉式升降车用于高处运送货物的专用液压升降，产品结构坚固，承载量大，升降平稳，升降车安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代人工的理想货物输送设备，根据升降台的安装环境和使用要求，选择不同的可选配置，可取得更好的使用效果。
4.工作人员在使用剪叉式升降车时，工作人员需要将需要升降的物品放置于剪叉式升降车上表面，当物品升降到指定位置后，还需要人工将物品抬离升降车上表面并搬运至所需位置，搬运物品的过程中会消耗大量体力，增加了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种自稳式剪叉式升降车。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自稳式剪叉式升降车。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种自稳式剪叉式升降车，包括剪叉式升降车体，所述剪叉式升降车体的顶部固定连接有固定箱，固定箱的上表面设有多个滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，多个所述滑块的顶部均固定连接有同一个操作框，操作框的上表面固定连接有两个安装块，两个安装块之间转动连接有转动杆，转动杆的圆周外壁固定连接有转动板，所述转动板的上表面设有多个滑动机构，所述转动板与固定箱之间设有斜顶机构；
8.所述斜顶机构包括电机，所述电机固定安装在固定箱的底部内壁，所述电机输出轴的一端穿过固定箱与操作框并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹处螺纹连接有套筒，套筒的顶部转动连接有滑动板，所述转动板的底部固定连接有固定块，且固定块的底部开设有滑动槽，滑动板位于滑动槽内，且滑动板与滑动槽滑动连接。
9.优选地，所述滑动机构包括安装槽，所述安装槽开设在转动板的上表面，所述安装槽内转动连接有滚轮。
10.优选地，所述操作框的一侧固定安装有海绵垫。
11.优选地，所述固定箱的底部固定连接有防护壳，且电机位于防护壳内。
12.优选地，所述操作框与转动板之间设有放置槽。
13.优选的，所述操作框的一侧固定连接有握把，且握把的表面粘接有防滑垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过操作框的设置，使用装置时，将需要升降的物品放置于转动板的上表面，使用剪叉式升降车体时，使得物品达到指定高度后，拉动握把与拉动操作框，
使得滑块在滑槽内滑动，使得需要升降的物品随着固定箱向前移动，无需人工搬运；
16.2、本实用新型中，通过斜顶机构的设置，当需要升降的物品随着固定箱向前移动后，物品到达确定位置之后启动电机，使得螺纹杆转动，螺纹杆转动使得套筒向上移动，带动滑动板在固定块内滑动，从而使得转动板向斜上方运动，使得物品倾斜，当物品的接触地面时，将握把往回拉，方便物品放置于确定位置，提高装置本体的实用性；
17.3、本实用新型中，通过滑动机构的设置，放置物品时，物品接触滚轮时，通过斜顶机构的作用力，使得物品产生向下的作用力，物品接触滚轮后，方便物品的移动。
18.本实用新型通过操作框的设置，通过斜顶机构的设置，提高工作人员的工作效率，方便工作人员放置需要升降的物品，通过滑动机构的设置，方便物品的移动，省时省力，降低了劳动强度。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种自稳式剪叉式升降车的三维图结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种自稳式剪叉式升降车的a部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种自稳式剪叉式升降车的内部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种自稳式剪叉式升降车的斜顶机构结构示意图。
23.图中：1、剪叉式升降车体；2、固定箱；3、操作框；4、转动板；5、放置槽；6、海绵垫；7、滑动机构；701、滚轮；702、安装槽；8、滑块；9、防护壳；10、斜顶机构；101、电机；102、螺纹杆；103、套筒；104、滑动板；105、固定块；11、安装块；12、转动杆；13、滑槽；14、握把。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-图4，一种自稳式剪叉式升降车，包括剪叉式升降车体1，剪叉式升降车体1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的上表面设有多个滑槽13，滑槽13内均滑动连接有滑块8，多个滑块8的顶部均固定连接有同一个操作框3，操作框3的上表面固定连接有两个安装块11，两个安装块11之间转动连接有转动杆12，转动杆12的圆周外壁固定连接有转动板4，转动板4的上表面设有多个滑动机构7，转动板4与固定箱2之间设有斜顶机构10，斜顶机构10包括电机101，电机101固定安装在固定箱2的底部内壁，电机101输出轴的一端穿过固定箱2与操作框3并固定连接有螺纹杆102，螺纹杆102的螺纹处螺纹连接有套筒103，套筒103的顶部转动连接有滑动板104，转动板4的底部固定连接有固定块105，且滑动板104位于固定块105内，且固定块105与滑动板104滑动连接。
27.实施例二
28.参照图1-图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种自稳式剪叉式升降车，包括剪叉式升降车体1，剪叉式升降车体1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的上表面设有多个滑槽13，滑槽13内均滑动连接有滑块8，多个滑块8的顶部均固定连接有同一个操作框3，操作框3的一侧固定安装有海绵垫6，操作框3的一侧固定连接有握把14，且握把14的表面
粘接有防滑垫，通过操作框3的设置，使用装置时，将需要升降的物品放置于转动板4的上表面，操作框3与转动板4之间设有放置槽5，使用剪叉式升降车体1时，使得物品达到指定高度后，拉动握把14与操作框3，使得滑块8在滑槽13内滑动，使得需要升降的物品随着固定箱2向前移动，无需人工搬运，操作框3的上表面固定连接有两个安装块11，两个安装块11之间转动连接有转动杆12，转动杆12的圆周外壁固定连接有转动板4，转动板4的上表面设有多个滑动机构7，滑动机构7包括安装槽702，安装槽702开设在转动板4的上表面，安装槽702内转动连接有滚轮701，通过滑动机构7的设置，放置物品时，物品接触滚轮701时，通过斜顶机构10的作用力，使得物品产生向下的作用力，物品接触滚轮701后，方便物品的移动，转动板4与固定箱2之间设有斜顶机构10，斜顶机构10包括电机101，电机101固定安装在固定箱2的底部内壁，电机101输出轴的一端穿过固定箱2与操作框3并固定连接有螺纹杆102，螺纹杆102的螺纹处螺纹连接有套筒103，套筒103的顶部转动连接有滑动板104，转动板4的底部固定连接有固定块105，且固定块105的底部开设有滑动槽，滑动板104位于滑动槽内，且滑动板104与滑动槽滑动连接，且固定块105与滑动板104滑动连接，通过斜顶机构10的设置，当需要升降的物品随着固定箱2向前移动后，物品到达确定位置之后启动电机101，使得螺纹杆102转动，螺纹杆102转动使得套筒103向上移动，带动滑动板按104在固定块105内滑动，从而使得转动板4向斜上方运动，使得物品倾斜，当物品的接触地面时，将握把14往回拉，方便物品放置于确定位置，提高装置本体的实用性，固定箱2的底部固定连接有防护壳9，且电机101位于防护壳9内。
29.工作原理：使用装置本体时，将需要升降的物品放置于转动板4的上表面，推动剪叉式升降车体1，使用剪叉式升降车体1时，使得物品达到指定高度后启动电机101，使得螺纹杆102转动，螺纹杆102转动使得套筒103向上移动，带动滑动板104在固定块105内滑动，从而使得转动板4向斜上方运动，使得物品倾斜，当物品的接触地面时，拉动握把14，握把14带动操作框3运动，使得滑块8在滑槽13内滑动，使得需要升降的物品随着固定箱2向前移动，无需人工搬运，当物品的的一端脱离装置本体时，将握把14往回拉，方便物品放置于确定位置。
30.然而，如本领域技术人员所熟知的，剪叉式升降车体1和电机101的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。