一种直线式全自动转盘机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料机构技术领域，特别是一种直线式全自动转盘机构。


背景技术：

2.转盘一般是圆盘式的，可实现连续、自动化生产的设备的出料、入料或将物料均匀间隔的作用，通常用来与传送带一同使用，便于物料的运输、计数和生产。
3.传统的转盘机构在使用时，由于不能有效地将转盘内的物料转出，造成物料的堆积，影响工作的进度，容易对转盘机构造成不必要的负担，同时加快转盘机构的磨损，影响转盘机构的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种直线式全自动转盘机构，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种直线式全自动转盘机构，包括床架，所述床架外部的两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的内部均设置有传动带，所述床架的内部设置有通过转动电机带动进行转动的转板轮，所述床架底壁的一侧转动连接有顶板，所述床架底面的一侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机位于所述顶板的下方，所述连接架内部的一端设置有通过驱动电机带动进行转动的转板，所述转板远离所述顶板。
6.可选的，所述床架底面的中部固定连接有所述转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有所述转板轮。
7.可选的，所述床架底壁的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有所述顶板，所述顶板的转动轴靠近所述连接架。
8.可选的，所述床架底面的一侧固定连接有安装架，所述安装架的底面固定连接有所述伸缩电机，使用过程中，转板轮将零件带到顶板的上方，顶板被伸缩电机顶起，可将零件从转板轮内弹出，避免出现堵塞的情况，满足使用的需要。
9.可选的，所述转板轮为星形结构。
10.可选的，一个所述连接架顶面的两侧均固定连接有耳板，两个所述耳板之间转动连接有所述转板，一个所述耳板外表面的一侧固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转板固定连接，使用时，零件经传动带运输到转板轮的一侧，转板转动，可将零件拨到转板轮的内部，使得整个装置的结构合理，便于使用。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该直线式全自动转盘机构，整个机构以床架为主体，在床架底面的中部固定连接有转动电机，在转动电机的输出端固定连接有转板轮，转板轮位于床架的内部，可对零件进行位置调整，在床架底壁的一侧开设有安装槽，在安装槽的内部转动连接有顶板，在床架底面的一侧固定连接有安装架，在安装架的底面固定连接有伸缩电机，伸缩电机的输出端与顶板活动端的位置对应，使用过程中，转板轮将零件带到顶板的上方，顶板被伸缩电机顶
起，可将零件从转板轮内弹出，避免出现堵塞的情况，满足使用的需要。
13.2、该直线式全自动转盘机构，在床架外部的两侧均固定连接有连接架，两个连接架的内部均设置有传动带，在远离顶板的连接架的内部设置有通过驱动电机带动进行转动的转板，使用时，零件经传动带运输到转板轮的一侧，转板转动，可将零件拨到转板轮的内部，使得整个装置的结构合理，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中床架的第一视角结构示意图；
17.图4为本实用新型中床架的第二视角结构示意图。
18.图中：1-床架，2-转板轮，3-转板，4-传动带，5-驱动电机，6-转动电机，7-伸缩电机，8-顶板，9-连接架，10-安装槽，11-耳板，12-安装架。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，一种直线式全自动转盘机构，它包括床架1，床架1外部的两侧均固定连接有连接架9，两个连接架9的内部均设置有传动带4，床架1的内部设置有通过转动电机6带动进行转动的转板轮2，床架1底壁的一侧转动连接有顶板8，床架1底面的一侧设置有伸缩电机7，伸缩电机7位于顶板8的下方，连接架9内部的一端设置有通过驱动电机5带动进行转动的转板3，转板3远离顶板8。
21.床架1底面的中部固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端固定连接有转板轮2，作为本实用新型的一种可选技术方案，可使用螺栓对转动电机6进行固定安装，以达到其便于安装和拆卸的目的，同时，转动电机6可采用伺服电机，以便于对转板轮2的转动进行控制。
22.床架1底壁的一侧开设有安装槽10，安装槽10的内部转动连接有顶板8，顶板8的转动轴靠近连接架9，作为本实用新型的一种可选技术方案，在使用时，可将顶板8朝向传动带4方向顶出，使得其结构合理，同时，保证顶板8的尺寸合适，避免其与转板轮2之间出现运动干涉。
23.床架1底面的一侧固定连接有安装架12，安装架12的底面固定连接有伸缩电机7，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际使用过程中，使伸缩电机7的输出端与顶板8的底面滑动连接，使得顶板8能够运动平稳和顺畅。
24.转板轮2为星形结构，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证转板轮2的尺寸合适，避免其与床架1之间出现运动干涉。
25.一个连接架9顶面的两侧均固定连接有耳板11，两个耳板11之间转动连接有转板3，一个耳板11外表面的一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端与转板3固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证转板3的尺寸合适，避免转板3与传动带4之间出现运动干涉，且使转板3的转动速度与传动带4的速度合适，可将零件拨到转板轮2的内部。
26.一种直线式全自动转盘机构，具体有以下使用步骤：
27.1)将零件放置在传动带4上，转板3转动，可将零件拨到转板轮2的内部；
28.2)转板轮2带动零件进行转动；
29.3)零件运动到顶板8的上方，顶板8被伸缩电机7顶起，可将零件从转板轮2内弹出。
30.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，整个机构以床架1为主体，在床架1底面的中部固定连接有转动电机6，可使用螺栓对转动电机6进行固定安装，以达到其便于安装和拆卸的目的，同时，转动电机6可采用伺服电机，以便于对转板轮2的转动进行控制，在转动电机6的输出端固定连接有转板轮2，转板轮2位于床架1的内部，可对零件进行位置调整，在床架1底壁的一侧开设有安装槽10，在安装槽10的内部转动连接有顶板8，在床架1底面的一侧固定连接有安装架12，在安装架12的底面固定连接有伸缩电机7，伸缩电机7的输出端与顶板8活动端的位置对应，使用过程中，转板轮2将零件带到顶板8的上方，顶板8被伸缩电机7顶起，可将零件从转板轮2内弹出，避免出现堵塞的情况，满足使用的需要，在使用时，可将顶板8朝向传动带4方向顶出，使得其结构合理，同时，保证顶板8的尺寸合适，避免其与转板轮2之间出现运动干涉，在实际使用过程中，使伸缩电机7的输出端与顶板8的底面滑动连接，使得顶板8能够运动平稳和顺畅，在床架1外部的两侧均固定连接有连接架9，两个连接架9的内部均设置有传动带4，在远离顶板8的连接架9的内部设置有通过驱动电机5带动进行转动的转板3，使用时，零件经传动带4运输到转板轮2的一侧，转板3转动，可将零件拨到转板轮2的内部，使得整个装置的结构合理，便于使用，保证转板3的尺寸合适，避免转板3与传动带4之间出现运动干涉，且使转板3的转动速度与传动带4的速度合适，可将零件拨到转板轮2的内部，转板轮2为星形结构，保证转板轮2的尺寸合适，避免其与床架1之间出现运动干涉，其中，传动带4可由电动滚筒带动进行转动，使得整个装置的结构合理且简单，便于使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。