用于多绳提升机的钢丝绳张力平衡检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢丝绳张力检测技术领域，尤其是用于多绳提升机的钢丝绳张力平衡检测装置。


背景技术：

2.多绳摩擦提升机以其提升高度大，钢丝绳安全系数大，电动机消耗功率低，机器整体尺寸小，造价便宜等显著优点，被越来越多应用于矿井提升中，由于多绳摩擦提升机是依靠钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力的，提升载荷的重量由几根钢丝绳共同承担，因载荷不均衡等多方原因，造成某些钢丝绳张力大，从而引起摩擦衬垫磨损，而衬垫磨损使得其与钢丝绳所接处的卷筒直径变小周长变小，容易造成钢丝绳的打滑、衬垫的进一步磨损、钢丝绳断丝、使用寿命缩短等问题，甚至造成提升设备倾斜，发生重大安全事故。
3.因此需要实时检测钢丝绳行走状态，及时发现钢丝绳打滑张力不均衡的情况，进而报警及早处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的，在于提供一种用于多绳提升机的钢丝绳张力平衡检测装置，能够及时发现钢丝绳打滑、张力不均衡的情况。
5.为了实现上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于多绳提升机的钢丝绳张力平衡检测装置，包括主导轮、钢丝绳、摩擦衬垫、压力感应装置、所述主导轮固定在左右两侧的固定架之间，其横轴上均匀安装有摩擦衬垫，所述摩擦衬垫远离主导轮的一端设置有圆弧形绳槽，所述钢丝绳在所述圆弧形绳槽内配合移动，所述主导轮横轴方向与所述摩擦衬垫接触端面设有多个所述压力感应装置，所述钢丝绳上方还设置有钢丝绳滑动检测装置，所述钢丝绳滑动检测装置包括两个支撑板及横板，所述横板两端分别与两个所述支撑板长度方向的顶端连接，所述两个支撑板长度方向的底端与所述主导轮两侧的固定架顶端固定连接，所述横板的底面设置有与所述钢丝绳数量相同的多个连接柱，所述连接柱与所述钢丝绳一一对应，多个所述连接柱的底端均活动连接有导向轮，所述导向轮的轮缘设置有与所述钢丝绳相配合的环形弧形槽，所述环形弧形槽的槽面抵接所述钢丝绳外表面，所述导向轮连接轴的一端均设置有速度传感器。
7.进一步的，压力感应装置包括一盒体，所述盒体内部具有容纳空间，所述盒体与所述摩擦衬垫的让位槽底部接触端面设置有压力传感器，所述盒体内部设置有ad转换器，所述压力传感器的一端连接线穿过所述盒体与所述ad转换器有线连接。
8.进一步的，主导轮外侧还设置有微控制单元，所述微控制单元分别与所述ad转换器及所述速度传感器无线连接。
9.进一步的，微控制单元与云服务器或报警装置无线连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、钢丝绳滑动监测装置的导向轮可以测定钢丝绳的移动速度，速度传感器实时监
测钢丝绳移动速度，通过检测钢丝绳移动速度可及时发现钢丝绳打滑问题，降低因发现不及时造成摩擦衬垫的长时间不均衡磨损，造成重大安全事故。
12.2.压力感应装置和速度传感器同时设置，避免其中一机构出现异常时，无法及时反馈，造成安全事故。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1：为本实用新型多绳摩擦提升机的后视图；
15.图2：为图1中a-a向的截面结构示意图；
16.图3：为图2中d-d向的截面结构示意；
17.图4：为本实用新型摩擦衬垫的截面结构示意图；
18.图5：为本实用新型钢丝绳滑动监测装置的结构示意图；
19.图6：为本实用新型的流程示意图。
20.附图标记说明
21.1：钢丝绳；2：主导轮；3：摩擦衬垫；4：压力感应装置；41：ad转换器；42：微控制单元；43：压力传感器；44：盒体；6：钢丝绳滑动监测装置；64：支撑板；61：横板；62：连接柱；63：导向轮；7：速度传感器。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.请参阅图1至图6所示，本实用新型为一种用于多绳提升机的钢丝绳张力平衡检测装置，包括主导轮2、钢丝绳1、摩擦衬垫3、压力感应装置4、钢丝绳滑动监测装置6，主导轮2为动力轮，固定在两侧固定架之间，其横轴上均匀的安装有摩擦衬垫3，摩擦衬垫3远离主导轮2轴心的一端设置有圆弧形绳槽，钢丝绳1搭放在圆弧形绳槽内配合主导轮2移动，主导轮横轴方向与所述摩擦衬垫接触端面设有多个压力感应装置，钢丝绳滑动监测装置6包括两个支撑板64及一横板61，支撑板64为长条形板状结构，其长度方向一端分别与主导轮2两侧的固定架固定连接，两个支撑板64长度方向的另一端分别与横板61的两端固定连接，横板61靠近所述钢丝绳1一端为底面，横板61的底面上安装有与钢丝绳数量相同的连接柱62，连接柱62与钢丝绳1一一对应，连接柱62的底端活动连接有导向轮63，所述导向轮63的轮缘设置有与钢丝绳1相配合的环形弧形槽，环形弧形槽的槽面抵接钢丝绳1的外表面，导向轮63连接轴的一端均安装有速度传感器7，当主导轮2转动时，由于摩擦衬垫3与钢丝绳1之间的摩擦力驱动钢丝绳1沿主导轮2转动方向移动，同时钢丝绳1带动与钢丝绳1抵接的导向轮63，使导向轮63同步转动，导向轮63一侧的速度传感器7实时检测钢丝绳1的行走速度，实施时，钢丝绳1在主导轮2带动下向前移动，钢丝绳1移动过程中带动从动的导向轮转动，当钢丝绳1与摩擦衬垫3出现打滑时，钢丝绳1的速度产生无规律波动，使得导向轮63的转速也出
现波动导向轮63一侧的速度传感器7监测到导向轮63的转速出现变化，并将数据传输至微控制单元42，以使工作人员及时发现并处理。主导轮2横轴方向的摩擦衬垫3与主导轮2外圆周表面接触的一端设置有让位槽，让位槽内设置有压力感应装置4，压力感应装置4包括盒体44、压力传感器43、ad转换器41，盒体内部具有一定的容纳空间，盒体44一外端面上设置有压力传感器43，具有压力传感器43的一端嵌入摩擦衬垫3的让位槽内与让位槽底面贴合，让位槽与压力感应装置4的尺寸相同，压力传感器43可为现有技术中的应变片压力传感器等，用于直接测量钢丝绳1对摩擦衬垫的压力3，ad转换器41设置在盒体内部ad转换器41的一端通过连接线穿过盒体与压力传感器4有线连接。
24.微控制单元42设置在主导轮外侧，并与多个ad转换器无线连接，同时与速度传感器无线连接，微控制单元42内部还设置有无线模块，微控制单元42通过无线模块与云服务器或警报装置无线连接。实施时，钢丝绳1与多个带有压力感应装置4的摩擦衬垫3接触时，压力传感器43检测钢丝绳1对摩擦衬垫3的压力，并传输到与ad转换器41无线连接的微控制单元42，微控制单元42同时接收速度传感器检测的钢丝绳移动速度的信息。
25.微控制单元42一方面可将速度数据和压力数据传输到云服务器，云服务器与移动端连接，通过移动端查看信息及时了解钢丝绳1压力数据及移动数据，另一方面微控制单元42与警报装置无线连接，当数据出现异常时，微控制单元42控制警报装置发出警报提醒工作人员及时处理，避免工作人员未及时发现造成摩擦衬垫3出现严重磨损，警报装置可以是警报灯或警铃等，也可以是其它可以提醒工作人员的装置。
26.以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。