一种大型木质废料存储输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种大型木质废料存储输送设备。


背景技术：

2.输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。在涉及木质废料存储作业的过程中，需要使用对应的输送设备完成废料的转运堆置。
3.如中国专利公开了：一种高度可调节的输送设备，专利号：cn201822184241.2，该对比文件中，通过设置十字伸缩杆配合螺杆的带动，使支撑板可以高度调节，使输送带可以根据需要调节高度，通过设置驱动齿轮配合两侧啮合的从动齿轮，使两个从动锥齿轮同步转动，使左右两根螺杆同步转动带动十字伸缩杆同步升降，使升降平稳，但是上述装置在使用的过程中不具备输送角度调节的功能，只具备单一的高度调节能力，难以满足不同工况下木质废料输送作业的应用需求。
4.为此，我们提出一种大型木质废料存储输送设备。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种大型木质废料存储输送设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种大型木质废料存储输送设备，包括支撑板、两个支撑板相互靠近一侧固定连接的连接横板、支撑板左侧面前后对称位置沿左右方向贯穿开设的连通孔、左右方向两个连通孔内壁转动连接的传动轴、传动轴末端位置传动连接的电机、传动轴圆周侧面固定连接的滚筒和两个滚筒圆周侧面贴合的输送带，所述支撑板的下表面沿前后方向等间距开设有u形定位槽，所述u形定位槽的内壁贴合有支撑柱，所述支撑柱圆周侧面的中间位置固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的下表面固定连接有底座。
7.作为优选，前侧所述底座的前侧面从前往后贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位杆。
8.作为优选，所述支撑柱的左右侧面固定连接有挡板，两个所述支撑板相互远离一侧的上端边缘处固定连接有牵引环。
9.作为优选，后侧所述底座的前侧面固定连接两个限位杆的后侧面，左右方向相邻两个所述挡板相互靠近的一侧贴合两个支撑板左右方向相互远离的一侧。
10.作为优选，所述滚筒圆周侧面的中间部位呈内凹收束形状设计，所述连接横板沿前后方向的垂直横截面为三角形。
11.作为优选，前侧所述电机的右侧面固定连接在左侧支撑板的左侧面，后侧所述电机的左侧面固定连接在右侧支撑板的右侧面。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种大型木质废料存储输送设备。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种大型木质废料存储输送设备，在输送的过程中，可以通过控制前后两个液压升降杆升降抬举对应位置支撑柱的高度不同，实现输送带仰角和倾角状态的切换和调节，当前后两个液压升降杆同步进行升降抬举动作时，则可以改变本装置作业时的垂直高度，上述两种流程相互结合，则大大增加了设备使用过程中的灵活性，该种调节方式满足了不同工况下对本装置输送角度和输送高度调节的作业需求，在输送带前后两端存在高度落差时，依然可以满足输送功能的作业需求。
15.(2)、该一种大型木质废料存储输送设备，在本装置组装的过程中，前后两个底座之间的距离可以适当增加或缩短，配合等间距开设的u形定位槽，可以进一步强化本装置输送角度改变的范围，该过程中限位孔和限位杆的设置，可以在改变前后两个底座之间间距的过程中自动对其位置进行校正，配合挡板的设置，能缩短调整设备姿态的过程所消耗的时间并保证了设备调节完成后整体承重效果的稳定性，避免上层输送结构与下层支撑结构发生错位晃动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构组装示意图；
19.图2为本实用新型整体结构拆解示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构局部放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构局部放大示意图。
22.图例说明：
23.101、支撑板；102、连接横板；103、连通孔；104、传动轴；105、电机；106、滚筒；107、输送带；108、u形定位槽；109、支撑柱；110、液压升降杆；111、底座；112、限位孔；113、限位杆；114、挡板；115、牵引环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种大型木质废料存储输送设备，如图1-图4所示，包括支撑板101、两个
支撑板101相互靠近一侧固定连接的连接横板102、支撑板101左侧面前后对称位置沿左右方向贯穿开设的连通孔103、左右方向两个连通孔103内壁转动连接的传动轴104、传动轴104末端位置传动连接的电机105、传动轴104圆周侧面固定连接的滚筒106和两个滚筒106圆周侧面贴合的输送带107，支撑板101的下表面沿前后方向等间距开设有u形定位槽108，u形定位槽108的内壁贴合有支撑柱109，支撑柱109圆周侧面的中间位置固定连接有液压升降杆110，液压升降杆110的下表面固定连接有底座111。
26.前侧底座111的前侧面从前往后贯穿开设有限位孔112，限位孔112的内壁滑动连接有限位杆113，通过上述结构的设置，可以在调节两个底座111之间间距的过程中，起到辅助校正两者间相对位置的作用，支撑柱109的左右侧面固定连接有挡板114，两个支撑板101相互远离一侧的上端边缘处固定连接有牵引环115，通过上述结构的设置有效对上层输送结构和下层支撑结构组装过程中进行限位，后侧底座111的前侧面固定连接两个限位杆113的后侧面，左右方向相邻两个挡板114相互靠近的一侧贴合两个支撑板101左右方向相互远离的一侧，通过上述结构的设置，降低了上层输送结构运行时出现与下层支撑结构解体的风险，滚筒106圆周侧面的中间部位呈内凹收束形状设计，连接横板102沿前后方向的垂直横截面为三角形，通过上述结构的设置，优化了上层输送结构的承载效果，并且前侧连接横板102的形状设计可以将输送带107表面残留的废料刮落，前侧电机105的右侧面固定连接在左侧支撑板101的左侧面，后侧电机105的左侧面固定连接在右侧支撑板101的右侧面，通过前后侧两侧电机105的位置设计，确保本装置在组装使用的过程中不会因为重心偏移影响设备的正常运行使用。
27.本实用新型的工作原理：在本装置使用前需要进行基本的组装操作，首先将两个底座111摆放至指定的作业位置，然后使用吊装设备穿过四个牵引环115的内壁将上层结构整体吊起并架在支撑柱109圆周侧面的上方位置，然后将支撑柱109的圆周侧面对齐u形定位槽108的内壁并通过控制吊装设备使支撑柱109圆周侧面与u形定位槽108内壁顶面位置贴合即可完成本装置的组装操作，在本装置使用时接通前后两个电机105的工作电源，这时两个滚筒106会带动输送带107匀速移动，即可进行木质废料的输送作业，在输送的过程中，可以通过控制前后两个液压升降杆110升降抬举对应位置支撑柱109的高度不同，实现输送带107仰角和倾角状态的切换和调节，当前后两个液压升降杆110升降抬举对应位置支撑柱109的高度变化相同时，则可以改变本装置作业时的垂直高度，这样的结构设计满足了不同工况下对本装置输送角度和输送高度调节的作业需求，同时在本装置组装的过程中，前后两个底座111之间的距离可以适当增加或缩短，配合等间距开设的u形定位槽108，可以进一步强化本装置输送角度改变的范围，该过程中限位孔112和限位杆113的设置，可以在改变前后两个底座111之间间距的过程中自动对其位置进行校正，配合挡板114的设置，能缩短调整设备姿态的过程所消耗的时间并保证了设备调节完成后整体承重效果的稳定性，避免上层输送结构与下层支撑结构发生错位晃动。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。