一种基于混合二甲苯制备的原料储备罐的制作方法

1.本实用新型涉及二甲苯制备技术领域，具体是一种基于混合二甲苯制备的原料储备罐。


背景技术：

2.二甲苯为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。
3.现有的基于混合二甲苯制备的原料储备罐，在储备罐放置的过程中，无法让储备罐保持稳定状态，从而使得其容易发生晃动，进而导致其影响储备罐内部的二甲苯，使其不利于二甲苯的正常储备工作，并且在储备罐具有冷却功能的同时，无法让二甲苯均匀的进行冷却，从而使得储备罐对二甲苯的冷却效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于混合二甲苯制备的原料储备罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种基于混合二甲苯制备的原料储备罐，包括储备罐整体、防护底座和密封顶盖，所述储备罐整体的底部固定连接有防护底座，所述防护底座的四周内侧活动连接有支撑轴，所述支撑轴的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述活动杆的底部活动连接有联动杆，所述联动杆的底部活动连接有连接块，所述连接块的中间顶部固定连接有伸缩杆，所述储备罐整体的顶部活动连接有密封顶盖，所述密封顶盖的中间固定连接有盖板，所述盖板的内部嵌入连接有伺服电机，所述伺服电机的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的外围固定连接有螺旋桨，所述储备罐整体的中间活动连接有防护外壳，所述密封顶盖的顶部固定连接有拉环。
6.优选的，所述防护底座的顶部中间内侧嵌入连接有冷却底板，所述冷却底板的呈凹陷的形状，且内径与防护外壳的直径相对应。
7.优选的，所述活动杆、限位块、支撑轴及联动杆各设置有四个。
8.优选的，所述限位块的内侧设置为弧形形状。
9.优选的，所述密封顶盖的直径大于防护外壳的直径。
10.优选的，所述螺旋桨及传动轴的整体尺寸小于防护外壳的内径。
11.本实用新型通过改进在此提供一种基于混合二甲苯制备的原料储备罐，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型中通过设置有防护底座，能够在工作人员将装有二甲苯的防护外壳放置于防护底座上，之后由伸缩杆间接地带动限位块抵在防护外壳的四周，并以此对防护外壳进行定位，使得防护外壳与防护底座的连接更加稳定；
13.其二：本实用新型中通过设置有密封顶盖，能够由其将防护外壳的顶部进行盖住密封，并在冷却底板对二甲苯进行冷却的过程中由转动螺旋桨对其进行搅动，使其冷却地
更加均匀，以此能够保证储备罐整体在将二甲苯储备的过程中更加稳定，避免其受温度所影响。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的螺旋桨的正面立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图5是图2中的a处放大结构示意图。
20.图中：1、储备罐整体；2、防护外壳；3、防护底座；301、活动杆；302、限位块；303、支撑轴；304、联动杆；305、连接块；306、伸缩杆；4、密封顶盖；401、盖板；402、拉环；403、伺服电机；404、传动轴；405、螺旋桨；5、冷却底板。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种基于混合二甲苯制备的原料储备罐，本实用新型的技术方案是：
23.如图1-图5所示，一种基于混合二甲苯制备的原料储备罐，包括储备罐整体1、防护底座3和密封顶盖4，储备罐整体1的底部固定连接有防护底座3，防护底座3的四周内侧活动连接有支撑轴303，支撑轴303的内侧活动连接有活动杆301，活动杆301的顶部固定连接有限位块302，活动杆301的底部活动连接有联动杆304，联动杆304的底部活动连接有连接块305，连接块305的中间顶部固定连接有伸缩杆306，储备罐整体1的顶部活动连接有密封顶盖4，密封顶盖4的中间固定连接有盖板401，盖板401的内部嵌入连接有伺服电机403，伺服电机403的底部活动连接有传动轴404，传动轴404的外围固定连接有螺旋桨405，储备罐整体1的中间活动连接有防护外壳2，密封顶盖4的顶部固定连接有拉环402。
24.活动杆301、限位块302、支撑轴303及联动杆304各设置有四个，限位块302的内侧设置为弧形形状，防护底座3由活动杆301、限位块302、支撑轴303、联动杆304、连接块305及伸缩杆306共同组合而成。
25.具体的：支撑轴303设置于防护底座3的四周内侧，并在其内侧与活动杆301呈活动连接，使得活动杆301能够以支撑轴303为圆心进行转动，并以此改变活动杆301顶部的限位块302所处的位置，使得限位块302与防护外壳2的间距产生变动，同时由于活动杆301的底部与联动杆304呈交叉状进行连接，而联动杆304通过连接块305与伸缩杆306间接相连，由此能够在伸缩杆306以电能所驱动后，将连接块305所处的高度进行调节，而联动杆304的底部则能够随着其一起进行变动，使之能够带动活动杆301进行相应的转动，从而能够在防护外壳2与防护底座3进行连接后，由伸缩杆306间接地带动限位块302抵在防护外壳2的四周，
并以此对防护外壳2进行定位，达到对防护外壳2进行固定的效果，所以通过储备罐整体1内设置有防护底座3，能够在工作人员将装有二甲苯的防护外壳2放置于防护底座3上，之后由伸缩杆306间接地带动限位块302抵在防护外壳2的四周，并以此对防护外壳2进行定位，使得防护外壳2与防护底座3的连接更加稳定。
26.防护底座3的顶部中间内侧嵌入连接有冷却底板5，冷却底板5的呈凹陷的形状，且内径与防护外壳2的直径相对应，冷却底板5设置于防护底座3的顶部中间内侧，并设置成凹陷的形状，且内径与防护外壳2的直径相对应，使得防护外壳2的底部能够卡在冷却底板5上，并在冷却底板5运行时能够对防护外壳2的底部进行冷却降温，使得防护外壳2内的二甲苯温度得到降低。
27.密封顶盖4的直径大于防护外壳2的直径，螺旋桨405及传动轴404的整体尺寸小于防护外壳2的内径，密封顶盖4由盖板401、伺服电机403、传动轴404及螺旋桨405共同组合而成。
28.具体的：盖板401设置于密封顶盖4的中间，并在其内部设置有伺服电机403，然后在伺服电机403进行运转后，能够带动其底部的传动轴404进行转动，并以此带动传动轴404外围的螺旋桨405旋转，使得螺旋桨405能够将防护外壳2内部的二甲苯进行搅动，由此能够在二甲苯经由冷却底板5进行冷却的过程中，将其冷却的更加均匀，以此能够保证储备罐整体1在将二甲苯储备的过程中更加稳定，避免其受温度所影响，所以通过储备罐整体1内设置有密封顶盖4，能够由其将防护外壳2的顶部进行盖住密封，并在冷却底板5对二甲苯进行冷却的过程中由转动螺旋桨405对其进行搅动，使其冷却地更加均匀，以此能够保证储备罐整体1在将二甲苯储备的过程中更加稳定，避免其受温度所影响。
29.工作原理：在用户使用储备罐整体1二甲苯进行储备时，可让工作人员将装有二甲苯的防护外壳2置于防护底座3内，并让防护外壳2的底部直接与冷却底板5进行接触，使得冷却底板5的温度能够传导至防护外壳2内，达到对其内部的二甲苯进行冷却的效果，并在冷却的过程中由转动螺旋桨405对其进行搅动，使其冷却地更加均匀，以此能够保证储备罐整体1在将二甲苯储备的过程中更加稳定，避免其受温度所影响，同时以伸缩杆306的伸缩带动限位块302抵在防护外壳2的四周，并以此对防护外壳2进行定位，使得防护外壳2与防护底座3的连接更加稳定。