一种传动带缠线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种传动带领域，具体是一种传动带缠线装置。


背景技术：

2.在生产传动带时，为了加强传动带的强度，一般会对其缠绕线绳，加强其抗拉伸性能，延长传动带使用寿命。而线绳的缠绕方式也由原来的人工向全自动化方向发展。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种传动带缠线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种传动带缠线装置，包括工装台，所述工装台的上表面固定连接有丝杆安装座，所述丝杆安装座的上表面左右两侧均固定连接有导柱，所述导柱的外壁上滑动连接有滑槽块，所述滑槽块的上表面固定连接有滑台，所述滑台的下部位中心部位固定连接有丝杆套，且丝杆套的内轴部位螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有电机主体，所述滑台的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的一端安装有线筒，所述支撑框的内框右上侧安装有轴轮座三，所述支撑框的下台面分别固定连接有轴轮座一和轴轮座二。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述线筒、轴轮座一、轴轮座二和轴轮座三之间设置有轴轮二，所述支撑框的前端固定连接有开槽方杆，所述开槽方杆的上表面滑动连接有连接座，所述开槽方杆的外壁上开设有螺纹孔，其螺纹孔螺纹连接有螺杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的顶端固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定连接有轴轮台，所述轴轮台的外壁上部位安装有轴轮，所述轴轮的外壁靠外部位安装有工装架，所述轴轮的外壁居中部位安装有接触轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述开槽方杆的上表面中间部位开设有线槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工装台的上表面靠前部位分别固定连接有支撑腿一和支撑腿二，所述支撑腿二的顶端固定连接有开槽支撑块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述开槽支撑块的顶端安装有双轴总成，所述支撑腿一的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端安装有安装轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用，将轴轮二缠绕到安装轴外壁上的时候，安装在开槽方杆前端的连接座配合上接触轮即可对缠绕的线条进行绷紧处理，同时连接座在开槽方杆的上表面滑动后，采用螺杆通过螺纹孔对滑动连接在开槽方杆上表面槽口内的连接座进行挤压固定，从而实现了对调整后的连接座进行定位，其结构更加优化、设计更加合理。
13.本实用，安装在丝杆安装座2一端的电机本体运作，将会带动丝杆23进行转动，螺纹连接在丝杆23外壁上丝杆套和滑台3固定，同时丝杆安装座2上表面两侧所连接的导柱24和滑槽块25滑动连接，从而实现了对滑台3的前后位移调控，而方便滑台3在安装轴12的外
侧进行左右位移。
附图说明
14.图1为一种传动带缠线装置的结构示意图。
15.图2为一种传动带缠线装置中工装台的侧视图。
16.图3为一种传动带缠线装置中连接座的装配图。
17.图中：工装台1、丝杆安装座2、滑台3、轴轮座一4、轴轮二5、线筒6、轴轮座二7、支撑框8、轴轮座三9、开槽方杆10、接触轮11、安装轴12、开槽支撑块13、连接座14、垫块15、轴轮台16、轴轮17、工装架18、电机19、支撑腿一20、双轴总成21、支撑腿二22、丝杆23、导柱24、滑槽块25。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种传动带缠线装置，包括工装台1，工装台1的上表面固定连接有丝杆安装座2，丝杆安装座2的上表面左右两侧均固定连接有导柱24，导柱24的外壁上滑动连接有滑槽块25，滑槽块25的上表面固定连接有滑台3，滑台3的下部位中心部位固定连接有丝杆套，且丝杆套的内轴部位螺纹连接有丝杆23，丝杆23的一端安装有电机主体，滑台3的上表面固定连接有支撑框8，支撑框8的一端安装有线筒6，支撑框8的内框右上侧安装有轴轮座三9，支撑框8的下台面分别固定连接有轴轮座一4和轴轮座二7，线筒6、轴轮座一4、轴轮座二7和轴轮座三9之间设置有轴轮二5，支撑框8的前端固定连接有开槽方杆10，将轴轮二5缠绕到安装轴12外壁上的时候，安装在开槽方杆10前端的连接座14配合上接触轮11即可对缠绕的线条进行绷紧处理，同时连接座14在开槽方杆10的上表面滑动后，采用螺杆通过螺纹孔对滑动连接在开槽方杆10上表面槽口内的连接座14进行挤压固定，从而实现了对调整后的连接座14进行定位，开槽方杆10的上表面滑动连接有连接座14，开槽方杆10的外壁上开设有螺纹孔，其螺纹孔螺纹连接有螺杆，连接座14的顶端固定连接有垫块15，垫块15的上表面固定连接有轴轮台16，轴轮台16的外壁上部位安装有轴轮17，轴轮17的外壁靠外部位安装有工装架18，轴轮17的外壁居中部位安装有接触轮11，开槽方杆10的上表面中间部位开设有线槽，工装台1的上表面靠前部位分别固定连接有支撑腿一20和支撑腿二22，支撑腿二22的顶端固定连接有开槽支撑块13，开槽支撑块13的顶端安装有双轴总成21，支撑腿一20的顶端固定连接有电机19，电机19的驱动端安装有安装轴12，将轴轮二5的一端缠绕在安装轴12外壁上，此时控制电机19进行运作，连接在电机19驱动端的安装轴12将会被旋转控制，从而实现了对安装轴12外壁上的轴轮二5进行缠绕处理。
20.本实用新型的工作原理是：使用的时候：将轴轮二5的一端缠绕在安装轴12外壁上，此时控制电机19进行运作，连接在电机19驱动端的安装轴12将会被旋转控制，从而实现了对安装轴12外壁上的轴轮二5进行缠绕处理；
21.安装在丝杆安装座2一端的电机本体运作，将会带动丝杆23进行转动，螺纹连接在
丝杆23外壁上丝杆套和滑台3固定，同时丝杆安装座2上表面两侧所连接的导柱24和滑槽块25滑动连接，从而实现了对滑台3的前后位移调控，而方便滑台3在安装轴12的外侧进行左右位移；
22.在将轴轮二5缠绕到安装轴12外壁上的时候，安装在开槽方杆10前端的连接座14配合上接触轮11即可对缠绕的线条进行绷紧处理，同时连接座14在开槽方杆10的上表面滑动后，采用螺杆通过螺纹孔对滑动连接在开槽方杆10上表面槽口内的连接座14进行挤压固定，从而实现了对调整后的连接座14进行定位。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种传动带缠线装置，包括工装台（1），其特征在于：所述工装台（1）的上表面固定连接有丝杆安装座（2），所述丝杆安装座（2）的上表面左右两侧均固定连接有导柱（24），所述导柱（24）的外壁上滑动连接有滑槽块（25），所述滑槽块（25）的上表面固定连接有滑台（3），所述滑台（3）的下部位中心部位固定连接有丝杆套，且丝杆套的内轴部位螺纹连接有丝杆（23），所述丝杆（23）的一端安装有电机主体，所述滑台（3）的上表面固定连接有支撑框（8），所述支撑框（8）的一端安装有线筒（6），所述支撑框（8）的内框右上侧安装有轴轮座三（9），所述支撑框（8）的下台面分别固定连接有轴轮座一（4）和轴轮座二（7）。2.根据权利要求1所述的一种传动带缠线装置，其特征在于：所述线筒（6）、轴轮座一（4）、轴轮座二（7）和轴轮座三（9）之间设置有轴轮二（5），所述支撑框（8）的前端固定连接有开槽方杆（10），所述开槽方杆（10）的上表面滑动连接有连接座（14），所述开槽方杆（10）的外壁上开设有螺纹孔，其螺纹孔螺纹连接有螺杆。3.根据权利要求2所述的一种传动带缠线装置，其特征在于：所述连接座（14）的顶端固定连接有垫块（15），所述垫块（15）的上表面固定连接有轴轮台（16），所述轴轮台（16）的外壁上部位安装有轴轮（17），所述轴轮（17）的外壁靠外部位安装有工装架（18），所述轴轮（17）的外壁居中部位安装有接触轮（11）。4.根据权利要求2所述的一种传动带缠线装置，其特征在于：所述开槽方杆（10）的上表面中间部位开设有线槽。5.根据权利要求1所述的一种传动带缠线装置，其特征在于：所述工装台（1）的上表面靠前部位分别固定连接有支撑腿一（20）和支撑腿二（22），所述支撑腿二（22）的顶端固定连接有开槽支撑块（13）。6.根据权利要求5所述的一种传动带缠线装置，其特征在于：所述开槽支撑块（13）的顶端安装有双轴总成（21），所述支撑腿一（20）的顶端固定连接有电机（19），所述电机（19）的驱动端安装有安装轴（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种传动带缠线装置，包括工装台，所述工装台的上表面固定连接有丝杆安装座，所述丝杆安装座的上表面左右两侧均固定连接有导柱，所述导柱的外壁上滑动连接有滑槽块，所述滑槽块的上表面固定连接有滑台。该一种传动带缠线装置，将轴轮二缠绕到安装轴外壁上的时候，安装在开槽方杆前端的连接座配合上接触轮即可对缠绕的线条进行绷紧处理，同时连接座在开槽方杆的上表面滑动后，采用螺杆通过螺纹孔对滑动连接在开槽方杆上表面槽口内的连接座进行挤压固定，从而实现了对调整后的连接座进行定位。连接座进行定位。连接座进行定位。


技术研发人员：陆兆明
受保护的技术使用者：宁波捷豹传动系统有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/2