一种钢化玻璃生产运输用放置架的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃生产运输用放置架。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
3.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
4.钢化玻璃在生产后需要再进行转运，玻璃属于易碎物品，因此在运输过程需要格外小心，现有的放置架通常为固定架，不方便移动，只具有摆放功能，影响后续玻璃的运输；因此，提出一种钢化玻璃生产运输用放置架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产运输用放置架，解决现有的放置架通常为固定架，不方便移动，只具有摆放功能，影响后续玻璃的运输的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种钢化玻璃生产运输用放置架，包括基板和隔板，所述隔板安装于基板上表面，所述基板上表面安装有两组托架，所述基板底面固定连接有若干底柱，所述底柱底面开设有升降槽，所述升降槽内表面转动连接有从动丝杆，所述从动丝杆周侧面螺纹配合滑杆，所述滑杆底面固定连接有连接板，所述连接板相对两侧壁均安装有滚轮；通过旋转转盘，带动转杆旋转，主动齿跟随旋转，主动齿带动从动齿旋转，使从动丝杆转动，从动丝杆与滑杆螺纹配合，使滑杆降下，滚轮将该放置架撑起，让该放置架从固定态变为可移动态，便于对玻璃进行放置和移动，提升了该放置架的使用灵活性。
8.所述基板底面开设有若干旋转槽，所述旋转槽内部转动连接有转杆，所述转杆周侧面安装有若干主动齿，所述从动丝杆一端安装有从动齿，所述主动齿与从动齿啮合。
9.所述转杆一端固定连接有转盘。
10.所述升降槽相对两侧壁均开设有限位槽，所述滑杆相对两侧壁均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动配合；限位块和限位槽让滑杆的升降更稳定。
11.所述托架上表面开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面螺纹配合有滑座，所述滑座上表面固定连接有保护板；通过旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆旋转，使滑座在滑槽内平移，保护板对托架上的玻璃进行限位保护，避免玻璃在摆放或运输过程中掉落，提升运输稳定性。
12.所述保护板一侧壁设置有保护垫；保护垫有效地避免玻璃杯保护板磨损。
13.所述螺纹杆一端安装有旋钮。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置底柱、升降槽、从动丝杆、滑杆、连接板和滚轮，滑杆降下，配合滚轮将该放置架撑起，让该放置架从固定态变为可移动态，便于对玻璃进行放置和移动，提升了该放置架的使用灵活性；通过设置限位块和限位槽，让滑杆的升降更稳定；通过设置螺纹杆、滑座、旋钮和保护板，对托架上的玻璃进行限位保护，避免玻璃在摆放或运输过程中掉落，提升运输稳定性；通过设置保护垫，有效地避免玻璃杯保护板磨损。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种钢化玻璃生产运输用放置架的等轴侧立体结构示意图；
19.图2为一种钢化玻璃生产运输用放置架的上视结构示意图；
20.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
21.图4为图2中b-b剖面结构示意图；
22.图5为图3中c部分局部放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基板；2、隔板；3、托架；4、底柱；401、升降槽；5、旋转槽；6、转杆；7、从动丝杆；8、滑杆；9、连接板；10、滚轮；11、限位槽；12、限位块；13、主动齿；14、从动齿； 15、转盘；16、滑槽；17、螺纹杆；18、滑座；19、保护板；20、保护垫； 21、旋钮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种钢化玻璃生产运输用放置架，包括基板1和隔板2，隔板2安装于基板1上表面，基板1上表面安装有两组托架3，基板1底面固定连接有若干底柱4，底柱4底面开设有升降槽401，升降槽401内表面转动连接有从动丝杆7，从动丝杆7周侧面螺纹配合滑杆 8，滑杆8底面固定连接有连接板9，连接板9相对两侧壁均安装有滚轮10；通过旋转转盘15，带动转杆6旋转，主动齿13跟随旋转，主动齿13带动从动齿14旋转，使从动丝杆7转动，从动丝杆7与滑杆8螺纹配合，使滑杆8降下，滚轮10将该放置架撑起，让该放置架从固定态变为可移动态，便于对玻璃进行放置和移动，提升了该放置架的使用灵活性。
27.基板1底面开设有若干旋转槽5，旋转槽5内部转动连接有转杆6，转杆6周侧面安装有若干主动齿13，从动丝杆7一端安装有从动齿14，主动齿13与从动齿14啮合。
28.转杆6一端固定连接有转盘15。
29.升降槽401相对两侧壁均开设有限位槽11，滑杆8相对两侧壁均固定连接有限位块12，限位块12与限位槽11滑动配合；限位块12和限位槽 11让滑杆8的升降更稳定。
30.托架3上表面开设有滑槽16，滑槽16内部转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17周侧面螺纹配合有滑座18，滑座18上表面固定连接有保护板19；通过旋转旋钮21，旋钮21带动螺纹杆17旋转，使滑座18在滑槽16内平移，保护板19对托架3上的玻璃进行限位保护，避免玻璃在摆放或运输过程中掉落，提升运输稳定性。
31.保护板19一侧壁设置有保护垫20；保护垫20有效地避免玻璃杯保护板19磨损。
32.螺纹杆17一端安装有旋钮21。
33.如图1-图5所示本实施例为一种钢化玻璃生产运输用放置架的使用方法：通过旋转转盘15，带动转杆6旋转，主动齿13跟随旋转，主动齿13 带动从动齿14旋转，使从动丝杆7转动，从动丝杆7与滑杆8螺纹配合，使滑杆8降下，滚轮10将该放置架撑起，让该放置架从固定态变为可移动态，便于对玻璃进行移动；通过旋转旋钮21，旋钮21带动螺纹杆17旋转，使滑座18在滑槽16内平移，保护板19对托架3上的玻璃进行限位保护，避免玻璃在摆放或运输过程中掉落。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。