一种大件设备吊装用塔吊吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其是涉及一种大件设备吊装用塔吊吊具。


背景技术：

2.在现有技术中，为适应我国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是大件设备的吊装，现在多采用塔吊等大型吊装设备进行吊装，但是在吊装过程中，吊钩上的吊绳容易脱落造成危险，而且吊装过程中，设备比较不稳，也存在安全隐患。
3.申请号为：201921181257 .6的中国实用新型专利公开了一种火力发电厂大件设备吊装用塔吊吊钩，包括固定架，固定架底部固定有“山”字形吊钩，“山”字形吊钩由中心吊杆和两端的挂钩组成，每个挂钩内设有吊绳凹槽，吊绳凹槽一侧壁顶端设有安装板，安装板上通过转轴旋转安装有l形板，l形板的水平板与吊绳凹槽侧壁之间设有支撑弹簧，中心吊杆两端均设有旋转耳板，每个旋转耳板上通过转轴旋转安装有挡板，挡板卡位于挂钩内侧壁上端，挡板底部与中心吊杆之间设有复位弹簧，固定架两侧壁上设有水平的辅助板，两个辅助板底部外侧固定有吊链，吊链底部连有辅助挂钩，两个辅助板顶部外侧设有悬挂孔，辅助挂钩挂装在悬挂孔内。然而该种火力发电厂大件设备吊装用塔吊吊钩结构复杂无法在吊装过程中对吊钩进行缓冲，导致吊钩可能由于承受较大重量而对吊钩造成损坏，并且其各机构配合精度较低，吊装过程容易出现晃动，各机构之间的连接稳定性较差，吊具整体强度较低，无法在吊装过程中对大件设备进行定位，导致吊装过程中大件设备容易出现晃动或者偏移，吊装过程的稳定性较差，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种大件设备吊装用塔吊吊具。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
6.一种大件设备吊装用塔吊吊具，包括吊钩，所述吊钩吊装在塔吊设备上，还包括用于为缓冲机构提供安装环境的安装机构、用于在吊装过程中对吊钩进行缓冲的缓冲机构、用于为吊钩与安装机构连接处提供支撑的支撑机构以及用于在吊装过程中对大件设备进行定位的定位机构，安装机构位于所述吊钩中部，缓冲机构位于安装机构内侧，支撑机构位于所述吊钩上部外侧，定位机构位于所述吊钩下部两侧。
7.安装机构包括安装基板、安装角板以及安装挡板，所述安装基板设置在所述吊钩中部且通过螺母与所述吊钩固定连接，所述安装角板对应所述安装基板设置在所述吊钩中部且与所述吊钩滑动连接，所述吊钩贯穿所述安装角板，所述安装角板位于所述安装基板上方且二者之间留有空隙，所述安装挡板有两块，两块所述安装挡板分别设置在所述安装角板两侧且与所述安装角板固定连接。
8.所述安装角板对应两块所述安装挡板为l型角板，所述安装基板、所述安装角板以
及所述安装挡板之间形成缓冲腔，所述安装角板以及所述安装挡板可相对于所述安装基板沿着所述吊钩滑动。
9.缓冲机构包括缓冲块、缓冲柱以及缓冲弹簧，所述缓冲块有两个，两个所述缓冲块相对设置且两个所述缓冲块相对的一侧为中空开口结构，两个所述缓冲块并列间隔设置在所述安装基板与所述安装角板之间的缓冲腔中，两个所述缓冲块分别与所述安装基板以及所述安装角板固定连接，所述缓冲柱设置在两个所述缓冲块之间且其下端与位于下方的所述缓冲块固定连接，所述缓冲柱位于两个所述缓冲块相对的中空开口处，所述缓冲弹簧设置在两个所述缓冲块之间且其两端分别与两个所述缓冲块固定连接，所述缓冲弹簧套设在所述缓冲柱的外侧。
10.缓冲机构有两个，两个缓冲机构对称设置在所述吊钩的两侧且位于所述安装基板与所述安装角板之间形成的缓冲腔内。
11.支撑机构包括支撑滑块以及支撑柱，所述支撑滑块套设在所述吊钩的上部且与所述吊钩滑动连接，所述支撑柱设有多个，多个所述支撑柱均匀间隔环设在所述支撑滑块与所述安装角板之间，所述支撑柱的上端与所述支撑滑块固定连接，所述支撑柱的下端与所述安装角板固定连接。
12.定位机构包括定位横梁、定位基座板、定位螺栓以及定位板，所述定位横梁设置在所述吊钩下部且通过螺母与所述吊钩固定连接，所述定位基座板有两块，两块所述定位基座板对称设置在所述定位横梁两端的底部且其上端与所述定位横梁固定连接，所述定位螺栓对应两块所述定位基座板有两个，两个所述定位螺栓分别设置在两块所述定位基座板的下部且贯穿对应的所述定位基座板，两个所述定位螺栓相对设置且与对应的所述定位基座板螺纹连接，所述定位板对应两个所述定位螺栓设有两块，两块所述定位板分别设置在两个所述定位螺栓相对的一端且与对应的所述定位螺栓固定连接。
13.还包括定位垫，所述定位垫对应两个所述定位螺栓设有两个，两个所述定位垫分别设置在两块所述定位板相对的一侧且与对应的所述定位板固定连接。
14.还包括吊装通孔，所述吊装通孔设置在所述吊钩的上部且贯穿所述吊钩，可通过所述吊装通孔将所述吊钩吊装在塔吊设备上。
15.所述吊钩由“山”字形钩体以及吊装杆组成，“山”字形钩体与吊装杆一体成型设置。
16.本实用新型的有益效果是：
17.结构简单，设有安装机构与缓冲机构配合，可以在吊装过程中对吊钩进行缓冲，避免吊钩承受较大重量对吊钩造成损坏，并且安装机构以及缓冲机构与吊钩配合精度高，吊装过程稳定，设有支撑机构，可加强安装机构以及缓冲机构与吊钩之间的连接稳定性并对安装机构以及缓冲机构进行限位，提升吊具整体强度，设有定位机构，可在吊装过程中对大件设备进行定位，防止吊装过程中大件设备出现晃动或者偏移，保证吊装过程的稳定性，实用性强。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型安装角板侧视图。
20.图中：1、吊钩；2、安装基板；3、安装角板；4、安装挡板；5、缓冲块；6、缓冲柱；7、缓冲弹簧；8、支撑滑块；9、支撑柱；10、定位横梁；11、定位基座板；12、定位螺栓；13、定位板；14、定位垫；15、吊装通孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，
22.一种大件设备吊装用塔吊吊具，包括吊钩1，吊钩1吊装在塔吊设备上，还包括用于为缓冲机构提供安装环境的安装机构、用于在吊装过程中对吊钩1进行缓冲的缓冲机构、用于为吊钩1与安装机构连接处提供支撑的支撑机构以及用于在吊装过程中对大件设备进行定位的定位机构，安装机构位于吊钩1中部，缓冲机构位于安装机构内侧，支撑机构位于吊钩1上部外侧，定位机构位于吊钩1下部两侧，本实用新型整体结构示意图如图1所示。
23.安装机构包括安装基板2、安装角板3以及安装挡板4，安装基板2设置在吊钩1中部且通过螺母与吊钩1固定连接，安装角板3对应安装基板2设置在吊钩1中部且与吊钩1滑动连接，吊钩1贯穿安装角板3，安装角板3位于安装基板2上方且二者之间留有空隙，安装挡板4有两块，两块安装挡板4分别设置在安装角板3两侧且与安装角板3固定连接，安装机构通过安装基板2、安装角板3以及安装挡板4配合，为缓冲机构提供安装环境，其中，安装基板2用于与吊钩1进行连接并为缓冲机构提供安装基础，安装角板3用于与安装基板2配合构成可相对于吊钩1滑动的安装结构，安装挡板4用于与安装基板2以及安装角板3共同构成缓冲腔，为缓冲机构提供安装环境，安装挡板4可对缓冲机构进行限位，避免缓冲机构从安装基板2与安装角板3之间脱落。
24.安装角板3对应两块安装挡板4为l型角板，安装基板2、安装角板3以及安装挡板4之间形成缓冲腔，安装角板3以及安装挡板4可相对于安装基板2沿着吊钩1滑动，其中，l型的角板用于与安装基板2以及安装挡板4配合，保证安装机构整体强度的同时提升其与缓冲机构之间的配合精度，本实用新型安装角板3侧视图如图2所示。
25.缓冲机构包括缓冲块5、缓冲柱6以及缓冲弹簧7，缓冲块5有两个，两个缓冲块5相对设置且两个缓冲块5相对的一侧为中空开口结构，两个缓冲块5并列间隔设置在安装基板2与安装角板3之间的缓冲腔中，两个缓冲块5分别与安装基板2以及安装角板3固定连接，缓冲柱6设置在两个缓冲块5之间且其下端与位于下方的缓冲块5固定连接，缓冲柱6位于两个缓冲块5相对的中空开口处，缓冲弹簧7设置在两个缓冲块5之间且其两端分别与两个缓冲块5固定连接，缓冲弹簧7套设在缓冲柱6的外侧，缓冲机构通过缓冲块5、缓冲柱6以及缓冲弹簧7配合，在吊装过程中对吊钩1进行缓冲，其中，缓冲块5用于为缓冲柱6提供安装支撑，缓冲柱6用于在缓冲过程中对缓冲弹簧7进行限位，避免缓冲弹簧7卡死，缓冲弹簧7用于配合缓冲块5以及缓冲柱6在吊装过程中对吊钩1进行缓冲。
26.缓冲机构有两个，两个缓冲机构对称设置在吊钩1的两侧且位于安装基板2与安装角板3之间形成的缓冲腔内，其中，两个缓冲机构对称设置可提升吊装过程中吊钩1的缓冲性能，并且可根据实际使用情况增设或减设缓冲机构的数量。
27.支撑机构包括支撑滑块8以及支撑柱9，支撑滑块8套设在吊钩1的上部且与吊钩1滑动连接，支撑柱9设有多个，多个支撑柱9均匀间隔环设在支撑滑块8与安装角板3之间，支撑柱9的上端与支撑滑块8固定连接，支撑柱9的下端与安装角板3固定连接，支撑机构通过
支撑滑块8以及支撑柱9配合，对安装机构与吊钩1连接处进行支撑，并对安装机构以及缓冲机构进行限位，其中，支撑滑块8用于为支撑柱9提供安装支撑并与吊钩1之间滑动连接，支撑柱9用于将支撑滑块8与安装角板3进行连接，从而对安装机构与吊钩1连接处进行支撑，并通过支撑滑块8与吊钩1直径较大部分的卡接对安装机构以及缓冲机构进行限位。
28.定位机构包括定位横梁10、定位基座板11、定位螺栓12以及定位板13，定位横梁10设置在吊钩1下部且通过螺母与吊钩1固定连接，定位基座板11有两块，两块定位基座板11对称设置在定位横梁10两端的底部且其上端与定位横梁10固定连接，定位螺栓12对应两块定位基座板11有两个，两个定位螺栓12分别设置在两块定位基座板11的下部且贯穿对应的定位基座板11，两个定位螺栓12相对设置且与对应的定位基座板11螺纹连接，定位板13对应两个定位螺栓12设有两块，两块定位板13分别设置在两个定位螺栓12相对的一端且与对应的定位螺栓12固定连接，定位机构通过定位横梁10、定位基座板11、定位螺栓12以及定位板13配合，在吊装过程中对大件设备进行定位，其中，定位横梁10用于为定位基座板11提供安装支撑，定位基座板11用于为定位螺栓12提供安装支撑，定位螺栓12用于通过其与定位基座板11之间的相对转动带动定位板13水平移动，定位板13用于在定位螺栓12的作用下水平移动，从而改变两个定位板13之间的相对距离，从而根据实际情况在吊装过程中对大件设备进行定位。
29.还包括定位垫14，定位垫14对应两个定位螺栓12设有两个，两个定位垫14分别设置在两块定位板13相对的一侧且与对应的定位板13固定连接，定位板13通过定位垫14与大件设备抵接，其中，定位垫14用于对需要吊装的大件设备进行防护，并增大定位板13与大件设备之间的摩擦力。
30.还包括吊装通孔15，吊装通孔15设置在吊钩1的上部且贯穿吊钩1，可通过吊装通孔15将吊钩1吊装在塔吊设备上，其中，吊装通孔15用于将吊钩1与塔吊设备进行连接。
31.吊钩1由“山”字形钩体以及吊装杆组成，“山”字形钩体与吊装杆一体成型设置，其中，一体成型设置的“山”字形钩体以及吊装杆组可以保证吊钩1的强度，并提升吊装过程的稳定性。
32.其中，安装角板3下部设有安装螺栓，可通过安装螺栓将安装角板3与吊装设备上的固定架进行连接，从而提升吊具的承载能力。
33.其中，各部件的规格可根据实际使用需求进行适应性设置。
34.其中，可根据实际情况增设连接绳索，从而提升大件设备与吊钩1之间的吊装稳定性。
35.工作原理：
36.将大件设备通过吊钩1进行吊装，并通过定位螺栓12相对于定位基座板11转动，从而调整两侧定位板13之间的距离，使两侧的定位板13通过定位垫14与大件设备抵接，对大件设备进行定位，塔吊设备通过吊钩1对大件设备进行吊装，吊装过程中，两块相对设置的缓冲块5在缓冲弹簧7的作用下缓慢靠近，直至缓冲柱6的上端与位于上方的缓冲块5抵接，完成吊装过程中的缓冲，同时支撑滑块8相对于吊钩1向下滑动，与吊钩1直径较大的部分卡接，从而保证吊装过程中吊钩1与安装机构以及缓冲机构之间的支撑强度，进而对大件设备进行吊装，将大件设备吊装至指定位置处，完成吊装。
37.本实用新型的有益效果是结构简单，设有安装机构与缓冲机构配合，可以在吊装
过程中对吊钩进行缓冲，避免吊钩承受较大重量对吊钩造成损坏，并且安装机构以及缓冲机构与吊钩配合精度高，吊装过程稳定，设有支撑机构，可加强安装机构以及缓冲机构与吊钩之间的连接稳定性并对安装机构以及缓冲机构进行限位，提升吊具整体强度，设有定位机构，可在吊装过程中对大件设备进行定位，防止吊装过程中大件设备出现晃动或者偏移，保证吊装过程的稳定性，实用性强。
38.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。