一种石油化工用污泥脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水设备技术领域，尤其涉及一种石油化工用污泥脱水设备。


背景技术：

2.将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定，污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十，脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
3.中国专利文献cn201512467u公开了一种用于污泥处理的污泥脱水设备，它包括电器控制器及自动纠偏装置，污泥泵进口通过管道及阀与污泥池连通，污泥泵出口与絮凝搅拌器的进口连通，药物混合器进口通过管道、阀进水，药物混合器出口通过管道、阀与计量泵进口连通，计量泵出口通过流量计与絮凝搅拌器进口连通，絮凝搅拌器的出口直对滤布输送机构中的滤布夹脱水装置，接水槽位于滤布夹脱水装置的下方且通过管道将水排出，滤布夹脱水装置出口直接将预脱水后的泥输入楔形脱水装置中，楔形脱水装置出口直对污泥饼输送带，优点：使泥层中的残余的游离水分减至最低，随着上下两条网带的缓慢前进，两条网带的上下间距逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，形成渣饼，但其任然存在着在污泥完成脱水后，废料在运输前的装车过程十分的繁琐，无法实现直接装车，在脱水完成过多时容易导致出料端被废料堆积而导致无法继续施工，同时在未处理的污泥运来时无法很好的实现快速有效的进入装置等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用污泥脱水设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座，所述底座顶部固定连接有脱水器，所述脱水器的左端前后两侧均转动连接有支撑条，所述支撑条的顶端中部均固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳左端均固定连接有立杆，所述立杆的内侧一端上侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有拉杆，所述拉杆的前端右侧转动连接有转向盘，所述转向盘的前端固定连接有升降电机，所述脱水器的顶端左侧边缘处固定连接有两根斜杆，所述斜杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的前后两端均转动连接有滑轮，所述脱水器的左端前后两侧均转动连接有支撑板，所述支撑板的外侧一端均设置有滑道，所述滑道内部均滑动连接有滑块，所述滑块的外侧一端均转动连接有液压杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑条的内侧设置有出料传送带。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述升降电机的底端固定连接在脱水器的顶部右侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述立杆的底端转动连接在脱水器的顶部左侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述钢丝绳的绳体滑动连接在滑轮的滑槽内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑板的内侧设置有进料传送带。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述液压杆的底端分别固定连接在底座顶端前后两侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述脱水器的左右两端对应支撑条和支撑板的内侧均设置有料口。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，当脱水器将污泥完成脱水后，脱水后的污泥通过左端的料口传送至出料传送带，控制升降电机的运作控制拉杆向左向右移动，拉杆向右移动，带动了连接杆向有移动，连接杆向右移动带动了钢丝绳向右，钢丝绳向右带动了支撑条左端向上移动，当升降电机反向运作时，支撑条向下移动，实现了装置出料端的上下移动，当脱水完成后的污泥需要运输时，通过控制升降电机的运作来控制出料端的高度，起到了便于调节的作用同时提高了工作效率的作用。
22.2、本实用新型中，当未脱水的污泥运输到装置跟前时，通过控制液压杆的伸缩来控制进料传送带的升降，液压杆向前伸展带动了滑块向有移动，滑块向右移动使得支撑板向上运动，当液压杆回收时，则支撑板向下移动，当运输的车辆过高时，控制进料端的高度，当运输车辆太低时通过控制液压杆来控制进料端的下降，实现了装置进料端的上升下降，起到了便于调节和提高工作效率的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种石油化工用污泥脱水设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种石油化工用污泥脱水设备的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种石油化工用污泥脱水设备的正视图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、支撑条；3、出料传送带；4、钢丝绳；5、滑轮；6、横杆；7、斜杆；8、立杆；9、连接杆；10、拉杆；11、升降电机；12、转向盘；13、脱水器；14、进料传送带；15、支撑板；16、滑道；17、滑块；18、液压杆；19、料口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括底座1，底座1顶部固定连接有脱水器13，脱水器13的左端前后两侧均转动连接有支撑条2，支撑条2的顶端中部均固定连接有钢丝绳4，钢丝绳4左端均固定连接有立杆8，立杆8的内侧一端上侧固定连接有连接杆9，连接杆9的左端转动连接有拉杆10，拉杆10的前端右侧转动连接有转向盘12，转向盘12的前端固定连接有升降电机11，脱水器13的顶端左侧边缘处固定连接有两根斜杆7，斜杆7的顶端固定连接有横杆6，横杆6的前后两端均转动连接有滑轮5，脱水器13的左端前后两侧均转动连接有支撑板15，支撑板15的外侧一端均设置有滑道16，滑道16内部均滑动连接有滑块17，滑块17的外侧一端均转动连接有液压杆18，当脱水器13将污泥完成脱水后，脱水后的污泥通过左端的料口19传送至出料传送带3，控制升降电机11的运作控制拉杆10向左向右移动，拉杆10向右移动，带动了连接杆9向有移动，连接杆9向右移动带动了钢丝绳4向右，钢丝绳4向右带动了支撑条2左端向上移动，当升降电机11反向运作时，支撑条2向下移动，实现了装置出料端的上下移动，当脱水完成后的污泥需要运输时，通过控制升降电机11的运作来控制出料端的高度，起到了便于调节的作用同时提高了工作效率的作用。
31.支撑条2的内侧设置有出料传送带3，使得从料口19出来的废料可以方便运输，升降电机11的底端固定连接在脱水器13的顶部右侧，控制出料端的高度，立杆8的底端转动连接在脱水器13的顶部左侧，方便钢丝绳4的作用，钢丝绳4的绳体滑动连接在滑轮5的滑槽内，使得支撑条2左端上下移动，支撑板15的内侧设置有进料传送带14，方便未处理的污泥进入脱水机，液压杆18的底端分别固定连接在底座1顶端前后两侧，脱水器13的左右两端对应支撑条2和支撑板15的内侧均设置有料口19，当未脱水的污泥运输到装置跟前时，通过控制液压杆18的伸缩来控制进料传送带14的升降，液压杆18向前伸展带动了滑块17向有移动，滑块17向右移动使得支撑板15向上运动，当液压杆18回收时，则支撑板15向下移动，当运输的车辆过高时，控制进料端的高度，当运输车辆太低时通过控制液压杆18来控制进料端的下降，实现了装置进料端的上升下降，起到了便于调节和提高工作效率的作用。
32.工作原理：当脱水器13将污泥完成脱水后，脱水后的污泥通过左端的料口19传送至出料传送带3，控制升降电机11的运作控制拉杆10向左向右移动，拉杆10向右移动，带动了连接杆9向有移动，连接杆9向右移动带动了钢丝绳4向右，钢丝绳4向右带动了支撑条2左端向上移动，当升降电机11反向运作时，支撑条2向下移动，实现了装置出料端的上下移动，当脱水完成后的污泥需要运输时，通过控制升降电机11的运作来控制出料端的高度，起到了便于调节的作用同时提高了工作效率的作用，当未脱水的污泥运输到装置跟前时，通过控制液压杆18的伸缩来控制进料传送带14的升降，液压杆18向前伸展带动了滑块17向有移动，滑块17向右移动使得支撑板15向上运动，当液压杆18回收时，则支撑板15向下移动，当
运输的车辆过高时，控制进料端的高度，当运输车辆太低时通过控制液压杆18来控制进料端的下降，实现了装置进料端的上升下降，起到了便于调节和提高工作效率的作用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。