一种带电作业工具存放架的制作方法

1.本实用新型涉及存放架领域，具体涉及一种带电作业工具存放架。


背景技术：

2.带电作业工具存放架是用于存放带电作业工具的装置，带电作业工具需存放在通风良好、清洁干燥的环境下，而传统的带电作业工具在存放时，直接放在架体内堆积，带电作业工具之间直接接触，长期这样存放导致作业工具出现损坏、报废的情况出现，且常规的带电工具存放架，无法在常规场景和运输等多场景使用，从而常规的带电工具存放架在运输过程中，车辆产生的晃动会损坏存放架内的工具。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以用于常规存放和运输时存放不同场景应用的一种带电作业工具存放架。
4.为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带电作业工具存放架，包括箱体和箱门，所述箱体外侧壁一端活动连接箱门，箱体内设置有至少一个用于放置工具的存放机构，箱体内侧壁上相应所述存放机构的位置处设置有用于对存放机构进行限位的限位机构。
5.本实用新型，所述存放机构包括放置架，放置架两侧均设置有第一限位块，箱体两侧内侧壁均开设有移动槽，第一限位块卡入移动槽内底部，放置架上方设置有移动架，移动架两侧均设置有第二限位块，第二限位块滑动连接在移动槽内，所述移动槽内位于第二限位块顶部设置有能够对第二限位块产生向上的弹力的拉力弹簧。
6.在一实施例中，所述限位机构包括弧形卡块,弧形卡块一侧移动连接有套管，套管内设置有复位弹簧，复位弹簧一端连接于弧形卡块一侧侧壁上，复位弹簧另一端连接于套管一侧内侧壁上，套管一侧外侧壁上开设有侧槽，弧形卡块一侧侧壁设置有l形杆，l形杆滑动连接侧槽。
7.在一实施例中，所述箱体一侧内侧壁上开设有伸缩槽，限位机构位于伸缩槽内。
8.在一实施例中，所述箱门内侧壁上设置有清洁海绵，清洁海绵上开设有与工件适配的凹槽。
9.在一实施例中，所述放置架和所述移动架上均开设有多个用于卡入杆类工具的条形卡槽，且所述放置架上的条形卡槽和所述移动架上的条形卡槽位置一一对应。
10.本实用新型的有益效果体现在：
11.本实用新型，存放机构上移动架可以上下移动的设计，配合存放架上和移动架上开设的用于卡入杆类工具的条形卡槽，使得可以在运输过程中使用，通过移动架向下移动对杆类工具进行限位，防止工具在运输过程中产生的晃动而导致损伤的情况出现，且在常规存放时，向上移动移动架，使得杆类工具可以在存放时，周围的空气流动不受影响，不影响杆类工具长期存放。
附图说明
12.在附图中：
13.图1为本实用新型一实施例所述的带电作业工具存放架的立体视图；
14.图2为图1中a处的放大视图；
15.图3为本实用新型一实施例所述的限位机构的立体视图。
16.附图标记说明：
17.1、箱体；2、箱门；3、清洁海绵；31、凹槽；4、存放机构；41、放置架；411、第一限位块；42、移动架；421、第二限位块；43、移动槽；44、拉力弹簧；45、条形卡槽；5、限位机构；52、弧形卡块；53、套管；54、复位弹簧；55、侧槽；56、l形杆；6、伸缩槽。
具体实施方式
18.下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
19.需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
21.参见图1至图3。
22.本实用新型一种带电作业工具存放架，包括箱体1和箱门2，所述箱体1外侧壁一端活动连接箱门2，箱体1内设置有至少一个用于放置工具的存放机构4，箱体1内侧壁上相应所述存放机构4的位置处设置有用于对存放机构4进行限位的限位机构5。
23.具体实施中，首先打开箱门2，将杆状带电作业工具放置在箱体1内的存放机构4上，在运输杆状带电作业工具时，限位机构5用于对存放机构4进行限位，达到存放机构4对杆状带电作业工具进行限位的作用，用于保护在运输过程中的杆状带电作业工具。
24.本实用新型，所述存放机构4包括放置架41，放置架41两侧均设置有第一限位块411，箱体1两侧内侧壁均开设有移动槽43，第一限位块411卡入移动槽43内底部，放置架41上方设置有移动架42，移动架42两侧均设置有第二限位块421，第二限位块421滑动连接在移动槽43内，所述移动槽43内位于第二限位块421顶部设置有能够对第二限位块421产生向上的弹力的拉力弹簧44；这样设计，放置架41用于放置杆状带电作业工具，第一限位块411用于固定放置架41的位置，移动槽43用于移动架42进行移动并限制放置架41的位置,第二
限位块421用于移动架42滑动连接移动槽43，拉力弹簧44用于移动架42在不受力时复位，使得在运输时使用时，可以通过向下拉动移动架42，对杆状带电作业工具进行限位，防止工具在运输过程产生的晃动下互相碰撞，造成工具受到损伤，导致报废、损坏等问题出现。
25.在一实施例中，所述限位机构5包括弧形卡块52,弧形卡块52一侧移动连接有套管53，套管53内设置有复位弹簧54，复位弹簧54一端连接于弧形卡块52一侧侧壁上，复位弹簧54另一端连接于套管53一侧内侧壁上，套管53一侧外侧壁上开设有侧槽55，弧形卡块52一侧侧壁设置有l形杆56，l形杆56滑动连接侧槽55；这样设计，使得可以通过弧形卡块52对移动架42进行限位，弧形卡块52弧面的设计，使得移动架42下移接触弧形卡块52弧面时，弧形卡块52受力挤压复位弹簧54进入套管53内，且复位弹簧54在弧形卡块52不受力挤压时，会推动弧形卡块52复位，通过弧形卡块52平面对移动架42进行限位，防止移动架42在拉力弹簧44作用力下上移，且在需要移动架42上移时，按压l形杆56，l形杆56带动弧形卡块52收缩进入套管53内，拉力弹簧44带动移动架42下移，使得在运输时，对存放机构4进行限位，防止工具在运输过程产生的晃动导致存放机构4进行移动，而无法保护带电作业工具的情况出现。
26.在一实施例中，所述箱体1一侧内侧壁上开设有伸缩槽6，限位机构5位于伸缩槽6内；这样设计，使得限位机构5的安装占用空间小，不影响带电作业工具的存放。
27.在一实施例中，所述箱门2内侧壁上设置有清洁海绵3，清洁海绵3上开设有与工件适配的凹槽31；这样设计，使得在日常使用过的杆状带电作业工具放入架体存放时，可以通过放入清洁海绵3上的凹槽31内，完成对杆状带电作业工具的清洁，并防止杆状带电作业工具出现在存放时潮湿的问题。
28.在一实施例中，所述放置架41和所述移动架42上均开设有多个用于卡入杆类工具的条形卡槽45，且所述放置架41上的条形卡槽45和所述移动架42上的条形卡槽45位置一一对应；这样设计，使得杆状带电作业工具直接放置在放置架41上的条形卡槽45内，可以防止杆状带电作业工具之间堆积，同时配合放置架41上的条形卡槽45在运输时对杆状带电作业工具进行限位，防止杆状带电作业工具在运输过程中产生碰撞出现。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。