一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构的制作方法

文档序号:31483375发布日期:2022-09-10 06:07阅读:32来源:国知局
一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及到一种电梯轨道中的导轨,具体涉及到一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构。


背景技术:

2.发明名称为用于电梯的t型导轨结构、文献号为cn206940157u的专利文献中公开了一种t型空心导轨。众所周知,电梯需要周期性地对其进行维护,对磨损严重的导轨进行更换,在更换导轨的过程中,当卸下紧固螺栓后,位于要卸下的t型空心导轨下方的那根t型空心导轨、以及新换上去的t型空心导轨中的下垫块均需要人为干预不让其从t型空心导轨的上端口处掉落,因为一旦下落至底部后,再想将其提升就非常困难。这样就大大增加了劳动强度,影响了拆装效率。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以阻止下垫块从t型空心导轨的上端口处掉落的电梯轨道中相邻导轨的连接结构。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构,包括:连接板,所述的电梯轨道包括:至少两根上下布置、首尾相连的t型空心导轨,t型空心导轨中设置有t形空腔,t型空腔包括:与安装底面相对应的底部空腔、以及与轨道面相对应的上部空腔,在相邻的两根t型空心导轨中,上方的t型空心导轨在其下端的安装底面上开设有至少两个上安装过孔,上方的t型空心导轨在其底部空腔的下端口处设置有上垫板,上垫板的外端开设有卡口,上垫板上开设有与所述的上安装过孔一一对应的上安装螺纹孔,下方的t型空心导轨在其安装底面上开设有至少两个下安装过孔,在所述的下安装过孔中,至少一个为导向滑动长孔,至少一个为圆形过孔,下方的t型空心导轨在其底部空腔的底壁上位于所述下安装过孔的下方设置有凸起阻拦部,下方的t型空心导轨在其t型空腔的上端口处设置有与上垫板相配合的下垫块,该下垫块包括:位于t型空心导轨的底部空腔中的下垫板、以及与下垫板垂直相连的卡块,卡块向上伸入t型空心导轨的上部空腔中,卡块的底部向外凸出、与上垫板的卡口相对应,所述的下垫板上开设有与所述的下安装过孔一一对应的下安装螺纹孔;所述的连接板上开设有与所述的上、下安装过孔一一对应的安装通孔,对着上垫板上的上安装螺纹孔,选取紧固螺栓穿过连接板上相应的安装通孔、上方的t型空心导轨上的上安装过孔,拧紧在上垫板上的上安装螺纹孔中,对着下垫板上的下安装螺纹孔,选取紧固螺栓穿过连接板上相应的安装通孔、下方的t型空心导轨上的下安装过孔,拧紧在下垫板的下安装螺纹孔中,使得所述的卡块卡设在上垫板的卡口中。
5.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述的导向滑动长孔在下垫块的下落、直至受阻搁置在所述的凸起阻拦部上的过程中,始终对准下垫板上相应的下安装螺纹孔。
6.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述连接板的两侧还分别设置有与t型空心导轨中邻接安装底面的侧面相配合的折边。
7.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述卡块的具体安装方式为:所述下垫板的外端开设有与所述的卡块相配合的安装槽口,卡块的底部卡设在下垫板的安装槽口中。
8.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述的上安装过孔中沿着t型空心导轨的长度方向排成上、下两排,在所述的上安装过孔中,至少有两个沿着t型空心导轨的长度方向、斜向布置。
9.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述的下安装过孔中沿着t型空心导轨的长度方向排成上、下两排,其中的导向滑动长孔位于下面一排。
10.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述的下安装过孔中,至少有两个沿着t型空心导轨的长度方向、斜向布置。
11.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述的卡块整体向外凸出。
12.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述的上垫板铆接在上方的t型空心导轨的底部空腔的下端口中。
13.作为一种优选方案,在所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构中,所述的凸起阻拦部为冲压凸出块、百叶型挡片或螺钉。
14.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在t型空心导轨的底部空腔的上端口的底壁上设置凸起阻拦部,通过在下垫板上设置伸入t型空心导轨的上部空腔的卡块、以形成头重脚轻的下垫块,使得在下垫块的下落过程中,在重力的作用下,下垫板的底端紧贴着t型空心导轨的底部空腔的底壁滑行,从而保证了下垫块最终斜靠在所述的凸起阻拦部上,使得在拆装下垫块时,可以很方便地将下垫块提升、与上垫板相连并固定在连接板上。此外,由于所述的导向滑动长孔在下垫块的下落、直至受阻搁置在所述的凸起阻拦部上的过程中,始终对准下垫板上相应的下安装螺纹孔,从而方便了紧固螺栓的安装,进一步方便了下垫块的提升。另外,通过在上方的t型空心导轨上沿着t型空心导轨的长度方向设置上下两排上安装过孔、且至少有两个斜向布置、以及在下方的t型空心导轨上沿着t型空心导轨的长度方向设置上下两排下安装过孔、且至少有两个斜向布置,使得在安装时,受力更加均匀,连接更加稳固。
附图说明
15.图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
16.图2是本实用新型的局部立体结构示意图。
17.图3是本实用新型在安装过程中下垫块下落到位后的结构示意图。
18.图4是本实用新型在安装过程中下垫块与连接板相连的结构示意图。
19.图1至图4中的附图标记分别为:1、t型空心导轨,2、连接板,21、折边,3、上垫板,31、卡口,4、下垫块,40、下垫板,41、卡块,5、紧固螺栓,6、导向滑动孔,60、圆形下安装过孔,61、圆形上安装过孔,7、凸起阻拦部。
具体实施方式
20.下面结合附图1至4,详细描述本实用新型所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构的具体实施方案。
21.如图1所示,本实用新型所述的一种电梯轨道中相邻导轨的连接结构,包括:连接板2,所述的电梯轨道包括:若干根上下布置、首尾相连的t型空心导轨1,所述的连接板2的两侧还分别设置有与t型空心导轨1中邻接安装底面的侧面相配合的折边21;所述的t型空心导轨1中设置有t形空腔,该t型空腔包括:与安装底面相对应的底部空腔、以及与轨道面相对应的上部空腔,在相邻的两根t型空心导轨1中,上方的t型空心导轨1在其底部空腔的下端口中铆接有上垫板3(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述),上垫板3的外端开设有卡口31,上方的t型空心导轨1在其下端的安装底面上开设有上、下两排、每排两个共四个圆形上安装过孔61,两排中相应的圆形上安装过孔61两两斜向布置(对角布置),所述的上垫板3上开设有与所述的圆形上安装过孔61一一对应的上安装螺纹孔,下方的t型空心导轨1在其上端的安装底面上开设有上下两排、每排两个共四个下安装过孔,两排中的相应下安装过孔两两斜向布置(对角布置),上面一排的两个下安装过孔为圆形下安装过孔60,下面一排的两个下安装过孔为导向滑动长孔6;下方的t型空心导轨1在其t型空腔的上端口处设置有与上垫板3相配合的下垫块4,该下垫块4包括:位于t型空心导轨1的底部空腔中的下垫板40、与下垫板40垂直相连的卡块41,该卡块41的具体安装方式为:下垫板40的外端开设有与所述的卡块41相配合的安装槽口,卡块41的底部卡设在下垫板40的安装槽口中;所述的卡块41向上伸入t型空心导轨的上部空腔中,并且,所述的卡块41整体向外凸出,其凸出的底部与所述上垫板3的卡口31相对应,所述的下垫板40上开设与所述的下安装过孔一一对应的下安装螺纹孔;所述下方的t型空心导轨1在其底部空腔的底壁上位于导向滑动长孔6的下方设置有凸起阻拦部7(参见图2所示),使得所述的导向滑动长孔6在下垫块4的下落、直至下垫板40受阻斜靠在凸起阻拦部7上的过程中(参见图3所示),始终对准下垫板40上相应的下安装螺纹孔(参见图4所示),以保证相应的紧固螺栓5可穿过连接板2、以及下方的t型空心导轨1上的导向滑动长孔6连接到下垫块4上相应的下安装螺纹孔中;所述的连接板2上开设有与四个圆形上安装过孔61、两个圆形下安装过孔60和两个导向滑动长孔6一一对应的安装通孔;对着上垫板3上的上安装螺纹孔,选取紧固螺栓5套上弹垫和平垫(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述)穿过连接板2上相应的安装通孔、上方的t型空心导轨1上的圆形上安装过孔61,拧紧在上垫板3上的上安装螺纹孔中,对着下垫板40上的下安装螺纹孔,选取紧固螺栓5套上弹垫和平垫(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述)穿过连接板2上相应的安装通孔、下方的t型空心导轨1上的圆形下安装过孔60,拧紧在下垫板40上相应的下安装螺纹孔中,选取紧固螺栓5套上弹垫和平垫(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述)穿过连接板2上相应的安装通孔、下方的t型空心导轨1上的导向滑动长孔6,拧紧在下垫板40上相应的下安装螺纹孔中,使得卡块41卡设在上垫板3的卡口31中。
22.实际应用时,所述的凸起阻拦部7可以是冲压而成的凸出块,也可以是百叶型挡片或螺钉。
23.综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
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