复合母粒生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及复合母粒生产技术领域，尤其涉及复合母粒生产系统。


背景技术：

2.母粒全名塑料母粒，母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，且复合母粒在生产时需要将复合母粒进行排料，目前，现有的复合母粒在排料时，因大量的复合母粒在排料时容易使得管道发生堵塞，并且不易根据需要调节到合适的高度进行调节排料，从而降低使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合母粒生产系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：复合母粒生产系统，包括安装板，所述安装板底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有安装横板，所述安装板顶部固定连接有固定支架，所述固定支架侧壁固定连接有固定桶，所述固定桶顶部固定连接有进料斗，所述固定桶顶部固定连接有搅拌组件；
5.所述固定桶底部固定连接有安装管，所述安装管侧壁固定连接有安装阀门，所述安装管末端贯穿安装板并固定连接有安装伸缩管，所述安装伸缩管末端固定连接有连接外壳，所述连接外壳侧壁固定连接有送料组件；
6.所述安装板底部固定连接有两个悬挂支板，所述悬挂支板外表面贯穿开设有回形槽，所述回形槽内部滑动连接有连接滑块，所述回形槽内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧末端与连接滑块固定连接，所述连接外壳顶部固定连接有两个连接板，所述连接滑块一端与其相互对应的连接板固定连接，所述连接外壳底部固定连接有推动块，所述安装横板顶部连接有调节所述推动块的捣动组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌组件包括与固定桶顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端贯穿固定桶并延伸至固定桶内部，所述固定桶内壁两侧均固定连接有电热板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述送料组件包括与连接外壳侧壁固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有排料绞龙，所述排料绞龙末端贯穿连接外壳并与连接外壳内壁转动连接，所述连接外壳侧壁固定连接有连接伸缩管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接伸缩管末端固定连接有连接管，所述连接管外侧壁固定套接有连接套环，所述连接外壳顶部连接有推动所述连接套环的推动组件。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述推动组件包括与连接外壳顶部固定连接的l形支板，所述l形支板内顶部固定连接有调节电机，所述调节电机输出轴固定连接有调节盘，所述调节盘外表面固定连接有调节转轴，所述连接外壳侧壁固定连接有导向板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述导向板顶部贯穿设置有推动支杆，所述推动支杆一端固定连接有回形支板，所述回形支板与调节转轴滑动连接，所述推动支杆另一端与连接套环固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述捣动组件包括与安装横板顶部固定连接的连接电机，所述连接电机输出轴固定连接有连接滚辊，所述连接滚辊表面开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有调节滑块，所述安装横板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板外表面转动连接有调节板，所述调节板背面与调节滑块转动连接，所述调节板外表面转动连接有拉动板，所述拉动板背面与推动块转动连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过搅拌组件、送料组件、推动组件和捣动组件之间的相互配合，利用搅拌组件可使驱动电机、搅拌杆、固定桶和电热板配合，便于带动搅拌杆对母粒材料和添加材料进行混合搅拌，利用送料组件可使伺服电机、排料绞龙、连接外壳、连接伸缩管、连接管和连接套环配合，便于伺服电机带动排料绞龙进行旋转，从而通过排料绞龙对复合母粒进行送料，利用捣动组件可使连接电机、连接滚辊、调节滑块、支撑板、调节板、调节滑块、拉动板和推动块配合，便于拉动板带动推动块上的连接外壳进行上下抖动，从而加快排料绞龙的排料，减少复合母粒与连接外壳的附着，利用推动组件可使l形支板、调节电机、调节盘、调节转轴、导向板、推动支杆、回形支板和连接套环配合，便于推动支杆推动连接套环，使得连接套环带动连接管进行调节到合适的角度，并且连接管随着连接外壳上下抖料而抖料，从而加快连接管的排料，使得排放大量复合母粒时，减少管道发生堵塞，并且可以根据需要调节到合适的高度进行调节排料，提高使用效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的复合母粒生产系统的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的复合母粒生产系统的悬挂支板和连接板结构示意图；
23.图3为图1中a处放大的结构示意图；
24.图4为图1中b处放大的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、安装板；2、安装横板；3、固定支架；4、固定桶；5、驱动电机；6、搅拌杆；7、电热板；8、安装管；9、安装伸缩管；10、连接外壳；11、伺服电机；12、排料绞龙；13、回形槽；14、悬挂支板；15、连接板；16、连接滑块；17、连接弹簧；18、连接电机；19、连接滚辊；20、调节滑块；21、支撑板；22、调节板；23、拉动板；24、连接伸缩管；25、连接管；26、连接套环；27、导向板；28、l形支板；29、调节电机；30、调节盘；31、回形支板；32、推动支杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的复合母粒生产系统，包括安装板1，安装板1底部固定连接有两个支撑腿，两个支撑腿之间固定连接有安装横板2，安装板1顶部固定连接有固定支架3，固定支架3侧壁固定连接有固定桶4，固定桶4顶部固定连接有进料斗，固定桶4顶部固定连接有搅拌组件，通过搅拌组件起到搅拌的作用，参照图1，搅拌组件包括与固定桶4顶部固定连接的驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6末端贯穿固定桶4并延伸至固定桶4内部，固定桶4内壁两侧均固定连接有电热板7，通过驱动电机5起到带动搅拌杆6进行旋转的作用。
29.固定桶4底部固定连接有安装管8，安装管8侧壁固定连接有安装阀门，安装管8末端贯穿安装板1并固定连接有安装伸缩管9，安装伸缩管9末端固定连接有连接外壳10，连接外壳10侧壁固定连接有送料组件，参照图1和图4，送料组件包括与连接外壳10侧壁固定连接的伺服电机11，伺服电机11输出端固定连接有排料绞龙12，排料绞龙12末端贯穿连接外壳10并与连接外壳10内壁转动连接，连接外壳10侧壁固定连接有连接伸缩管24，连接伸缩管24末端固定连接有连接管25，连接管25外侧壁固定套接有连接套环26，通过伺服电机11起到带动排料绞龙12进行旋转的作用。
30.连接外壳10顶部连接有推动连接套环26的推动组件，参照图4，推动组件包括与连接外壳10顶部固定连接的l形支板28，l形支板28内顶部固定连接有调节电机29，调节电机29输出轴固定连接有调节盘30，调节盘30外表面固定连接有调节转轴，连接外壳10侧壁固定连接有导向板27，导向板27顶部贯穿设置有推动支杆32，推动支杆32一端固定连接有回形支板31，回形支板31与调节转轴滑动连接，推动支杆32另一端与连接套环26固定连接，通过调节电机29起到带动调节盘30进行旋转的作用。
31.安装板1底部固定连接有两个悬挂支板14，悬挂支板14外表面贯穿开设有回形槽13，回形槽13内部滑动连接有连接滑块16，回形槽13内壁固定连接有连接弹簧17，连接弹簧17末端与连接滑块16固定连接，连接外壳10顶部固定连接有两个连接板15，连接滑块16一端与其相互对应的连接板15固定连接，连接外壳10底部固定连接有推动块，安装横板2顶部连接有调节推动块的捣动组件，参照图3，捣动组件包括与安装横板2顶部固定连接的连接电机18，连接电机18输出轴固定连接有连接滚辊19，连接滚辊19表面开设有移动槽，移动槽内部滑动连接有调节滑块20，安装横板2顶部固定连接有支撑板21，支撑板21外表面转动连接有调节板22，调节板22背面与调节滑块20转动连接，调节板22外表面转动连接有拉动板23，拉动板23背面与推动块转动连接，通过连接电机18起到带动连接滚辊19进行旋转的作用。
32.工作原理：使用时，先将母粒材料和添加材料放入进料斗，使得母粒材料和添加材料放在固定桶4内部，接着启动电热板7，然后启动驱动电机5，使得驱动电机5带动搅拌杆6进行旋转，使得搅拌杆6对母粒材料和添加材料混合搅拌形成复合的母粒，保证搅拌效果。
33.接着启动安装管8上的安装阀门，使得复合母粒从安装管8排入到安装伸缩管9，并
且从安装伸缩管9排入到连接外壳10，接着启动伺服电机11，通过伺服电机11带动排料绞龙12进行旋转，使得排料绞龙12进行旋转排料，同时启动连接电机18，通过连接电机18带动连接滚辊19进行旋转，使得调节滑块20在连接滚辊19上的移动槽内部移动。
34.因调节滑块20与调节板22安装，当调节滑块20在移动槽内部移动时，使得调节滑块20带动调节板22在支撑板21上进行上下偏转，同时调节板22带动拉动板23拉动推动块，因推动块与连接外壳10安装，当拉动板23拉动推动块时，从而也带动连接外壳10上的连接板15进行移动，并且连接板15上的连接滑块16和连接弹簧17在悬挂支板14上的回形槽13内部移动，方便连接弹簧17带动连接滑块16进行复位，或者连接滑块16受到连接板15的拉力进行拉伸，方便带动连接板15上的连接外壳10进行上下抖料，使得减少连接外壳10内部的复合母粒的堆积，保证排料效果。
35.接着启动调节电机29，通过调节电机29带动调节盘30进行旋转，使得调节盘30带动调节转轴在回形支板31上进行移动，方便回形支板31带动推动支杆32在导向板27上进行移动，并且推动支杆32推动连接套环26，因连接套环26与连接管25套接，从而带动连接管25进行上下偏转到合适的角度，使得复合母粒从连接外壳10上进入连接伸缩管24，接着复合母粒从连接伸缩管24进入连接管25，然后从连接管25排出，且连接管25随着连接外壳10的上下抖动而抖动，从而加快连接管25的排料，保证排料效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。