间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒的制作方法

1.本技术涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及一种间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒。


背景技术：

2.对于玻璃板的生产而言，不仅要生产出质量可靠的玻璃板，还要对玻璃板进行高质量的包装，以便玻璃板的运输和存储。
3.现有技术中，在玻璃包装过程中，相邻两片玻璃中间需放一张间隔纸隔开，间隔纸需要放在纸盒中，然后通过取纸吸盘吸取间隔纸，然而在取纸过程中由于间隔纸静电以及摩擦力较大，导致被吸取的间隔纸下方的间隔纸出现位移，或贴合导致同时吸取多张间隔纸的现象，造成两片玻璃中间存在多张间隔纸或间隔纸偏高不符合包装质量要求。
4.所以针对上述的技术问题还需进一步解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于，提供一种间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒，使其能够解决当前吸取间隔纸时容易吸取多张或者带动位于下层的间隔纸窜动的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.一方面本技术提供一种间隔纸分离装置，包括：
8.底座；
9.压持体，所述压持体为长条状，所述压持体的长度方向的第一端与所述底座转动连接，所述压持体的长度方向的第二端端部转动安装有滚轮，且所述第二端向所述底座的投影位于所述底座之外；
10.弹力部件，所述弹力部件的两端分别连接所述底座和所述压持体；
11.其中，所述底座用于安装在间隔纸盛放盒的底板上，所述第二端用于向远离所述底座方向转动使所述弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述间隔纸盛放盒的盒壁端沿，所述滚轮至少部分伸入所述间隔纸盛放盒的开口中。
12.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
13.可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述滚轮呈长筒状，且所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间具有25
°‑
75
°
夹角。
14.可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间具有30
°‑
60
°
夹角。
15.可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述压持体为长方形片体，所述第二端的边与相邻边之间的夹角等于所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间的夹角，且所述滚轮转动连接在所述长方形片体第二端的边上。
16.可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述滚轮为橡胶滚轮。
17.可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述底座上表面凸出的设置有安装体，所述
安装体与所述第一端转动连接。
18.另一方面，本技术提供一种间隔纸盛放盒，包括：
19.至少一个上述的间隔纸分离装置；
20.所述间隔纸分离装置包括：
21.底座；
22.压持体，所述压持体为长条状，所述压持体的长度方向的第一端与所述底座转动连接，所述压持体的长度方向的第二端端部转动安装有滚轮，且所述第二端向所述底座的投影位于所述底座之外；
23.弹力部件，所述弹力部件的两端分别连接所述底座和所述压持体；
24.其中，所述底座用于安装在间隔纸盛放盒的底板上，所述第二端用于向远离所述底座方向转动使所述弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述间隔纸盛放盒的盒壁端沿，所述滚轮至少部分伸入所述间隔纸盛放盒的开口中；
25.其中，所述间隔纸分离装置的底座安装在所述间隔纸盛放盒的本体的底板上，所述间隔纸分离装置的压持体的长度方向的第二端向远离底座方向转动使弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述本体的盒壁端沿，所述间隔纸分离装置的滚轮至少部分伸入所述本体的开口中。
26.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
27.可选地，前述的间隔纸盛放盒，其中所述间隔纸分离装置的数量为两个，并相对的设置在所述本体的两侧，两个所述间隔纸分离装置的压持体的长度方向的第二端，分别压在所述本体的两个相对的盒壁端沿。
28.可选地，前述的间隔纸盛放盒，其中所述间隔纸分离装置的底座与所述底板活动连接，所述底座能够相对所述底板转动，或所述底座能够相对所述底板转动并移动，使所述压持体的长度方向的第二端离开所述本体的盒壁端沿。
29.可选地，前述的间隔纸盛放盒，其中所述底板上设置有弧形通槽，所述弧形通槽的一端靠近所述本体的一侧盒壁，所述弧形通槽的另一端远离所述盒壁；
30.所述间隔纸分离装置的底座和所述弧形通槽通过穿设螺栓紧固连接，并于旋松所述螺栓时所述底座能够沿所述弧形通槽移动。
31.借由上述技术方案，本实用新型间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒至少具有下列优点：
32.本实用新型实施例提供的间隔纸分离装置，其能够通过底座安装在间隔纸盛放盒的底板上，并且间隔纸分离装置设置有长条的压持体，压持体的第一端与底座转动连接，第二端能够向远离底座的方向转动，并且可以带动弹力部件使弹力部件产生回弹力。进而当间隔纸分离装置安装在间隔纸盛放盒的底板上之后，压持体的第二端可以压在间隔纸盛放盒的盒壁端沿上，并使压持体第二端的滚轮至少部分位于间隔纸盛放盒的开口中，当吸盘吸取间隔纸盛放盒中的间隔纸并向盒外移动时，吸取的间隔纸边缘会与滚轮接触并带动滚轮转动，吸取的间隔纸在吸盘的牵引下边缘进一步与滚轮接触并发生形变，进而越过滚轮从间隔纸盛放盒中取出，而被吸取的间隔纸静电吸附带起的间隔纸会被滚轮挡住，进而落回间隔纸盛放盒中，避免了因静电吸引导致的一次吸取多张间隔纸，或者因静电吸引导致位于下层的间隔纸被带起发生较大窜动。
33.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
34.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
35.图1为本公开一种间隔纸分离装置的第一视角结构示意图；
36.图2为本公开一种间隔纸分离装置的第二视角结构示意图；
37.图3为本公开一种间隔纸盛放盒的第一视角结构示意图；
38.图4为本公开一种间隔纸盛放盒的第二视角结构示意图；
39.图5为本公开另一种间隔纸盛放盒的结构示意图；
40.图6为本公开又一种间隔纸盛放盒的本体结构示意图；
41.图7为本公开又一种间隔纸盛放盒的结构示意图。
42.图中各标号为：
43.间隔纸分离装置100、本体200、底座1、压持体2、滚轮3、弹力部件4、底板5、盒壁6、开口7、夹角r、安装体8、弧形通槽9。
具体实施方式
44.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
45.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
46.实施例一
47.如图1和图2所示，本实用新型的实施例一提出的一种间隔纸分离装置100，包括：
48.底座1、压持体2以及弹力部件4；所述压持体2为长条状，所述压持体2的长度方向的第一端与所述底座1转动连接，所述压持体2的长度方向的第二端端部转动安装有滚轮3，且所述第二端向所述底座1的投影位于所述底座1之外；所述弹力部件4的两端分别连接所述底座1和所述压持体2；
49.其中，如图3和图4所示，所述底座1用于安装在间隔纸盛放盒的底板5上，所述第二端用于向远离所述底座1方向转动使所述弹力部件4被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述间隔纸盛放盒的盒壁6端沿，所述滚轮3至少部分伸入所述间隔纸盛放盒的开口7中。
50.具体地，底座1为用于安装和支撑的结构，底座1可以为块状或板状底座1，一起到便于加工和便于安装在间隔纸盛放盒的底板5上的技术效果，优选板状底座1，至于板状底座1的形状则不作限定，可以是圆形、矩形或者其他便于加工的几何形状。其中，底座1上可
以预留用于与间隔纸盛放盒的底板5连接的螺孔、卡槽等连接结构。
51.压持体2需要为长条状，其可以是长条的杆体也可以是长条的片体，压持体2的长度方向第一端可以通过轴孔转动结构与底座1转动连接，压持体2的转动轴线与底座1平行，即压持体2是长度方向第二端向远离或靠近底座1的方向转动。压持体2需要具有一定的长度，以便能够伸出底座1之外并压在间隔纸盛放盒的盒壁6端沿。压持体2长度方向第二端设置的滚轮3是通过轴连接的方式实现转动连接，滚轮3需要凸出压持体2长度方向第二端的端部。
52.弹力部件4可以是弹力绳、弹簧、弹片等任何能够在拉伸状态下产生回弹力的部件，弹力部件4与压持体2以及底座1的连接可以是固定连接，例如焊接、铆接、螺钉固定等，也可以是可拆卸连接例如通过挂钩挂接的方式连接。
53.本实用新型实施例提供的间隔纸分离装置100，其能够通过底座1安装在间隔纸盛放盒的底板5上，并且间隔纸分离装置100设置有长条的压持体2，压持体2的第一端与底座1转动连接，第二端能够向远离底座1的方向转动，并且可以带动弹力部件4使弹力部件4产生回弹力。进而当间隔纸分离装置100安装在间隔纸盛放盒的底板5上之后，压持体2的第二端可以压在间隔纸盛放盒的盒壁6端沿上，并使压持体2第二端的滚轮3至少部分位于间隔纸盛放盒的开口7中，当吸盘吸取间隔纸盛放盒中的间隔纸并向盒外移动时，吸取的间隔纸边缘会与滚轮3接触并带动滚轮3转动，吸取的间隔纸在吸盘的牵引下边缘进一步与滚轮3接触并发生形变，进而越过滚轮3从间隔纸盛放盒中取出，而被吸取的间隔纸静电吸附带起的间隔纸会被滚轮3挡住，进而落回间隔纸盛放盒中，避免了因静电吸引导致的一次吸取多张间隔纸，或者因静电吸引导致位于下层的间隔纸被带起发生较大窜动。
54.如图1和图2所示，在具体实施中，其中所述滚轮3呈长筒状，且所述滚轮3的转动轴线与所述压持体2的长度方向之间具有25
°‑
75
°
夹角r。
55.优选地，所述滚轮3的转动轴线与所述压持体2的长度方向之间具有30
°‑
60
°
夹角r。
56.具体地，通过将滚轮3的转动轴线设置的与压持体2的长度方向呈上述的角度，则伸入间隔纸盛放盒的开口7的滚轮3相对于间隔纸盛放盒的盒壁6端沿呈一定夹角r，被吸盘吸起的间隔纸的边缘不是与全部的滚轮3接触，可以在向上提拉的过程中依次与滚轮3的不同位置接触，提高了接触过程的时间，这样滚轮3可以逐渐的加大与被静电吸起的间隔纸接触面积，吸取的间隔纸和被静电带起的间隔纸能够逐渐的被滚轮3分开，保证了分开的准确性和可靠性。
57.如图1和图2所示，在具体实施中，所述压持体2为长方形片体，所述压持体2的第二端的边与相邻边之间的夹角r等于所述滚轮3的转动轴线与所述压持体2的长度方向之间的夹角r，且所述滚轮3转动连接在所述长方形片体第二端的边上。
58.具体地，压持体2可以是金属片体，这样可以使压持体2自身也具有一定的弹性，以便往复的与间隔纸接触时能够发生一定的弹性形变，有助于顺利的将间隔纸吸取出间隔纸盛放盒。
59.如图1和图2所示，在具体实施中，所述滚轮3的表面需要为摩擦度较高的表面，例如可以是具有防滑花纹的表面、带有橡胶层的表面等，优选的滚轮3为橡胶滚。
60.如图1和图2所示，在具体实施中，所述底座1上表面凸出的设置有安装体8，所述安
装体8与所述第一端转动连接。
61.具体地，安装体8可以是与底座1一体成型的，也可以是焊接在底座1上的，安装体8可以是块体结构，并与背离底座1的一端设置转轴，然后通过转轴与压持体2转动连接。
62.实施例二
63.本实用新型的实施例二提出的一种间隔纸盛放盒，包括：至少一个上述实施例一提供的如图1和图2所示的间隔纸分离装置100；如图3-图5所示，所述间隔纸分离装置100的底座1安装在所述间隔纸盛放盒的本体200的底板5上，所述间隔纸分离装置100的压持体2的长度方向的第二端向远离底座1方向转动使弹力部件4被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述本体200的盒壁6端沿，所述间隔纸分离装置100的滚轮3至少部分伸入所述本体200的开口7中。
64.具体地，间隔纸分离装置100的具体结构，可参考上述实施例1，此处不再赘述。间隔纸盛放盒的本体200结构为底板5上设置围成矩形的盒壁6，围成矩形的盒壁6于形成背离底板5一侧为开口7，间隔纸叠放在盒壁6于底板5围成的空间中。
65.本实用新型实施例提供的间隔纸盛放盒增设有间隔纸分离装置100，其能够通过底座1安装在间隔纸盛放盒的底板5上，并且间隔纸分离装置100设置有长条的压持体2，压持体2的第一端与底座1转动连接，第二端能够向远离底座1的方向转动，并且可以带动弹力部件4使弹力部件4产生回弹力。进而当间隔纸分离装置100安装在间隔纸盛放盒的底板5上之后，压持体2的第二端可以压在间隔纸盛放盒的盒壁6端沿上，并使压持体2第二端的滚轮3至少部分位于间隔纸盛放盒的开口7中，当吸盘吸取间隔纸盛放盒中的间隔纸并向盒外移动时，吸取的间隔纸边缘会与滚轮3接触并带动滚轮3转动，吸取的间隔纸在吸盘的牵引下边缘进一步与滚轮3接触并发生形变，进而越过滚轮3从间隔纸盛放盒中取出，而被吸取的间隔纸静电吸附带起的间隔纸会被滚轮3挡住，进而落回间隔纸盛放盒中，避免了因静电吸引导致的一次吸取多张间隔纸，或者因静电吸引导致位于下层的间隔纸被带起发生较大窜动。
66.如图3-图5所示，在具体实施中，间隔纸分离装置100的数量可以不做限定，可以是一个也可以是两个或多个，但无论几个均需要位于间隔纸盛放盒的盒壁6一周，并且保证压持体2的第二端能够压在间隔纸盛放盒的盒壁6的端沿。
67.如图5所示，优选地，所述间隔纸分离装置100的数量为两个，并相对的设置在所述本体200的两侧，两个所述间隔纸分离装置100的压持体2的长度方向的第二端，分别压在所述本体200的两个相对的盒壁6端沿。
68.具体地，在本体200的两侧设置间隔纸分离装置100，则被吸盘吸起的间隔纸相对的两侧分别与间隔纸分离装置100的滚轮3接触，相应的被静电带起的间隔纸的相对两侧被滚轮3阻挡，进而可以保证分离两张间隔纸的准确性。
69.如图6和图7所示，在具体实施中，其中所述间隔纸分离装置100的底座1与所述底板5活动连接，所述底座1能够相对所述底板5转动，或所述底座1能够相对所述底板5转动并移动，使所述压持体2的长度方向的第二端离开所述本体200的盒壁6端沿。
70.具体地，将底座1与底板5活动连接，则可以使间隔纸分离装置100在底板5上移动或转动，或者移动加转动，以便在需要向间隔纸盛放盒中增加间隔纸时，将间隔纸分离装置100移走，即将间隔纸分离装置100的压持体2从盒壁6端沿处移走，避免压持体2长度方向的
第二端以及滚轮3对放置间隔纸产生阻碍。
71.其中，底座1与底板5之间的转动连接可以是通过设置转盘转动连接，也可以是通过直线型滑道与滑块的滑动连接，以及通过设置弧形通槽9与穿设螺栓进行的转动加滑动连接。
72.进一步地，所述底板5上设置有弧形通槽9，所述弧形通槽9的一端靠近所述间隔纸盛放盒的一侧盒壁6，所述弧形通槽9的另一端远离所述盒壁6；所述间隔纸分离装置100的底座1和所述弧形通槽9通过穿设螺栓紧固连接，并于旋松所述螺栓时所述底座1能够沿所述弧形通槽9移动。
73.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
74.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
75.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。