一种倒带翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻转装置技术领域，尤其涉及一种倒带翻转装置。


背景技术：

2.在对纸张进行上光或者喷墨等操作时，有时需要对纸张进行反面，这时需要用到倒带翻转装置。目前，现有的倒带翻转装置上的网孔输送带在长时间使用后，会发生松弛，这时有可能会导致对纸张输送时发生脱落，从而影响倒带翻转装置的正常使用。为此，我们提出一种倒带翻转装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的倒带翻转装置上的网孔输送带在长时间使用后，会发生松弛，这时有可能会导致对纸张输送时发生脱落，从而影响倒带翻转装置的正常使用的缺点，而提出的一种倒带翻转装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种倒带翻转装置，包括底座和两个弧形滑轨，所述底座的顶部固定连接有两个u型架，两个弧形滑轨的后侧均与位于后侧的u型架的前侧固定连接，两个弧形滑轨的前侧均与位于前侧的u型架的后侧固定连接，两个弧形滑轨上均设置有吸风传动组件，位于后侧的u型架的前侧设置有两个张紧调节机构，所述张紧调节机构和与其相对应的吸风传动组件相配合，所述底座的顶部设置有喷涂装置和传动平台，两个u型架之间设置有翻转机构，所述翻转机构分别与两个吸风传动组件相配合，两个u型架之间设置有翻板，所述翻板的前端与位于前侧的u型架的前侧转动连接，所述翻板后端贯穿位于后侧的u型架并延伸至其后方，位于后侧的u型架的后侧固定连接有第三电机，所述翻板的后端与第三电机的输出轴相连接。
6.优选的，所述吸风传动组件包括两个第一导辊、两个第二导辊、和两个第二电机，两个第一导辊的前端均与位于前侧的u型架的后侧转动连接，两个第一导辊的后端均贯穿位于后侧的u型架并延伸至其后方，两个第二电机均固定连接在位于后侧的u型架的后侧，所述第二电机的输出轴和与其相对应的第一导辊的后端固定连接，两个第二导辊的前端均转动连接在位于前侧的u型架的后侧，两个第二导辊的后端均与位于后侧的u型架的前侧转动连接，位于同一侧的第一导辊、第二导辊和弧形滑轨上传动连接有同一个网孔传送带，所述张紧调节机构和与其相对应的网孔传送带相配合，两个弧形滑轨的内部均设置有吸风装置，两个弧形滑轨相互远离的一侧内壁上均开设有吸风孔，所述吸风孔的数量为多个，位于同一侧的吸风装置、多个吸风孔和网孔传送带之间相配合，通过两个吸风传动组件与翻转机构之间的配合，可以实现对纸张的翻转。
7.优选的，所述翻转机构包括两个第三导辊、两个第四导辊、第一电机和两个链轮，位于右侧的第三导辊和第四导辊的前端均贯穿位于前侧的u型架并延伸至其前方，位于右侧的第三导辊和第四导辊的前端均固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，位于右侧的第三导
辊的后端贯穿位于后侧的u型架并延伸至其后方，所述第一电机固定连接在位于后侧的u型架的后侧，两个链轮的前侧分别固定连接在第一电机的输出轴和位于右侧的第三导辊的后端，两个链轮上传动连接有同一个链条，位于右侧的第四导辊的后端转动连接在位于后侧的u型架的前侧，位于左侧的第三导辊和第四导辊的前端和后端分别与两个u型架相互靠近的一侧转动连接，位于左侧的第三导辊和位于右侧的第四导辊上传动连接有同一个第二翻转皮带，位于左侧的第四导辊和位于右侧的第三导辊上传动连接有同一个第一翻转皮带，所述第一翻转皮带和第二翻转皮带相配合，所述第一翻转皮带、第二翻转皮带和两个网孔传送带之间相配合，通过第一电机与两个第三导辊和两个第四导辊之间的传动配合，可以带动第一翻转皮带和第二翻转皮带进行反向转动并实现对纸张的翻转和传送。
8.优选的，所述张紧调节机构包括传动箱、电动推杆、连接杆、第一滑块、推动杆、限位杆、连接块、限位轮和张紧轮，所述传动箱固定连接在位于后侧的u型架的前侧，所述电动推杆固定连接在传动箱的一侧内壁上，所述连接杆的一端转动连接在电动推杆的输出轴上，所述传动箱的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述连接杆的另一端和推动杆的一端均转动连接在第一滑块的底部，所述推动杆的另一端转动连接在限位杆的顶端，所述限位杆的一侧滑动连接在传动箱的一侧内壁上，所述限位杆的底端贯穿传动箱的底部内壁并延伸至传动箱的下方，所述连接块的底端滑动连接在位于后侧的u型架的前侧，所述限位轮设置在与其相对应的连接块的顶部，所述限位轮和与其相对应的限位杆的底端相配合，所述张紧轮设置在与其相对应的连接块的一侧，所述张紧轮和与其相对应的网孔传送带相配合，通过电动推杆与张紧轮之间的传动，可以实现对网孔传送带的张紧度调节。
9.优选的，所述限位杆的一侧固定连接有滑杆，所述传动箱的一侧内壁上开设有滑道，所述滑杆滑动连接在滑道内，通过开设滑道可以使滑杆的移动更加稳定。
10.优选的，所述限位杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在传动箱的底部内壁上，通过设置复位弹簧可以辅助限位杆向上进行移动复位。
11.优选的，所述连接块的底端固定连接有第二滑块，位于后侧的u型架的前侧开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在与其相对应的第二滑槽内，通过第二滑块和第二滑槽之间的滑动限位配合，可以使连接块的移动更加稳定。
12.优选的，第二滑槽的一侧内壁上固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端固定连接在与其相对应的和第二滑块上，通过设置两个辅助弹簧可以带动两个第二滑块相互远离并进行复位。
13.有益效果：通过两个吸风传动组和翻转机构之间的传动配合，实现了对纸张的翻面操作，通过这样的方式操作方便，实现了对纸张的自动化翻转，节省了人力，实用性强；
14.通过电动推杆与张紧轮之间的传动，会带动张紧轮向靠近网孔传送带的一侧移动并对网孔传送带进行挤压，通过对网孔传送带的挤压实现了对网孔传送带的张紧度调节，使其张紧度提高，能够更好的与弧形滑轨进行贴合，不会在对纸张进行传输时时纸张发生掉落，通过这样的方式避免了纸张传输和翻面失败的情况发生，使该倒带翻转装置能够正常运行；
15.本实用新型通过简单的结构实现了对纸张的翻面和对网孔传送带的张紧度调节，使该倒带翻转装置能够正常运行，且操作方便，省时省力，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种倒带翻转装置的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种倒带翻转装置的结构主剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种倒带翻转装置的结构后视图；
19.图4为本实用新型提出的一种倒带翻转装置的附图2中a部分结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种倒带翻转装置的传动箱的结构主剖视图；
21.图6为本实用新型提出的一种倒带翻转装置的弧形滑轨和吸风孔的结构三维图。
22.图中：1、底座；2、u型架；3、弧形滑轨；4、第一导辊；5、第二导辊；6、网孔传送带；7、第三导辊；8、第四导辊；9、第一翻转皮带；10、第二翻转皮带；11、第一电机；12、链轮；13、链条；14、齿轮；15、第二电机；16、第三电机；17、翻板；18、喷涂装置；19、传动平台；20、吸风孔；21、传动箱；22、电动推杆；23、连接杆；24、第一滑块；25、第一滑槽；26、推动杆；27、限位杆；28、滑杆；29、滑道；30、复位弹簧；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、辅助弹簧；34、连接块；35、限位轮；36、张紧轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种倒带翻转装置，包括底座1和两个弧形滑轨3，底座1的顶部固定连接有两个u型架2，两个弧形滑轨3的后侧均与位于后侧的u型架2的前侧固定连接，两个弧形滑轨3的前侧均与位于前侧的u型架2的后侧固定连接，两个弧形滑轨3上均设置有吸风传动组件，位于后侧的u型架2的前侧设置有两个张紧调节机构，张紧调节机构和与其相对应的吸风传动组件相配合，底座1的顶部设置有喷涂装置18和传动平台19，喷涂装置18可以对纸张进行喷涂、打印和上光操作，传动平台19可以对纸张进行传送，两个u型架2之间设置有翻转机构，翻转机构分别与两个吸风传动组件相配合，两个u型架2之间设置有翻板17，翻板17可以将纸张向上翻起并与位于右侧的网孔传送带6相贴合进行传送，翻板17的前端与位于前侧的u型架2的前侧转动连接，翻板17后端贯穿位于后侧的u型架2并延伸至其后方，位于后侧的u型架2的后侧固定连接有第三电机16，翻板17的后端与第三电机16的输出轴相连接；
25.吸风传动组件包括两个第一导辊4、两个第二导辊5、和两个第二电机15，两个第一导辊4的前端均与位于前侧的u型架2的后侧转动连接，两个第一导辊4的后端均贯穿位于后侧的u型架2并延伸至其后方，两个第二电机15均固定连接在位于后侧的u型架2的后侧，第二电机15的输出轴和与其相对应的第一导辊4的后端固定连接，两个第二导辊5的前端均转动连接在位于前侧的u型架2的后侧，两个第二导辊5的后端均与位于后侧的u型架2的前侧转动连接，位于同一侧的第一导辊4、第二导辊5和弧形滑轨3上传动连接有同一个网孔传送带6，张紧调节机构和与其相对应的网孔传送带6相配合，两个弧形滑轨3的内部均设置有吸风装置，吸风装置可以通过多个吸风孔20和网孔传送带6对纸张进行吸附，两个弧形滑轨3相互远离的一侧内壁上均开设有吸风孔20，吸风孔20的数量为多个，位于同一侧的吸风装置、多个吸风孔20和网孔传送带6之间相配合，通过两个吸风传动组件与翻转机构之间的配
合，可以实现对纸张的翻转；
26.翻转机构包括两个第三导辊7、两个第四导辊8、第一电机11和两个链轮12，位于右侧的第三导辊7和第四导辊8的前端均贯穿位于前侧的u型架2并延伸至其前方，位于右侧的第三导辊7和第四导辊8的前端均固定连接有齿轮14，两个齿轮14相啮合，通过两个齿轮14之间的啮合，可以使位于右侧的第三导辊7和第四导辊8进行反向转动，位于右侧的第三导辊7的后端贯穿位于后侧的u型架2并延伸至其后方，第一电机11固定连接在位于后侧的u型架2的后侧，两个链轮12的前侧分别固定连接在第一电机11的输出轴和位于右侧的第三导辊7的后端，两个链轮12上传动连接有同一个链条13，位于右侧的第四导辊8的后端转动连接在位于后侧的u型架2的前侧，位于左侧的第三导辊7和第四导辊8的前端和后端分别与两个u型架2相互靠近的一侧转动连接，位于左侧的第三导辊7和位于右侧的第四导辊8上传动连接有同一个第二翻转皮带10，位于左侧的第四导辊8和位于右侧的第三导辊7上传动连接有同一个第一翻转皮带9，第一翻转皮带9和第二翻转皮带10相配合，第一翻转皮带9、第二翻转皮带10和两个网孔传送带6之间相配合，通过第一电机11与两个第三导辊7和两个第四导辊8之间的传动配合，可以带动第一翻转皮带9和第二翻转皮带10进行反向转动并实现对纸张的翻转和传送；
27.张紧调节机构包括传动箱21、电动推杆22、连接杆23、第一滑块24、推动杆26、限位杆27、连接块34、限位轮35和张紧轮36，传动箱21固定连接在位于后侧的u型架2的前侧，电动推杆22固定连接在传动箱21的一侧内壁上，连接杆23的一端转动连接在电动推杆22的输出轴上，传动箱21的顶部内壁上开设有第一滑槽25，第一滑块24滑动连接在第一滑槽25内，通过第一滑块24与第一滑槽25之间的配合，可以使连接杆23和推动杆26的移动更加稳定，连接杆23的另一端和推动杆26的一端均转动连接在第一滑块24的底部，推动杆26的另一端转动连接在限位杆27的顶端，限位杆27的一侧滑动连接在传动箱21的一侧内壁上，限位杆27的底端贯穿传动箱21的底部内壁并延伸至传动箱21的下方，连接块34的底端滑动连接在位于后侧的u型架2的前侧，限位轮35设置在与其相对应的连接块34的顶部，限位轮35和与其相对应的限位杆27的底端相配合，通过限位杆27与限位轮35之间的配合，可以带动张紧轮36向网孔传送带6靠近并挤压，张紧轮36设置在与其相对应的连接块34的一侧，张紧轮36和与其相对应的网孔传送带6相配合，通过电动推杆22与张紧轮36之间的传动，可以实现对网孔传送带6的张紧度调节；限位杆27的一侧固定连接有滑杆28，传动箱21的一侧内壁上开设有滑道29，滑杆28滑动连接在滑道29内，通过开设滑道29可以使滑杆28的移动更加稳定；限位杆27的一侧固定连接有复位弹簧30，复位弹簧30的底端固定连接在传动箱21的底部内壁上，通过设置复位弹簧30可以辅助限位杆27向上进行移动复位；连接块34的底端固定连接有第二滑块32，位于后侧的u型架2的前侧开设有第二滑槽31，第二滑块32滑动连接在与其相对应的第二滑槽31内，通过第二滑块32和第二滑槽31之间的滑动限位配合，可以使连接块34的移动更加稳定；第二滑槽31的一侧内壁上固定连接有辅助弹簧33，辅助弹簧33的一端固定连接在与其相对应的和第二滑块32上，通过设置两个辅助弹簧33可以带动两个第二滑块32相互远离并进行复位。
28.工作原理：在使用时，当纸张需要进行翻面时，这时经过喷涂装置18进行喷涂、打印和上光等操作后的纸张会通过传动平台19进行传送并到达翻板17的位置，这时将第一电机11、两个第二电机15、第三电机16和吸风装置进行启动，当第三电机16启动后，会带动翻
板17进行转动并将纸张向上翻起并使其贴敷在位于右侧的网孔传送带6上，这时再通过吸风装置进行吸风并配合多个吸风孔20和网孔传送带6上的网孔对纸张进行吸附，然后当两个第二电机15进行转动时，会带动两个第一导辊4进行转动，然后通过第二电机15、第一导辊4、第二导辊5和网孔传送带6之间的传动配合，就能够实现对纸张的传送，当纸张被传送到位于右侧的第三导辊7和第四导辊8之间时，这时纸张处于反面朝上的状态，此时第一翻转皮带9和第二翻转皮带10相互靠近的一侧会与纸张进行接触，然后当第一电机11启动后，通过两个链轮12、链条13、位于右侧的第三导辊7和两个齿轮14之间的传动，会带动位于右侧的第三导辊7进行转动的同时使位于右侧的第四导辊8进行与位于右侧的第三导辊7相反方向的转动，此时在通过位于右侧的第三导辊7、位于左侧的第四导辊8和第一翻转皮带9之间的传动，会带动第一翻转皮带9进行转动，然后通过位于左侧的第三导辊7、第四导辊8和第二翻转皮带10之间的配合，会带动第二翻转皮带10进行转动，当第一翻转皮带9和第二翻转皮带10进行转动并转动反向相反时，这时进入第一翻转皮带9和第二翻转皮带10之间的纸张就会被向左侧进行传输，这里由于第一翻转皮带9和第二翻转皮带10中间处于扭转状态，当纸张通过第一翻转皮带9和第二翻转皮带10的中间扭转位置后，纸张会被再次翻转到正面朝上的状态，而当纸张被第一翻转皮带9和第二翻转皮带10传输到与位于左侧的网孔传送带6进行接触时，这时纸张会被位于左侧吸风装置、多个吸风孔20和网孔传送带6对其反面进行吸附，然后通过网孔传送带6对纸张向下进行传输，当纸张被传输到底座1的顶部时，这时由于弧形滑轨3的弧形特性，会使得纸张的正面朝下落到底座1的顶部并使得纸张的反面朝上，此时就实现了对纸张的翻面操作，然后纸张再进入喷涂装置18的内部进行反面的喷涂、打印和上光等操作，通过这样的方式操作方便，实现了对纸张的自动化翻转，节省了人力，实用性强，然后当需要对网孔传送带6的张紧度进行调节时，通过将电动推杆22启动会带动连接杆23进行移动，这时通过第一滑块24与第一滑槽25之间的滑动限位配合，会带动推动杆26进行移动，这时推动杆26会将限位杆27向下推动，当限位杆27向下移动时，通过限位杆27与限位轮35之间的配合，会将限位轮35向靠近网孔传送带6的一侧推动，当限位轮35向靠近网孔传送带6的一侧移动时，会带动连接块34向靠近网孔传送带6的一侧移动，此时连接块34会带动张紧轮36向靠近网孔传送带6的一侧移动并对网孔传送带6进行挤压，通过对网孔传送带6的挤压实现了对网孔传送带6的张紧度调节，使其张紧度提高，能够更好的与弧形滑轨3进行贴合，不会在对纸张进行传输时时纸张发生掉落，通过这样的方式避免了纸张传输和翻面失败的情况发生，使该倒带翻转装置能够正常运行。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。