一种用于茶叶拼配的多通道传送装置的制作方法

文档序号:30894062发布日期:2022-07-26 22:46阅读:135来源:国知局
一种用于茶叶拼配的多通道传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶拼配技术领域,尤其涉及一种用于茶叶拼配的多通道传送装置。


背景技术:

2.茶叶生产过程中,最终产出包装的茶叶需要符合国家的生产标准,故而厂家一般在生产茶叶的时候会将不同地方收取的茶叶进行拼配,部分茶叶的质量特别好,部分茶叶的质量比较普通,将其均匀混合后,使其满足国家的生产标准,使包装生产出来的茶叶整体呈该价位茶叶的平均水平,或是有时候需要制造出混合口味的茶叶时,也需要进行拼配。
3.但是,现有的茶叶拼配多为单通道将适量的茶叶挨个汇总,拼配效果差,造成拼配效率低下。
4.因此,有必要提供一种新的用于茶叶拼配的多通道传送装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够对多种茶叶同时传输,提高拼配效率的用于茶叶拼配的多通道传送装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于茶叶拼配的多通道传送装置包括:底座、汇总斗、排料传输带、多个分拣斗和多个送料传输带,所述汇总斗、排料传输带和多个送料传输带均固定安装在所述底座的顶部,所述排料传输带位于所述汇总斗的排料口下方,多个所述分拣斗均围绕设置在所述汇总斗的斜上方,多个所述分拣斗分别与多个所述送料传输带的底部固定连接,所述分拣斗与所述送料传输带的排料端对应设置。
7.优选的,所述分拣斗的底部排料端一体固定安装有两端均为开口的导料管,所述导料管内滑动设置有挡板,所述挡板可封堵所述分拣斗的底部排料端。
8.优选的,所述挡板与所述分拣斗的底部排料端对应开设有通口,所述通口内活动设有承接板,所述挡板内固定安装有与所述通口相对应的壳体,所述壳体内固定安装有称重秤,所述称重秤与所述承接板的称重面相连接。
9.优选的,所述导料管的底部固定安装有电动导轨,所述电动导轨的输出块和所述挡板上固定安装有同一个联动杆,所述联动杆位于所述导料管远离所述汇总斗的一侧。
10.优选的,所述导料管内固定安装有导向梁,所述导向梁与所述联动杆滑动连接。
11.优选的,所述导料管上固定安装有控制箱,所述控制箱与所述称重秤、电动导轨、排料传输带和送料传输带均电性连接。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的用于茶叶拼配的多通道传送装置具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种用于茶叶拼配的多通道传送装置:
14.通过汇总斗将多种茶叶汇总拼配,之后导入至排料传输带排出,分拣斗将送料传输带传输的茶叶进行收集处理,通过导料管将汇总的茶叶进行暂存,随后通过挡板推出至
汇总斗,挡板能够在下料时挡住分拣斗的排料口,便于称重,通过通口内的承接板顶部与挡板上表面一致,不影响挡板滑动,同时配合称重秤对茶叶进行承重,便于调整比例,通过电动导轨驱动联动杆滑动,从而调节挡板的位置,实现挡料、下料和推料动作,通过导向梁对较长的联动杆进行稳定扶持。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于茶叶拼配的多通道传送装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
16.图2为本实用新型中分拣斗的主视剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型中多个分拣斗、多个送料传输带和排料传输带沿汇总斗的俯视分布结构示意图。
18.图中标号:1、底座;2、汇总斗;3、排料传输带;4、分拣斗;5、送料传输带;6、导料管;7、挡板;8、通口;9、承接板;10、壳体;11、称重秤;12、电动导轨;13、联动杆;14、导向梁;15、控制箱。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的用于茶叶拼配的多通道传送装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型中分拣斗的主视剖视结构示意图;图3为本实用新型中多个分拣斗、多个送料传输带和排料传输带沿汇总斗的俯视分布结构示意图。用于茶叶拼配的多通道传送装置包括:底座1、汇总斗2、排料传输带3、多个分拣斗4和多个送料传输带5,所述汇总斗2、排料传输带3和多个送料传输带5均固定安装在所述底座1的顶部,所述排料传输带3位于所述汇总斗2的排料口下方,多个所述分拣斗4均围绕设置在所述汇总斗2的斜上方,多个所述分拣斗4分别与多个所述送料传输带5的底部固定连接,所述分拣斗4与所述送料传输带5的排料端对应设置,通过汇总斗2将多种茶叶汇总拼配,之后导入至排料传输带3排出,分拣斗4将送料传输带5传输的茶叶进行收集处理。
21.所述分拣斗4的底部排料端一体固定安装有两端均为开口的导料管6,所述导料管6内滑动设置有挡板7,所述挡板7可封堵所述分拣斗4的底部排料端,通过导料管6将汇总的茶叶进行暂存,随后通过挡板7推出至汇总斗2,挡板7能够在下料时挡住分拣斗4的排料口,便于称重。
22.所述挡板7与所述分拣斗4的底部排料端对应开设有通口8,所述通口8内活动设有承接板9,所述挡板7内固定安装有与所述通口8相对应的壳体10,所述壳体10内固定安装有称重秤11,所述称重秤11与所述承接板9的称重面相连接,通过通口8内的承接板9顶部与挡板7上表面一致,不影响挡板7滑动,同时配合称重秤11对茶叶进行承重,便于调整比例。
23.所述导料管6的底部固定安装有电动导轨12,所述电动导轨12的输出块和所述挡板7上固定安装有同一个联动杆13,所述联动杆13位于所述导料管6远离所述汇总斗2的一侧,通过电动导轨12驱动联动杆13滑动,从而调节挡板7的位置,实现挡料、下料和推料动作。
24.所述导料管6内固定安装有导向梁14,所述导向梁14与所述联动杆13滑动连接,通过导向梁14对较长的联动杆13进行稳定扶持。
25.所述导料管6上固定安装有控制箱15,所述控制箱15与所述称重秤11、电动导轨12、排料传输带3和送料传输带5均电性连接。
26.值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.本实用新型提供的用于茶叶拼配的多通道传送装置的工作原理如下:
28.使用时,多种茶叶通过多个送料传输带5同步传输,茶叶通过送料传输带5传输至分拣斗4内,此时通过通口8上的承接板9和称重秤11进行称重,当茶叶的重量适当时,控制箱15关闭送料传输带5进行送料,同时启动电动导轨12,使输出块滑动后退带动联动杆13后退,使挡板7错开分拣斗4向远离汇总斗2的一侧滑动,直至承重的茶叶完全落入至导料管6内,此时带电动导轨12通过联动杆13推动挡板7向汇总斗2的一侧滑动,将导料管6的内茶叶推入至汇总斗2内,通过汇总斗2将茶叶导入排料传输带3上,将混合茶叶通过一侧导出,操作一次完毕后上述结构复位,往复上述操作。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的用于茶叶拼配的多通道传送装置具有如下有益效果:
30.本实用新型提供一种用于茶叶拼配的多通道传送装置,通过汇总斗2将多种茶叶汇总拼配,之后导入至排料传输带3排出,分拣斗4将送料传输带5传输的茶叶进行收集处理,通过导料管6将汇总的茶叶进行暂存,随后通过挡板7推出至汇总斗2,挡板7能够在下料时挡住分拣斗4的排料口,便于称重,通过通口8内的承接板9顶部与挡板7上表面一致,不影响挡板7滑动,同时配合称重秤11对茶叶进行承重,便于调整比例,通过电动导轨12驱动联动杆13滑动,从而调节挡板7的位置,实现挡料、下料和推料动作,通过导向梁14对较长的联动杆13进行稳定扶持。
31.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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