一种板材放置架的制作方法

1.本实用新型涉及建材技术领域，具体而言，涉及一种板材放置架。


背景技术：

2.板料加工在机械领域使用较多，一般板料在进行冲孔和落料之后就会进行弯曲加工，就是将板料沿直线弯曲成各种的形状，板料的外部受到拉伸力的作用向内层收缩，加工成不同形状的零件。
3.然而传统的用于放置板材的架子体积较大，导致了在不使用传统的架子时，传统的架子占用较多空间的问题。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决传统架子体积较大，导致了在不使用传统的架子时，传统的架子占用较多空间的问题，本实用新型提供了一种板材放置架，其具体技术方案如下：
5.一种板材放置架，包括
6.底架；
7.多个呈间隔设置的导向组件；所述导向组件包括连接块、第一滑槽与第二滑槽；所述第一滑槽与所述第二滑槽的一端均呈小口端设置，所述第一滑槽与所述第二滑槽的另一端均呈大口端设置且与所述底架连接；所述连接块的一端与所述第一滑槽的小口端连接，所述连接块的另一端与所述第二滑槽的小口端连接，所述第一滑槽与所述第二滑槽呈倾斜设置，所述第一滑槽的大口端远离所述第二滑槽，所述第一滑槽的小口端靠近所述第二滑槽，所述第二滑槽的大口端远离所述第一滑槽，所述第二滑槽的小口端靠近所述第一滑槽；
8.支撑块；所述支撑块设于多个所述连接块上且与多个所述连接块螺纹连接。
9.上述板材放置架，通过设置有支撑块，加强了相邻导向组件的支撑强度；当板材放置架闲置时，拆卸支撑块，一个板材放置架的导向组件插入至另一个板材放置架的导向组件内，继而实现叠加多个板材放置架，该板材放置架解决了传统架子体积较大，导致了在不使用传统的架子时，传统的架子占用较多空间的问题。
10.进一步地，所述第一滑槽包括第一连接部与设于所述第一连接部的两侧的第一翻边，所述第一连接部与所述第一翻边之间形成有第一空间。
11.进一步地，所述第一连接部与所述底架连接。
12.进一步地，所述第二滑槽包括第二连接部与设于所述第二连接部的两侧的第二翻边，所述第二连接部与所述第二翻边之间形成有第二空间。
13.进一步地，所述连接块的一端穿过所述第一空间与所述第一连接部连接，所述连接块的另一端穿过所述第二空间与所述第二连接部连接。
14.进一步地，所述第二连接部与所述底架连接。
15.进一步地，所述底架包括底框与多个呈间隔设置于所述底框上的固定块；一个所述第一滑槽与一个所述第二滑槽分别对应一个所述固定块，所述第一滑槽与所述第二滑槽
的大口端均与所述固定块连接。
16.进一步地，所述第一连接部与所述第二连接部均与所述固定块连接。
17.进一步地，相邻的导向组件之间设有加强筋；所述加强筋的一端与一个所述固定块连接，所述加强筋的另一端与另一个所述固定块连接。
18.进一步地，所述底架还包括多个设于所述底框的底部的支撑脚。
附图说明
19.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
20.图1是本实用新型一实施例所述的板材放置架的结构示意图；
21.图2是本实用新型一实施例所述的板材放置架的使用状态图。
22.附图标记说明：
23.1-底架；11-底框；12-固定块；13-加强筋；14-支撑脚；2-导向组件；21-连接块；22-第一滑槽；221-第一连接部；222-第一翻边；23-第二滑槽；3-支撑块。
具体实施方式
24.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
28.如图1所示，本实用新型一实施例中的一种板材放置架，包括底架1、导向组件2与支撑块3；多个呈间隔设置的导向组件2；所述导向组件2包括连接块21、第一滑槽22与第二滑槽23；所述第一滑槽22与所述第二滑槽23的一端均呈小口端设置，所述第一滑槽22与所述第二滑槽23的另一端均呈大口端设置且与所述底架1连接；所述连接块21的一端与所述第一滑槽22的小口端连接，所述连接块21的另一端与所述第二滑槽23的小口端连接；所述第一滑槽22与所述第二滑槽23呈倾斜设置，所述第一滑槽22的大口端远离所述第二滑槽23，所述第一滑槽22的小口端靠近所述第二滑槽23，所述第二滑槽23的大口端远离所述第一滑槽22，所述第二滑槽23的小口端靠近所述第一滑槽22；所述支撑块3设于多个所述连接块21上且与多个所述连接块21螺纹连接。
29.上述板材放置架，通过设置有支撑块3，加强了相邻导向组件2的支撑强度；如图2所示，当板材放置架闲置时，拆卸支撑块3，一个板材放置架的导向组件2插入至另一个板材放置架的导向组件2内，继而实现叠加多个板材放置架，该板材放置架解决了传统架子体积较大，导致了在不使用传统的架子时，传统的架子占用较多空间的问题。
30.在其中一个实施例中，如图1所示，所述第一滑槽22包括第一连接部221与设于所述第一连接部221的两侧的第一翻边222，所述第一连接部221与所述第一翻边222之间形成有第一空间；所述第一连接部221与所述底架1连接；所述第二滑槽23包括第二连接部与设于所述第二连接部的两侧的第二翻边，所述第二连接部与所述第二翻边之间形成有第二空间；所述连接块21的一端穿过所述第一空间与所述第一连接部221连接，所述连接块21的另一端穿过所述第二空间与所述第二连接部连接。如此，通过设置有连接块21，实现了加固第一滑槽22与第二滑槽23的支撑强度。
31.具体地，第一翻边222与第二翻边上设有胶垫。如此，通过设置有胶垫，避免刮花板材的外表面。
32.在其中一个实施例中，如图1所示，所述第二连接部与所述底架1连接；所述底架1包括底框11与多个呈间隔设置于所述底框11上的固定块12；一个所述第一滑槽22与一个所述第二滑槽23分别对应一个所述固定块12，所述第一滑槽22与所述第二滑槽23的大口端均与所述固定块12连接；所述第一连接部221与所述第二连接部均与所述固定块12连接。如此，通过第一连接部221与第二连接部均与固定块12连接，实现加强导向组件2的支撑强度。
33.在其中一个实施例中，如图1所示，相邻的导向组件2之间设有加强筋13；所述加强筋13的一端与一个所述固定块12连接，所述加强筋13的另一端与另一个所述固定块12连接，所述底架1还包括多个设于所述底框11的底部的支撑脚14。如此，通过设置有加强筋13，实现提高该板材放置架的整体强度。
34.具体地，所述板材为岩板、石材与瓷砖。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。